De Ultieme Gids voor Draadkranen: Typen & Toepassingen

Draaien is een belangrijke bewerkingsmethode die het gebruik van een draadkraan omvat om het gedraaide deel van een paar passende metalen bevestigingsmiddelen te snijden. Het heeft veel toepassingen, bijvoorbeeld gebruiken fabrikanten in de auto- en medische industrie gedraaide gaten om onderdelen samen te houden omdat het onderdelen compacter maakt en transport en gebruik vergemakkelijkt.

Er zijn veel verschillende typen kranen die werkers en ingenieurs gebruiken en het kiezen van de juiste draadkraan bepaalt de uitkomst van een project. In dit artikel is een gedetailleerde uitleg van wat een draadkraan is, hoe je een kraan voor draaien gebruikt, en de overwegingen voor het kiezen van de juiste kraan.

Wat is een Draadkraan (Thread Tap)?

Een draadkraan is een speciaal ontworpen gereedschap dat interne draadgaten in geboorde gaten in metalen onderdelen snijdt en herstelt. Veel draadkranen worden handmatig bediend met een kraanhandvat terwijl andere automatische gebruikmaken van boormachines. De onderdelen van de kraan hebben kenmerkende vormen die ze differentiëren.

Ook zijn gedraaide kranen typisch gemaakt van gehard chroomstaal, massief carbide of high-speed steel. De externe draadgaten op de bevestigingsmiddelen worden gemaakt met een die. Het gedraaide gat en het bevestigingsmiddel dienen als verbindingsmechanisme voor onderdelen wanneer het gebruik van conventionele bouten en moeren niet toepasbaar is.

Onderdelen van een Kraan (Tap)

Hoewel verschillende kraantypen distincte kenmerken hebben, zijn de volgende de hoofonderdelen.

Lichaam (Body): Dit is het langste en belangrijkste deel. Het lichaam van een kraan is wat het snijden doet. Het bevat zowel de draadfasen als de volledige draadgaten. Het aantal van deze varieert afhankelijk van het kraantype.

Steel (Shank): De steel bevindt zich net boven het lichaam. Het is glad en heeft een cilindrische vorm. De steel lengte verschilt volgens kraantype. Dit deel heeft markeringen die de afstand tussen de draadgaten aangeven.

Tang: Dit is het vierkante deel boven de steel. Gebaseerd op de bedieningswijze (handmatig of automatisch), monteren fabrikanten de tang op een houder om de kraan te laten roteren.

Fluiten (Flutes): Fluiten zijn golven op kranen die de spanen tijdens het tappen opvangen en uitwerpen. Ze komen in verschillende typen en vormen gebaseerd op het kraantype. Als standaard bevat een kraan 2-4 fluiten die hoekig, recht of spiraalvormig kunnen zijn.

Land: Het land is het gedraaide deel tussen de fluiten.

Hiel (Heel): Dit is het hellende gebied achter de draadgaten.

Snijvlak (Cutting Face): Dit is het oppervlak van het taphulpje dat in contact komt met het materiaal.

Verschillende Typen Draadkranen

Verschillende kraantypen kunnen verschillende typen draadgaten in gaten snijden. De volgende zijn de verschillende kranen voor draadgaten met hun distincte kenmerk.

Handkranen (Hand Taps)

De taper kraan, plug kraan en bottoming kraan vormen de complete set handkranen.

-Taper Kraan (Taper Tap)

Deze kraan heeft 8-10 draadfasen vóór de volledige snijddiameter. Daarom gebruiken fabrikanten het als een starterkraan voor blinde gaten in harde materialen. Een taper kraan biedt een meer delicaten en geleidelijke snijbeweging. Het is niet ideaal als de enige kraan voor een project omdat het niet tot de bodem kan draaien.

-Plug Kraan (Plug Tap)

Het gebruik van een plug kraan net na de taper kraan is niet ongebruikelijk. Plug kranen geven de gewenste diepte en vorm aan al geboorde gaten. Het heeft 3-5 draadgaten die van de punt af afbuigen. Daarom geeft het een krachtigere snijactie dan de taper kraan.

