Metaalbewerking beheersen:een uitgebreide gids voor moderne bewerkingen

Veel metaalproducten op de markt zijn het resultaat van machinale bewerking. Bewerking verwijst naar het verwerken of vormgeven van materiaal, meestal metaal, of het in de gewenste vorm snijden om componenten voor gereedschappen, machines, transport, constructie en meer te vervaardigen.

Bij moderne bewerking wordt gebruik gemaakt van computernumerieke besturing (CNC). Met CNC gebruiken machinisten computers om te bepalen hoe de machine werkt of beweegt. Het kan bijvoorbeeld helpen bij het bedienen van draaibanken, freesmachines en andere snijmachines, waardoor de efficiëntie wordt vergroot. Een goed voorbeeld van CNC-technologie voor bewerkingen in de metaalbewerking is universeel .

Leer hieronder de verschillende bewerkingen voor metaalbewerking ter referentie.

Draaien:

Draaien is relatief eenvoudig, waarbij gebruik wordt gemaakt van snijgereedschappen met een cirkelvormig gedeelte voor machinale werkstukken. Deze bewerking kan een ononderbroken of onderbroken snijproces met zich meebrengen, wat de gereedschapskeuze voor cyclisch laden beïnvloedt.
Draaien brengt verschillende snijsnelheden, snijdieptes en tarieven met zich mee. De werkstukken kunnen samengestelde onderdelen, afgewerkte componenten of onderdelen voor verdere verwerking omvatten.

Boren:

Boren is het maken van ronde gaten met behulp van een roterend gereedschap met spiraalvormige snijkanten. De twee boorcategorieën omvatten een kortgat- en een diepgatboor, waarbij ze verschillen in de volledigheid van de spaanafvoer en de materiaalverwijderingssnelheid.

Het roterende snijgereedschap dat gewoonlijk bij het boren wordt gebruikt, is een meerpuntsboor, die tegen het werkstuk wordt gedrukt en geroteerd. De rotatiesnelheid duurt honderden of duizenden omwentelingen per minuut, waardoor de snijkant tegen het werkstuk wordt gedrukt en tijdens het boren spanen of spanen uit het gat worden afgesneden.

Bij CNC-bewerkingen gebruiken machinisten klopboren om spanen te voorkomen opbouw bij het boren van diepe gaten. Spaanbrekend of snel klopboren is de aangepaste versie van klopboren, waarbij de boor iets wordt teruggetrokken om oververhitting van de boor te voorkomen.

Frezen:

Bij het frezen worden de spanen of spanen verwijderd met behulp van roterende messen in verschillende richtingen. De spanen scheiden zich af wanneer de rand van de roterende frees tegen het werkstuk wordt geplaatst. Deze onderbroken bewerking is een veelgebruikt proces voor het maken van op maat gemaakte componenten met nauwkeurige toleranties.

Er zijn twee soorten frezen:gewoon en universeel frezen. Vlakfrezen omvat verticaal en horizontaal frezen of kookplaten. Aan de andere kant hebben verticale machines kopse snijkanten voor het creëren van vlakke oppervlakken en verschillende werkstukuitsparingen.

Universeel frezen voor metaalproductie is zeer veelzijdig omdat het zowel verticaal als horizontaal frezen kan uitvoeren. Een universele freesmachine kan draaien en zorgt voor een spilhoek, waardoor spiraalvormige kegeltandwielen, rechte tandwielen, frezen, spiraalboren en ruimers ontstaan. Door voor een universele freesmachine te kiezen, wordt metaalbewerking eenvoudiger en sneller, waardoor meerdere bewerkingen in één gereedschap mogelijk zijn.

Schven en vormgeven:

Schaven drukt en roteert een metalen werkstuk tegen een stilstaand snijgereedschap. Het snijgereedschap creëert tijdens de bewerking een gebeeldhouwde laag of vlak op het oppervlak van het werkstuk. Hoewel vormgeven en schaven sterk op elkaar lijken, vervangt frezen deze twee snel bij de metaalproductie.

Bij het schaven wordt gebruik gemaakt van een schaafmachine. Deze machine met lineaire beweging maakt gebruik van een schaafmachine om het vlak en de groef of het vormoppervlak van het werkstuk te plannen. Schaven wordt voornamelijk gebruikt voor het vervaardigen van afzonderlijke onderdelen en de productie van kleine series, omdat het gereedschap eenvoudiger is. Aan de andere kant hebben freesmachines de voorkeur voor massaproductie.

Slijpen:

Slijpen omvat verschillende processen, zoals vlakslijpen, tandwielslijpen, draadslijpen en het slijpen van gaten en assen. Machinisten gebruiken slijpen voor afgewerkte werkstukken om een ​​nauwkeurigere vorm, afmeting en hoge oppervlakteprestaties te bereiken. Slijpen is dus een afwerkingsprocedure waarmee een werkstuk kan worden bewerkt om aan speciale maatvereisten te voldoen. Slijpen is zeer nuttig bij het bewerken van geharde werkstukken.

Brootsen

Het aansnijden van metaalproductie heeft betrekking op een bewerkingsproces waarbij gebruik wordt gemaakt van een gehard gereedschap met scherpe tanden om het materiaal op een nauwkeurige, consistente en continue manier van een metalen werkstuk te verwijderen.

De gebruikelijke metalen die bij het brootsen worden gebruikt, zijn onder meer:roestvrij staal, aluminium, messing, titanium, brons en gelegeerd staal. Een brootstandgereedschap wordt gebruikt voor het brootsen om materiaal te verwijderen door in een lineaire beweging tegen een werkstukoppervlak te lopen om de snede te beïnvloeden. Bij het snijden van een asymmetrische vorm gaat het daarentegen om het draaien en forceren van het gereedschap in het werkstuk.

Bovendien is brootsen de precisiebewerking die wordt gebruikt voor het maken van metalen onderdelen met vreemde vormen. Voorbeelden zijn onder meer vlakke oppervlakken, spiebanen, spiebanen en niet-ronde en ronde gaten. Tot de gebruikelijke werkstukken behoren kleine tot middelgrote smeedstukken, stempels, gietstukken en schroefmachineonderdelen.

Conclusie:

Machinebewerkingen zijn geëvolueerd voor de metaalproductie. Veel metalen onderdelen worden vervaardigd met behulp van geavanceerde bewerkingen, zoals universeel frezen, om nauwkeurigere, gedetailleerdere en gepolijste resultaten te bereiken. Bovendien zijn bij het kiezen van de beste bewerkingen voor uw metaalwerkplaats of productiebedrijf verschillende factoren van belang, zoals uw projectvereisten en uw budget om te investeren in snijgereedschappen.