Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

De ultieme gids voor draadtappen:soorten en toepassingen

Draadsnijden is een belangrijke verwerkingsmethode waarbij een draadtap wordt gebruikt om het schroefdraadgedeelte van een paar bijpassende metalen bevestigingsmiddelen door te snijden. Het heeft vele toepassingen. Fabrikanten in de auto- en medische industrie gebruiken bijvoorbeeld gaten met schroefdraad om onderdelen bij elkaar te houden, omdat het de onderdelen compacter maakt en het transport en gebruik vergemakkelijkt.

Er zijn veel verschillende soorten tapmachines die machinisten en ingenieurs gebruiken en het kiezen van de juiste draadtap bepaalt de uitkomst van een project. In dit artikel vindt u een gedetailleerde uitleg over wat een draadtap is, hoe u een tap gebruikt voor draadsnijden en de overwegingen bij het kiezen van de juiste tap.

Wat is een threadtap?

Een draadtap is een speciaal ontworpen gereedschap dat interne schroefdraden in geboorde gaten in metalen onderdelen snijdt en herstelt. Veel draadtappen worden handmatig bediend met behulp van een kraanhandvat, terwijl andere automatische gebruik maken van boormachines. De onderdelen van de kraan hebben karakteristieke vormen waardoor ze zich onderscheiden.

Bovendien zijn draadkranen doorgaans gemaakt van gehard chroomstaal, volhardmetaal of snelstaal. De externe schroefdraden op de bevestigingsmiddelen worden gemaakt met behulp van een matrijs. Het schroefdraadgat en de sluiting dienen als verbindingsmechanisme voor onderdelen wanneer het gebruik van conventionele bouten en moeren niet van toepassing is.

Componenten van een tik

Hoewel verschillende typen tikken verschillende kenmerken hebben, zijn dit de belangrijkste componenten.

Lichaam :Dit is het langste en belangrijkste deel. Het lichaam van een kraan is wat het snijden doet. Het bevat zowel de draadafschuiningen als de volledige draden. Het aantal hiervan varieert afhankelijk van het tiktype.

Schacht :De schacht bevindt zich net boven het lichaam. Het is glad en heeft een cilindrische vorm. De schachtlengte verschilt per taptype. Dit onderdeel is voorzien van markeringen die de afstand tussen de schroefdraden aangeven.

Tang :Dit is het vierkante gedeelte boven de schacht. Afhankelijk van de bedieningsmodus (handmatig of automatisch) bevestigen fabrikanten de tang op een houder om de kraan te draaien.

Fluiten :Fluiten zijn groeven op tappen die de spanen opvangen en afvoeren tijdens het tappen. Ze zijn er in verschillende soorten en vormen, afhankelijk van het kraantype. Standaard bevat een kraan 2-4 spaangroeven, die hoekig, recht of spiraalvormig kunnen zijn.

Land :Het land is het schroefdraadgedeelte tussen de fluiten.

Hiel :Dit is het schuine gedeelte achter de draden.

Snijvlak :Dit is het oppervlak van het tapgereedschap dat in contact komt met het materiaal.

Verschillende taptypes kunnen verschillende soorten schroefdraad in gaten snijden. Hieronder volgen de verschillende tikken voor threads met hun specifieke kenmerken

Handtikken

De conische kraan, plugkraan en dieptekraan vormen de complete set handkranen.

-Taper tikken

Deze tap heeft 8-10 draadafschuiningen vóór de volledige snijdiameter. Daarom gebruiken fabrikanten het als startertap voor blinde gaten in harde materialen. Een conische tap biedt een delicatere en geleidelijkere snijbeweging. Het is niet ideaal als enige kraan voor een project, omdat het niet tot op de bodem kan worden geschroefd.

-Plug-tap

Het gebruik van een plugkraan net na de conische kraan is niet ongebruikelijk. Plugtappen geven de gewenste diepte en vorm aan reeds geboorde gaten. Het heeft 3-5 draden die taps toelopen vanaf de punt. Daarom geeft het een krachtigere snijwerking dan de tapse tap.