-Bottoming Kraan (Bottoming Tap)

Fabrikanten gebruiken bottoming kraan als de laatste kraan voor een project. Dit is omdat het 1-2 draadfasen heeft en niet uitlijnt met het gat wanneer gebruikt om een draadproces te beginnen. Ook, terwijl de bottoming kraan snijdt, schoont het de al-gesneden draadgaten.

Meesterkraan (Master Tap)

De meesterkraan is als de taper kraan. Het verschil ligt in het aantal fluiten. De meesterkraan heeft 7-10 fluiten met meer snijvlakken. Meesterkranen zijn toepasbaar in het snijden van schone draadgaten in harde en sterke materialen.

Gaskraan (Gas Tap)

Gaskraan snijdt diep gas-type draadgaten voor het samenvoegen van hydraulische fittings en pijpen. Het heeft 1-2 draadfasen die perfect werken met zowel cylindrische als kegelvormige gaten.

Machinekraan (Machine Tap)

In contrast met de bovengenoemde kraantypen, is machinekraan volledig geautomatiseerd. Het maakt gebruik van een tap boormachine, wat de voorkomens van schade aan het werkstuk en de kraan vermindert. Bovendien vereenvoudigt deze machine het draadproces omdat de operatie minder menselijke arbeid vereist om een project te voltooien.

Machineschroefkraan (Machine Screw Tap)

Dit kraantype is niet volledig geautomatiseerd. Het wordt gebruikt met of een handmatig kraanhandvat of een tap boormachine. Machineschroefkranen hebben 2-4 draadgaten die van de punt af afbuigen. Om deze reden kunnen ze diepe gaten handmatig draaien in veel materialentypen. Fabrikanten gebruiken machineschroefkranen voor reparaties, routinematig onderhoud en herdraaien waar nauwkeurigheid en strakke tolerantie niet essentieel zijn.

Verlengkraan (Extension Tap)

Dit kraantype is als de handkranen. Echter, verlengkranen hebben een lange steel boven het lichaam. Daarom kan het gaten bereiken die als ontoegankelijk worden beschouwd zoals de naaf van een katrol.

Gebogen Steel Kraan (Bend Shank Tap)

Zijn kenmerkende eigenschap is een gebogen handvat dat zich uitstrekt vanaf de tang. Dit stelt continu tappen in zonder de boormachine op intervallen te stoppen.

Stay Bolt Kraan (Stay Bolt Tap)

Deze kraan is 15-20 inch in lengte en wordt gebruikt in de locomotief-ketel applicatie. De stay bolt kranen draaien gaten die overeenkomen met de diameter van de stay bolt moer.

Spiraalgefluite Kraan (Spiral Fluted Tap)

In vergelijking met conventionele rechte fluiten, is de fluit in deze kraan spiraalvormig. Dit kenmerk helpt bij de gemakkelijke verwijdering van spanen uit het gedraaide gat. Een spiraalgefluite kraan is perfect voor zachte metalen en metalen die korte spanen produceren.

Vluiteloze Kraan (Fluteless Tap)

Zoals de naam impliceert, heeft dit kraantype draadgaten door het hele lichaam zonder fluiten. Vluiteloze kraan gebruikt de drukvervormingstechniek om draadgaten in gaten te snijden zonder spanverwijdering. Dit stelt snellere snijsnelheid en hoogwaardige draadgaten toe. Echter, het is alleen compatibel met zachte metalen.

Hoe Een Kraan Te Gebruiken Voor Draaien?

Draadgaten tappen in een gat is een zorgvuldig en stapsgewijs proces. Volg deze stappen om hoogwaardige draadgaten te maken.

Klemproces

Voordat je boort en draadgaten tapt, is het belangrijk om het werkstuk op zijn plaats te houden met een spanklem of andere werkstukvasthoudingshulpmiddelen. Dit is omdat correct klemmen het boorproces vergemakkelijkt. Elke lichte beweging tijdens het boren kan resulteren in geflaawde eindonderdelen. Om dit te doen:

• Schoon het werkstuk.
• Plaats het werkstuk in het midden van de spanklemkaken. Voor grotere werkstukken, klem direct op de werfbank.

