Alles wat u moet weten over industriële metaalafwerkingsprocessen

Metalen afwerkingsproces is een onderwerp dat niet onbehandeld kan blijven, aangezien bijna alles om ons heen is gemaakt van bepaalde soorten metaal of metalen onderdelen bevat. metaal speelt al duizenden jaren tot op heden een sleutelrol in ons leven en de voordelen ervan hebben effect op elke technologische innovatie. Het leven zou heel hard en saai zijn geweest zonder metalen, te beginnen met auto's, sieraden, vliegtuigen, deuren, ramen, bouten en moeren etc. zijn gemaakt van metalen.

Omdat metalen worden gebruikt om decoratieve items te maken, moet het uiteindelijke uiterlijk aantrekkelijk zijn. In een situatie waarin het uiteindelijke uiterlijk van een item gemaakt van metaal wordt beschouwd als een afwerkingsproces, moet worden uitgevoerd. Naast het metaalafwerkingsproces speelt het een belangrijke rol bij het toevoegen van de eigenschap van een metaal, door het oppervlak met een dunne laag te bedekken.

Vandaag zullen we kijken naar de definitie, overwegingen, typen, toepassingen en de voordelen van het metaalafwerkingsproces.

Wat is een metaalafwerkingsproces?

Metaalafwerkingsproces is het proces van het plaatsen of aanbrengen van een soort metaalcoating op het oppervlak van een metalen onderdeel. Het wordt gebruikt om de buitenkant van metalen producten te behandelen door een dunne complementaire laag op het oppervlak aan te brengen. Metaalafwerking kan ook worden gezien als de implementatie van een proces voor het reinigen, polijsten of verbeteren van metalen oppervlakken.

Lees: Verschillende soorten plaatbewerkingsprocessen

Dingen om te overwegen voordat u een metaalafwerkingsproces kiest

Er zijn een paar dingen waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van metaalafwerkingstechnieken voor uw project. De volgende factoren zijn hieronder vermeld:

• Productiesnelheid:hoe snel wordt de afwerkingstechniek uitgevoerd.
• Kosteneffectiviteit:sommige afwerkingsmachines zoals vibrerende tuimelaars zijn erg duur, maar bieden snellere cyclussnelheden.
• Potentieel voor vulkanisatie is ook een factor waarmee rekening moet worden gehouden.
• Metaaleigenschappen:als het materiaal harde metalen is, kan een intensieve afwerkingsmethode zoals slijpen vereist zijn.

Verschillende soorten metaalafwerkingsprocessen

Hieronder staan ​​de verschillende technieken van metaalafwerking weergegeven:

galvaniseren:

Dit metaalafwerkingsproces staat ook bekend als elektrodepositie, wat wordt bereikt door metaal of een metaallegering op het oppervlak van een substraat af te zetten. Een elektrische stroom wordt door een vloeistof geleid die opgeloste ionen en het substraat bevat. Dit object dient als kathode en trekt de metaalionen in het galvaniseerbad aan. Een voorbehandelingsproces zoals reinigen, spoelen en strippen wordt uitgevoerd door het galvaniseerproces.

Elektroloze beplating:

De stroomloze beplating is vergelijkbaar met de elektrolytische afwerkingsmethode doordat het substraat in een vloeibare oplossing wordt geplaatst die het gewenste metaal bevat, vaak koper of nikkel. Hun belangrijkste verschil is de manier waarop de afzetting plaatsvindt; de metaalcoating wordt aangebracht via een chemische reactie in plaats van elektriciteit. Het galvaniseerbad bevat normaal gesproken een complexvormend middel om de metaaloplossing te behouden en diverse andere die helpen om de stabiliteit te handhaven. Het verhoogt ook de levensduur van het bad.

Trillende afwerking:

Het afwerkingsproces is effectief voor het verwijderen van ruwe randen en enkele andere oppervlakte-imperfecties van metalen onderdelen. De onderdelen worden in een kom of kuip geplaatst die een korrelvormig medium bevat. De activering van de kom helpt de trillingsactie die ervoor zorgt dat de media en de onderdelen tegen elkaar wrijven. Trillend afwerkingsproces, ideaal voor kleinere onderdelen met toepassingen zoals het breken van randen, reinigen, ontkalken, polijsten of polijsten.

Lezen: Alles wat u moet weten over metaalbewerking

Passivering:

Passiveren is een galvaniseerproces na de behandeling dat helpt om extra corrosiebescherming te bieden. Dit wordt bereikt door een metaaloxidecoating te gebruiken die de tijd waarin roest optreedt kan verlengen. Het verbetert ook het uiterlijk van het voltooide onderdeel omdat het verkrijgbaar is in verschillende kleuren.