-Bottomtap

Fabrikanten gebruiken dieptepuntkraan als laatste kraan voor een project. Dit komt omdat het 1-2 draadafschuiningen heeft en niet uitgelijnd is met het gat wanneer het wordt gebruikt om een ​​draadsnijproces te starten. Bovendien reinigt het, terwijl de bodemkraan snijdt, de reeds gesneden draden.

Mastertap

De hoofdkraan is als de conische kraan. Het verschil zit hem in het aantal fluiten. De hoofdkraan heeft 7-10 fluiten met meer snijvlakken. Meestertappen zijn toepasbaar bij het snijden van schone schroefdraad in harde en sterke materialen.

Gaskraan

Gaskraan snijdt diep gasvormige schroefdraden voor het samenvoegen van hydraulische fittingen en leidingen. Het heeft 1-2 draadafschuiningen die perfect werken met zowel cilindrische als conische gaten.

Machinetap

In tegenstelling tot de hierboven beschreven taptypen is machinaal tappen volledig geautomatiseerd. Er wordt gebruik gemaakt van een tapboormachine, waardoor er minder schade aan het werkstuk en de tap ontstaat. Bovendien vereenvoudigt deze machine het inrijgproces, omdat er minder menselijke arbeid nodig is om een project te voltooien.

Machineschroeftap

Dit tiktype is niet volledig geautomatiseerd. Het wordt gebruikt met een handmatige taphandgreep of een tapboormachine. Machineschroeftappen hebben 2-4 draden die taps toelopen vanaf de punt. Daarom kunnen ze in veel materiaalsoorten handmatig diepe gaten draadsnijden. Fabrikanten gebruiken machineschroeftappen voor reparaties, routineonderhoud en het opnieuw draadsnijden waarbij nauwkeurigheid en nauwe tolerantie niet essentieel zijn.

Extensie tik

Dit tiktype is vergelijkbaar met de handtappen. Verlengkranen hebben echter een lange schacht boven het lichaam. Daarom kan het gaten bereiken die als ontoegankelijk worden beschouwd, zoals de naaf van een katrol.

Buigschachttap

Het onderscheidende kenmerk is een gebogen handvat dat zich uitstrekt vanaf de doorn. Dit maakt continu tappen mogelijk zonder de boormachine af en toe te stoppen.

Blijf Bolt Tap

Deze kraan is 15-20 inch lang en wordt gebruikt in de locomotief-vleeskuikentoepassing. De steunbout maakt schroefdraadgaten die overeenkomen met de diameter van de steunboutmoer.

Spiraalvormige kraan

Vergeleken met conventionele rechte spaankamers is de spaankamer bij deze kraan spiraalvormig. Deze functie zorgt ervoor dat spanen gemakkelijk uit het tapgat kunnen worden verwijderd. Een spiraaltap is perfect voor zachte metalen en metalen die korte spanen produceren.

Fluitloos tikken

Zoals de naam al aangeeft, heeft dit taptype schroefdraad door het hele lichaam zonder fluiten. Fluitloze tap maakt gebruik van de drukvervormingstechniek om draden in gaten te snijden zonder spaanverwijdering. Dit zorgt voor een snellere snijsnelheid en hoogwaardige schroefdraad. Het is echter alleen compatibel met zachte metalen.

Hoe gebruik je een kraan om in te rijgen?

Het tappen van schroefdraad in een gat is een zorgvuldig en stapsgewijs proces. Volg deze stappen om hoogwaardige threads te maken.

Opspanproces

Voordat u schroefdraad gaat boren en tappen, is het belangrijk om het werkstuk op zijn plaats te houden met behulp van een bankschroef of ander werktuig. Dit komt omdat een goede klemming het boorproces vergemakkelijkt. Elke lichte beweging tijdens het boren kan resulteren in gebrekkige eindstukken. Om dit te doen:

  • Reinig het werkstuk.
  • Plaats het werkstuk in het midden van de bankschroef. Voor grotere werkstukken direct op de werkbank spannen.

Let op:Het is belangrijk om de klemkracht onder controle te houden om elke vorm van schade te voorkomen.

Boorbewerking

Om dat perfecte gat te boren:

  • Teken met een potlood een cirkelvormige markering die het te boren gebied aangeeft.
  • Breng een smeermiddel aan op het boorgereedschap. Boor met constante snelheid en druk een cilindrisch gat met behulp van het meest geschikte type boren.
  • Maak het gat recht met behulp van een boormachine en een motor.