Let op: Het is belangrijk om de klemkracht te controleren om enige vorm van schade te voorkomen.

Booroperatie

Om dat perfecte gat te boren:

• Teken een cirkelvormige markering met een potlood die het te boren gebied aangeeft.
• Breng een smeermiddel aan op het boorgereedschap. Met consistente snelheid en druk, boor een cilindrisch gat met het meest geschikte type boorbotten.
• Richt het gat op met een boor en een motor.

De gebruikte bout zal de grootte van het gat bepalen. Ideaal is de diameter van het gat kleiner. Dit is omdat het draadproces het gat verder uitrekt. Echter, er is een standaardgrafiek (in de onderstaande sectie) die de grootte van de bout matcht met de diameter van het gat.

Let op: Men moet voorzichtig zijn bij het boren van blinde gaten. Het geboorde gat moet een beetje dieper zijn dan de lengte van de bout.

Tapperoperatie

Het proces van gaten tappen is eenvoudig. Om dit te doen:

• Afhankelijk van het kraantype, bevestig de kraan aan een kraanhandvat of tap boormachine.
• Breng smeermiddel direct in het gat en de punt van de kraan aan.
• Lijn de kraan uit met het gat tot je weerstand ontmoet. Als standaard, voor elke 360-graden klokwijze draai, maak een 180-graden tegen de klok in draai. Dit helpt om de spanen te breken en ruimte te maken voor de snijtanden van de kraan om door te gaan met snijden.

Overwegingen Voor Het Kiezen Van Het Juiste Kraantype

Er zijn veel typen kranen op de markt. Het kiezen van de juiste kraan voor een project bepaalt de uitkomst van het draadproces. Overweeg het volgende bij het selecteren van een draadkraan.

Type Werkstuk

Technische materialen hebben verschillende hardheidsniveaus. Daarom varieert het kraantype dat fabrikanten gebruiken afhankelijk van hoe hard of zacht het materiaal is. Sommige kranen hebben speciale kenmerken die ze meer geschikt maken voor sommige materialen. Bijvoorbeeld, vluiteloze kranen zijn ideaal voor zachte metalen terwijl machinekranen beter werken met harder materialen omdat het volledig geautomatiseerd is.

Kraanmateriaal

Over het algemeen zijn kranen gemaakt van high-speed steel of carbide staal. Het materiaal waar je mee werkt bepaalt welke je kiest. Fabrikanten gebruiken kranen gemaakt van high-speed steel voor zachte metalen zoals koper, lood, magnesium, aluminium en gerelateerde legeringen. High-speed steel kranen bieden meer gecontroleerde en langzamere snijactie.

Aan de andere kant, carbide staal kranen zijn sterk en snijden draadgaten sneller in zeer harde materialen zoals gietijzer, titanium, messing, roestvrij staal, nikkel en andere harde legeringen. Dit is omdat ze de wrijving en warmte die gegenereerd wordt bij het tappen van draadgaten kunnen weerstaan.

Type Gaten

De diepte van het geboorde gat bepaalt de kraan die men zou gebruiken. Verschillende kraantypen hebben een variërend aantal draadfasen. De draadfasen dienen als ondersteuningssysteem om de kraan te leiden terwijl het draait. Alleen de volledige draadgaten produceren het snijeffect. Hiervan uitgaand, maken kranen met 1-3 draadfasen diepere gaten. Dit is vooral belangrijk voor blinde gaten.

Snijsnelheid

Sommige kraantypen zijn speciaal gecreëerd voor gebruik in hoog-snelheidsproductie. Als snelheid een bepalende factor is, kunnen spiraalgepunte kranen, vluiteloze kranen, of kranen die automatisch bediend worden, ideaal zijn. Voor spiraalgefluite kranen, trekt de spiraal- of helixvormige fluit de spanen weg van de tappendrichting. Dit vermindert de tijd die besteed wordt aan het verwijderen van de spanopbouw. Dit voordeel geldt voor vluiteloze kranen die geen spanen produceren.

