Membraandrukmeter begrijpen

Een diafragma is een materiaal dat elastisch is en zal verdringen als er druk op wordt uitgeoefend. De elastische eigenschap van het membraan zal worden gebruikt om het verschil te bepalen tussen de referentie- en onbekende druk in dit soort manometers. Het werkingsprincipe van de bourdonmeter is hetzelfde als dit apparaat. Het belangrijkste verschil tussen deze gadget en een bourdonmeter is dat deze een gegolfd diafragma heeft in plaats van een bourdonbuis. Als we deze gadget aan een meetpunt bevestigen, zal het diafragma elastisch vervormen. Dit type manometer wordt vaak gebruikt vanwege zijn kleine formaat. Lagedruktoepassingen worden het best bediend door de membraanmanometer.

In dit artikel maak je kennis met de definitie, toepassingen, onderdelen, schema, typen, werking, voor- en nadelen van een membraanmanometer.

Wat is een membraandrukmeter?

Een manometer met een membraan is een manometer die de druk meet met behulp van een membraan. De term diafragma verwijst naar een flexibel materiaal, ook wel membraan genoemd, dat meestal is gemaakt van dun metaal, leer, rubber, stof of andere soortgelijke materialen. Het membraanapparaat wordt gebruikt om het verschil tussen twee verschillende drukken te meten, en het werkingsprincipe van de manometer met een diafragma is gebaseerd op de veerkrachtige eigenschappen van metaal / dunne plaat vanwege de kromming van de iteratiedruk op het membraanvlak.

Het membraan scheidt de interne werkende componenten van de manometer van de media, waardoor besmetting wordt voorkomen. Dankzij deze functie kan de membraanmanometer worden gebruikt bij corrosieve of verontreinigde vloeibare of gasvormige media.

Toepassingen van een membraandrukmeter

Verschillende industrieën hebben met succes membraanmanometers gebruikt voor zowel absolute als differentiële drukmetingstoepassingen. Het is geschikt voor gebruik in toepassingen waar zuiverheid wordt gezocht vanwege het vermogen om media te scheiden en verontreiniging te voorkomen. Het is ook geschikt voor industrieën die werken met corrosieve vloeistoffen. De volgende industrieën kunnen baat hebben bij het gebruik van een membraandrukmeter:

• Eten en drinken
• Farmaceutisch
• Petrochemie
• Mijnbouw

De membraanmanometers worden ook gebruikt in stofzuigers, luchtcompressoren, hydraulische toepassingen en zwembadfilters.

Diagram van een membraandrukmeter:

Soorten membraandrukmeters

Hieronder volgen de verschillende soorten membraanmanometers:

Metalen diafragmameter:

Het is opgebouwd uit een dun, flexibel membraan gemaakt van messing of brons. Het diafragma beweegt, dat een aanwijs- of opname-instrument bestuurt. Omdat dit soort meter in elke positie kan werken en draagbaar is, is het zeer geschikt voor gebruik of installatie in bewegende apparatuur zoals vliegtuigen.

Slappe diafragmameter:

Omdat de fluctuaties klein zijn, is het meten van druk onder atmosferische druk een grotere uitdaging. Slechts 14,7 psi (1 kg/cm2) scheidt de luchtdruk van het volledige vacuüm. Het is hier moeilijker om de druk te meten. Overdrukbereiken zo laag als 0,01-0,40 mm Hg, en een slappe membraanmeter met een zwakke veer en een groot oppervlak kan worden gebruikt (torr). Het is mogelijk om 1-2 procent nauwkeurigheid te bereiken.

Werkingsprincipe

De werking van een membraanmanometer is minder complex en gemakkelijk te begrijpen. Gezien de figuur bestaat het uit een diafragma (B), een dunne cirkelvormige metalen plaat die vlak of gegolfd kan zijn. Wanneer er druk wordt uitgeoefend, moet de doorbuiging van het membraan lineair zijn. Bij een vlak diafragma kunnen slechts kleine doorbuigingen worden gegarandeerd. Als gevolg hiervan wordt voor industriële toepassingen gekozen voor een gegolfd membraan. Het membraan kan tussen de flenzen worden gelast of geklemd. Bij schone toepassingen wordt normaal gesproken de voorkeur gegeven aan het gelaste membraan om mogelijke lekkage te voorkomen.

Het diafragma verdeelt de omgeving binnen de meter, waardoor de ene kant kan worden blootgesteld aan de omgeving terwijl de andere is afgedicht. Bij het werken met corrosieve of stroperige vloeistoffen beschermt deze mediascheiding de interne meetcomponenten.

Het membraan buigt door als er druk in het systeem wordt gebracht via de inlaat (D). Deze doorbuiging wordt via de schakel (A) en tandwielen vertaald in wijzer (C) beweging, wat resulteert in een nauwkeurige meting van de drukverandering. De druk wordt gewoonlijk uitgedrukt in bar of psi (pond per vierkante inch) en de maximale afwijking wordt aangegeven door verschillende nauwkeurigheidsgraden.

Bekijk de video hieronder om meer te weten te komen over de werking van een membraandrukmeter:

Voor- en nadelen van een membraanmanometer

Voordelen:

• Ze zijn behoorlijk gevoelig.
• Het heeft de mogelijkheid om fractionele drukvariaties in het microsecondebereik te detecteren.
• Het vereist slechts een kleinere hoeveelheid gebied.
• Lage druk, vacuüm en verschildruk worden allemaal gemeten met dit soort drukmeetapparatuur.
• Het is geschikt voor gebruik in corrosieve omgevingen.

Conclusie

Een manometer met een membraan is een manometer die de druk meet met behulp van een membraan. De term diafragma verwijst naar een flexibel materiaal, ook wel membraan genoemd, dat meestal is gemaakt van dun metaal, leer, rubber, stof of andere soortgelijke materialen. Dat is alles voor dit artikel, waar de definitie, toepassingen, onderdelen, diagram, typen, werking, voor- en nadelen van een membraanmanometer worden besproken.

Ik hoop dat je veel leert van het lezen, zo ja, deel het dan met andere studenten. Bedankt voor het lezen, tot ziens!