De gebruikte bout bepaalt de grootte van het gat. Idealiter zou de diameter van het gat kleiner moeten zijn. Dit komt omdat het draadsnijden het gat verder uitbreidt. Er is echter een standaardgrafiek (in het onderstaande gedeelte) die de maat van de bout vergelijkt met de diameter van het gat.

Opmerking:Wees voorzichtig bij het boren van blinde gaten. Het geboorde gat moet iets dieper zijn dan de lengte van de bout.

Tikbewerking

Het proces van het tikken van gaten is eenvoudig. Om dit te doen:

  • Afhankelijk van het type kraan bevestig je de kraan aan een kraanhandvat of tapboormachine.
  • Breng smeermiddel rechtstreeks in het gat en de punt van de kraan aan.
  • Lijn de kraan uit met het gat totdat u weerstand ondervindt. Standaard wordt voor elke draai van 360 graden met de klok mee een rotatie van 180 graden tegen de klok in gemaakt. Dit helpt bij het breken van de spanen en maakt ruimte voor de snijtanden van de kraan om door te gaan met snijden.

Overwegingen bij het kiezen van het juiste tiktype

Er zijn veel soorten kranen op de markt. Het kiezen van de juiste tap voor een project bepaalt de uitkomst van het draadsnijproces. Houd rekening met het volgende bij het selecteren van een schroefdraadtap.

Type werkstuk

Technische materialen hebben verschillende hardheidsniveaus. Daarom varieert het kraantype dat fabrikanten gebruiken, afhankelijk van hoe hard of zacht het materiaal is. Sommige kranen hebben speciale eigenschappen waardoor ze voor bepaalde materialen beter geschikt zijn. Zo zijn fluitloze tappen ideaal voor zachte metalen, terwijl machinetappen beter werken met hardere materialen omdat deze volledig geautomatiseerd zijn.

Tapmateriaal

Over het algemeen worden kranen gemaakt van snelstaal of hardmetaal. Het materiaal waarmee men werkt, bepaalt voor welk materiaal men kiest. Fabrikanten gebruiken kranen gemaakt van snelstaal voor zachte metalen zoals koper, lood, magnesium, aluminium en aanverwante legeringen. hogesnelheidsstalen tappen zorgen voor een meer gecontroleerde en langzamere snijwerking.

Aan de andere kant zijn hardmetalen stalen kranen sterk en snijden ze sneller schroefdraad in zeer harde materialen zoals gietijzer, titanium, messing, roestvrij staal, nikkel en andere harde legeringen. Dit komt omdat ze bestand zijn tegen de wrijving en hitte die ontstaat bij het tappen van schroefdraad.

Type gaten

De diepte van het geboorde gat bepaalt welke kraan men zou gebruiken. Verschillende taptypes hebben een variërend aantal draadafschuiningen. De draadafschuiningen dienen als ondersteuningssysteem om de tap te geleiden tijdens het draadsnijden. Alleen de volledige schroefdraad produceert het snijeffect. Dit in aanmerking nemend, maken tappen met 1-3 draadafschuiningen diepere gaten. Dit is vooral belangrijk bij blinde gaten.

Snijsnelheid

Sommige taptypes zijn speciaal gemaakt voor gebruik bij productie op hoge snelheid. Als snelheid een bepalende factor is, kunnen spiraalvormige tappen, fluitloze tappen of tappen die automatisch worden bediend ideaal zijn. Bij tappen met spiraalvormige groeven trekt de spiraalvormige of spiraalvormige fluit de spanen weg van de taprichting. Dit vermindert de tijd die nodig is om de opgehoopte spanen te verwijderen. Dit voordeel geldt voor fluitloze tappen die geen spanen produceren.

Vind de schroefdraadmaat met een grafiek

Verschillende soorten kranen zijn er in verschillende maten. De grootte van het geboorde gat bepaalt de maat van de kraan. Als de maat van het boorgereedschap groter is dan de draadtappen, zullen de uiteindelijke schroefdraadgaten groter zijn dan de bevestiger. Aan de andere kant zal een kleinere boordiameter gaten creëren die te klein zijn voor het tapgereedschap. Hierdoor kunnen de schroefdraadtap en het werkstuk beschadigd raken.