Bekleding:

Bekleding is een mechanisch proces dat warmte en druk gebruikt om een ​​verbinding tussen het substraat en de metalen coating tot stand te brengen. het vereist het gebruik van gespecialiseerde apparatuur, waardoor het duurder is dan andere metaalafwerkingsprocessen. Bekleding biedt echter een dikkere metaalcoating dan galvanische of stroomloze beplating.

Elektrocoating:

Electrocoating, ook wel e-coating genoemd, maakt ook gebruik van het elektrodepositieprincipe zoals het galvaniseerproces. De onderdelen worden geweekt in een oplossing die de coating bevat voordat een elektrische stroom wordt ingevoerd. Maar in plaats van metaalionen bevat de oplossing elektrisch geladen verf- of epoxydeeltjes die zich op de ondergrond afzetten. E-coating wordt vaak gebruikt als grondlaag op een metalen oppervlak voor het schilderen om de hechting van de verf te bevorderen. Het wordt soms gebruikt om het uiterlijk van metalen onderdelen te verbeteren, omdat het goed werkt op elk type metaal.

Heet zwart worden:

dit wordt gebruikt om een ​​zwarte matte afwerking te produceren, meestal op auto-onderdelen en vuurwapens, maar ook voor militaire toepassingen waar een beschermende donkere coating vereist is. het wordt gedaan door een dunne zwarte oxidecoating op het oppervlak van een substraat aan te brengen, wat helpt om de slijtvastheid van het metalen onderdeel te vergroten. Dit metalen onderdeel mag door een reeks tanks lopen die verschillende reinigingsmiddelen, bijtende materialen en koelvloeistoffen bevatten. Afwerkingsproces voor heet zwart worden wordt over het algemeen in grote batches uitgevoerd, wat perfect is voor kleinere onderdelen.

Poedercoating:

Dit is het aanbrengen van dry power coating op metalen onderdelen in plaats van vloeibare coating. Een poedercoating geeft een grotere dikte dan een vloeibare coating. dit metaalafwerkingsproces wordt bereikt door een lijst van ingrediënten te combineren die pigmenten, curatieven, vloeimodificatoren, egalisatiemiddelen en andere additieven bevat om het poeder te creëren. Het poeder wordt vervolgens elektrostatisch afgezet op het oppervlak van het substraat, dat vervolgens wordt uitgehard in een speciaal ontworpen oven. De oven produceert een chemische reactie die resulteert in een hoge verbindingsdichtheid. Dit afwerkingsproces wordt ook toegepast op sommige kunststoffen en andere niet-metalen ondergronden.

Elektropolijsten:

Elektrolytisch polijsten is een elektrochemisch metaalafwerkingsproces dat de tegenovergestelde manier is van galvaniseren. Omdat galvaniseren de afzetting van metaalijzers op het oppervlak van een substraat omvat, is elektrolytisch polijsten het verwijderen van metaalionen van het substraat. Het biedt een gladde, gestroomlijnde oppervlaktestructuur aan het werkstuk. Dit wordt bereikt door de objecten in een elektrolytbad te dompelen dat als anode dient. Het object wordt ook blootgesteld aan een terminal die een gelijkstroomvoeding levert die als kathode dient. Dit proces is ideaal voor het verwijderen van bramen of kleine hoeveelheden vuil van het oppervlak van een onderdeel en het elimineren van pieken en dalen.

Lezen:Alles wat u moet weten over CNC-machines

Schuurstralen:

Dit wordt ook wel zandstralen of broodstralen genoemd, waarbij het reinigings- en afwerkingsproces samen worden gecombineerd. Schuurstralen bespaart tijd en geld. De reinigings-, polijst- en afwerkingsactie wordt bereikt wanneer hogedruk perslucht wordt gebruikt om een ​​medium op het oppervlak van de onderdelen te projecteren. Een breed scala aan media zoals zand, siliciumcarbide, glasparels, aluminiumstaalgrit of -shot, of organische materialen zoals walnootschalen of maïskolven. Meestal worden hardere media gebruikt wanneer agressievere reinigingsacties vereist zijn, terwijl zachte materialen worden gebruikt op oppervlakken die gevoeliger zijn voor beschadiging. De drukregeling kan ook prevaleren om aan te passen aan de specifieke reinigings- of afwerkingseisen.

Buff polijsten:

Buff polijsten wordt uitgevoerd om het oppervlak van een substraat te reinigen en glad te maken, net als bij elektrolytisch polijsten. Maar er wordt geen enkele elektrochemische reactie gebruikt, in plaats daarvan wordt een machine uitgerust met een stoffen wiel gebruikt om het oppervlak te polijsten. Het proces is vergelijkbaar met het polijsten van auto-onderdelen na het waxen. Het afwerkingsproces wordt toegepast om metalen onderdelen een glanzende, decoratieve afwerking te geven.