Draadkraanmaat Vinden Met Een Grafiek

Verschillende typen kranen komen in verschillende maten. De grootte van het geboorde gat bepaalt de grootte van de kraan. Als de grootte van het boorgereedschap groter is dan de draadkranen, zullen de eindelijke gedraaide gaten groter zijn dan het bevestigingsmiddel. Aan de andere kant, een kleinere boordiameter zal gaten creëren te klein voor het kraangereedschap. Dit kan de draadkraan en het werkstuk beschadigen.

Om dit te voorkomen, kan men het uitboorproces gebruiken om het geboorde gat zo nodig uit te rekken. De standaardformule voor het berekenen van de grootte van de boor is:

grootte van de boor = 7/8(grootte van de kraan) – 1/32

De Grafiek Om Draadkraanmaat Te Bepalen

Kraanmaat	Hoofd Diameter (mm)	mm per draad	Boorgrootte (mm)
M1.6 × 0.35	1.6mm	0.35	1.25mm
M2 × 0.4	2mm	0.4	1.6mm
M2.5 × 0.45	2.5mm	0.45	2.05mm
M3 × 0.5	3mm	0.5	2.5mm
M3.5 × 0.6	3.5mm	0.6	2.9mm
M4 × 0.7	4mm	0.7	3.3mm
M5 × 0.8	5mm	0.8	4.2mm
M6 × 1	6mm	1	5mm
M8 × 1.25	8mm	1.25	6.8mm
M8 × 1	8mm	1	7mm
M10 × 1.5	10mm	1.5	8.5mm
M10 × 1.25	10mm	1.25	8.8mm
M12 × 1.75	12mm	1.75	10.2mm
M12 × 1.25	12mm	1.25	10.8mm
M14 × 2	14mm	2	12mm
M14 × 1.5	14mm	1.5	12.5mm
M16 × 2	16mm	2	14mm
M16 × 1.5	16mm	1.5	14.5mm
M18 × 2.5	18mm	2.5	15.5mm
M18 × 1.5	18mm	1.5	16.5mm
M20 × 2.5	20mm	2.5	17.5mm
M20 × 1.5	20mm	1.5	18.5mm
M22 × 2.5	22mm	2.5	19.5mm
M22 × 1.5	22mm	1.5	20.5mm
M24 × 3	24mm	3	21mm
M24 × 2	24mm	2	22mm
M27 × 3	27mm	3	24mm
M27 × 2	27mm	2	25mm

Conclusie

Een draadkraan snijdt nauwkeurig interne draadgaten in gaten in onderdelen om bevestigingsmiddelen te installeren waar conventionele bouten en moeren niet ideaal zijn. Fabrikanten gebruiken verschillende typen kranen om geboorde gaten te draaien. Men kan draaien met veel tappen bewerkingsmethoden om maatwerk onderdelen te maken.

WayKen maakt bewerkingsdiensten eenvoudig. Wij zijn de juiste keuze voor je draadbewerkingsprojecten. Onze ingenieurs en werkers zijn experts in tappen technieken. Met ons zul je zeker zijn van hoogwaardige en betaalbare bewerkte onderdelen. Neem gerust contact met ons op als je vragen hebt over gaten draaien.

Veelgestelde Vragen

Kun je gaten draaien met een die?

De interne draadgaten in een geboord gat en de externe draadgaten op een bout of moer vormen een paar paar metalen bevestigingsmiddelen. Het diegereedschap snijdt externe draadgaten op een bout of moer. Beide draadtypen moeten nauwkeurig in elkaar passen.

Waarom een draadkraan smeren voor het tappen?

Het is belangrijk om smeermiddelen direct in het geboorde gat en de punt van de kraan aan te brengen voordat je een gat tapt. Dit vergemakkelijkt de gemakkelijke verwijdering van spanen en helpt om wrijving te verminderen.

Kunnen draadkranen een bestaand gat herdraaien?

Ja, een draadkraan kan draadgaten in een bestaand gat snijden. Ingenieurs en werkers in veel bouwindustrieën hebben een tasset in hun gereedschapskist om gaten op te schonen en te herdraaien zoals nodig.