Om dit te voorkomen, kan men het boorbewerkingsproces gebruiken om het boorgat indien nodig uit te breiden. De standaardformule voor het berekenen van de grootte van de boor is:

maat van de boor=7/8(maat van de kraan) – 1/32

Het diagram om de schroefdraadmaat te bepalen

Tapgrootte Grote diameter (mm) mm per draadBoorgrootte (mm) M1,6 × 0,351,6 mm 0,351,25 mm M2 × 0,42 mm 0,41,6 mm M2,5 × 0,452,5 mm 0,452,05 mm M3 × 0,53 mm 0,52,5 mm M3,5 × 0,63,5 mm 0,62,9 mm M4 × 0,74 mm0,73,3 mmM5 × 0,85 mm0,84,2 mmM6 × 16 mm15 mmM8 × 1,258 mm1,256,8 mmM8 × 18 mm17 mmM10 × 1,510 mm1,58,5 mmM10 × 1,2510 mm1,258,8 mmM12 × 1.7512mm1.7510.2mmM12 × 1.2512mm1.2510.8mmM14 × 214mm212mmM14 × 1.514mm1.512.5mmM16 × 216mm214mmM16 × 1.516mm1.514.5mmM18 × 2.518mm2.515.5mmM18 × 1.518mm1.516.5mmM20 × 2.520mm2.517.5mmM20 × 1.520mm1.518.5mmM22 × 2.522mm2.519.5mmM22 × 1.522mm1.520.5mmM24 × 324 mm321 mmM24 × 224 mm222 mmM27 × 327 mm324 mmM27 × 227 mm225 mm

Conclusie

Een draadtap snijdt nauwkeurig de interne schroefdraad in gaten in onderdelen om bevestigingsmiddelen te installeren waar conventionele bouten en moeren niet ideaal zijn. Fabrikanten gebruiken verschillende soorten tappen om geboorde gaten van schroefdraad te voorzien. U kunt draadsnijden met behulp van vele tapbewerkingstechnieken om onderdelen op maat te maken.

WayKen heeft bewerkingsservices eenvoudig gemaakt. Wij zijn de juiste keuze voor uw draadsnijprojecten. Onze engineers en machinisten zijn experts in taptechnieken. Bij ons bent u er zeker van dat u hoogwaardige en betaalbare machinaal bewerkte onderdelen krijgt. Neem gerust contact met ons op als u vragen heeft over het draadsnijden van gaten.

Veelgestelde vragen

Kun je gaten rijgen met een matrijs?

De interne schroefdraad in een geboord gat en de externe schroefdraad op een bout of moer vormen een paar bijpassende metalen bevestigingsmiddelen. Het matrijsgereedschap snijdt externe schroefdraden op een bout of moer. Beide draadtypen moeten nauwkeurig in elkaar passen.

Waarom een draadtap smeren voordat je gaat tappen?

Het is belangrijk om smeermiddelen direct in het geboorde gat en de punt van de kraan aan te brengen voordat u een gat gaat tappen. Dit vergemakkelijkt het gemakkelijk verwijderen van spanen en helpt de wrijving te verminderen.

Kunnen draadtappen een bestaand gat opnieuw van schroefdraad voorzien?

Ja, een draadtap kan schroefdraad in een bestaand gat afsnijden. Ingenieurs en machinisten in veel bouwsectoren hebben een tapset in hun gereedschapskist om gaten schoon te maken en indien nodig opnieuw van schroefdraad te voorzien.


Productieproces

  1. WiDC:Wi-Fi-gestuurde FPV-robot
  2. Buitenthermometer met trend, max. en min. temperatuur
  3. Vuurvaste bekleding van hoogoven
  4. Windows 10 IoT Core en SHT15
  5. Hoeveel kost een metalen CNC-machine?
  6. Laserstraalbewerking ::Principe, Werking, Apparatuur, Toepassing, Voor- en Nadelen
  7. Wat is Watchdog Timer ?
  8. Scheerbladen onderhouden en waarom het belangrijk is
  9. Batterij
  10. Geavanceerde papier- en kartonrecyclingoplossingen voor duurzaam afvalbeheer
  11. Kajak