Massa-afwerking:

Massa-afwerking is ook bekend als mechanische oppervlakteafwerking en biedt een kosteneffectieve manier om onderdelen in bulk te polijsten. Dit afwerkingsproces wordt gebruikt bij een breed scala aan processen om in één keer uniforme reiniging, randbreken, gladmaken en polijsten van kleinere componenten te bieden. Dit helpt om de productietijd te verkorten en ook om een ​​uniforme oppervlakteafwerking op de componenten te verkrijgen. Het proces omvat ook tuimelafwerking en trilafwerking.

Kogelstralen:

Dit afwerkingsproces wordt gedaan om metaalmoeheid en spanning te verminderen, falen veroorzaakt door corrosie te voorkomen en de duurzaamheid en levensduur van de onderdelen te verlengen. Het proces wordt bereikt door de kogelhamer op het metalen voorwerp te gebruiken, waardoor het oppervlak kuiltjes maakt. De resulterende drukspanning zal het oppervlak van het materiaal daadwerkelijk versterken. een speciale uitrusting wordt gebruikt om kleine projectielen op te blazen die bekend staat als schot. Dit projectiel kan gemaakt zijn van keramiek, metaal, glas of ander materiaal.

Sodastralen:

Dit afwerkingsproces werkt op dezelfde manier als gritstralen. Het grote verschil is dat zuiveringszout op het oppervlak van het materiaal wordt aangebracht in plaats van schurende media. Dit proces is effectief in het verwijderen van vet, olie, roest, verf en andere oppervlakteverontreinigingen. Sodastralen biedt ook een zachtere reinigingswerking dan straalstralen. Om deze redenen wordt het meestal gebruikt op oppervlakken die gevoelig zijn voor krassen.

Verharding van de behuizing:

Dit proces helpt een metalen oppervlak te beschermen en maakt het harder. Het is een metallurgisch proces dat bescherming toevoegt door oppervlaktemodificatie die kan worden bereikt door een van de vele technieken zoals carboneren, nitreren en microgieten. Al deze processen kunnen een metaal de gewenste hardcase bieden, terwijl het onderliggende metaal relatief zacht blijft. Case harden helpt de duurzaamheid en slijtvastheid van het onderliggende werkstuk te vergroten.

Tumble Slurry Stralen:

Het trommelstralen wordt ook natstralen genoemd vanwege het feit dat het heet water gebruikt om het gewenste resultaat van reiniging of oppervlaktevoorbereiding te verkrijgen. Het is een drieledig proces waarbij een alkalisch heet water wordt aangebracht om het oppervlak voor te bereiden, het stralen van een schurende slurry op het oppervlak. Gebruik ten slotte een andere alkalische heetwatertoepassing om het onderdeel te spoelen. Dit proces is totaal verschillend van andere straalprocessen, aangezien een hogesnelheidsstraalwiel wordt gebruikt om de slurry aan te drijven in plaats van perslucht.

Lees: Verschillende soorten hamers die op verschillende gebieden worden gebruikt

Onderdelen reinigen:

Het reinigen van onderdelen is een zeer belangrijk proces dat nodig is voor het verwijderen van verontreinigingen vóór de implementatie van andere industriële metaalafwerkingsprocessen. ultrasoon wassen is een van de meest voorkomende reinigingsmethoden waarbij hoogfrequente geluidsgolven worden gebruikt om een ​​intensieve schrobactie te produceren. Deze actie helpt bij het verwijderen van hardnekkige verontreinigingen en vuil.

Industriële toepassingen van metaalafwerkingsprocessen

De volgende hieronder genoemde vertegenwoordigen de toepassingen van het metaalafwerkingsproces:

• Automobiel
• Elektronica
• Lucht- en ruimtevaart
• Hardware
• Sieraden
• Zware apparatuur
• Apparaten
• Telecommunicatie

Lees: Verschillende soorten uitrustingsstukken voor plaatwerk

Voordelen

De onderstaande punten vertegenwoordigen de voordelen van het toepassen van een afwerkingsbehandeling op metalen producten:

• Reinigen, polijsten en verwijderen van oppervlaktedefecten
• Verhoogde duurzaamheid
• Verminder de impact van corrosie
• Verbeterde decoratieve aantrekkingskracht
• Verbeterde elektrische geleidbaarheid
• Verhogen van de soldeerbaarheid
• Hogere elektrische weerstand
• verhogende slijtvastheid
• Hogere chemische weerstand
• Wrijvingseffecten verminderen
• Hogere aanslagweerstand
• Potentieel voor vulkanisatie
• Het substraat versterken

Dat was het voor dit artikel "Alles wat u moet weten over industriële metaalafwerkingsprocessen". Ik hoop dat je het leuk vond om te lezen, zo ja, reageer en deel het. Bedankt!