Alles wat u moet weten over het rolproces

Walsen in metaalbewerking is een metaalvormingsproces dat helpt om de dikte van metaal te verminderen en de dikte uniform te maken. De metalen voorraad wordt door een of meer paar rollen geleid om het materiaal te verminderen. Het walsen wordt geclassificeerd op basis van de temperatuur van het gewalste metaal, het is warmwalsen als de temperatuur van het metaal boven de herkristallisatietemperatuur ligt. terwijl het bekend staat als koudwalsen als de temperatuur van het metaal lager is dan de herkristallisatietemperatuur.

Vandaag zullen we kijken naar de definitie, processen, werkingsprincipe, typen, toepassing, warm- en koudwalsen, smeermiddeldoel, defecten en voor- en nadelen van walsen.

Rollende definitie:

Walsen kan worden gedefinieerd als een metaalvormingsproces waarbij metalen stukken door enkele paren rollen worden geleid om een ​​uniforme dikte te verkrijgen of de dikte van het materiaal te verminderen. Dit wordt op twee manieren bereikt; warm en koud rollen. in een toepassing hebben de warmwalsprocessen meer tonnage dan enig ander productieproces, en koudwalsprocessen zijn de meeste tonnage van alle koude werkprocessen.

De rollenparen worden vastgehouden op rolstandaards, die zijn gegroepeerd in walsmolens die gemakkelijk metaal kunnen verwerken. Over het algemeen kan staal in verschillende producten worden gerold, zoals constructiestaal (I-balken, hoekvoorraad, kanaalvoorraad), stafmateriaal en rails. Welnu, sommige staalfabrieken hebben walsafdelingen die halfafgewerkte gietproducten omzetten in afgewerkte producten.

Lees: Verschillende soorten plaatbewerkingsprocessen

Werkingsprincipe van het walsproces:

Bij het walsproces wordt materiaalvoorraad tussen een of meer rollenparen gevoerd om de uniforme dikte te verminderen en te behouden. Dit proces was voornamelijk gericht op de dwarsdoorsnede van de ingot of het te persen metaal, wat de vermindering van de werkstukdikte bevordert. Rolprocessen vergroten de lengte en de dikte neemt af zonder de breedte van het materiaal te veranderen.

In deze video-inhoud hieronder wordt de werking van rollen uitgelegd:

Warm- en koudwalsen:

Warmrollen:

Zoals eerder vermeld, vindt in het metaalbewerkingsproces warmwalsen plaats boven de herkristallisatietemperatuur van het materiaal. De herkristallisatie voorkomt echter dat het metaal hard wordt.

Koudwalsen:

In tegenstelling tot warmwalsen, vindt koudwalsen plaats onder de herkristallisatietemperatuur van het materiaal, gewoonlijk bij kamertemperatuur. dit verhoogt de sterkte tot ongeveer 20% hoog door middel van spanningsverharding en verbetert de oppervlakteafwerking en houdt ook nauwere toleranties vast.

Lees het volledige artikel

Rollende applicaties:

De toepassingen van warmwalsen zijn voornamelijk de productie van plaatwerk of eenvoudige doorsneden, zoals spoorrails. De algemene toepassingen van warmgewalst metaal zijn onder meer:

• Vrachtwagenframes
• Buizen en buizen
• Autokoppelingsplaten, wielen en velgen
• Boilers
• Landbouwmachines
• Banden
• Metalen gebouw
• Stempels
• Trechterwagens en onderdelen van treinwagons
• Vangrails voor straten en snelwegen
• Deuren en planken
• Schijven

De toepassingen van koudgewalst staal omvatten metalen meubels, archiefkasten, tafels, bureaus, stoelen, uitlaatpijpen voor motorfietsen, computerkasten en hardware, huishoudelijke apparaten en componenten, stalen vaten, buizen, scharnieren, verlichtingsarmaturen, rekken, boilers, metaal containers, ventilatorbladen, braadpannen, elektronische kasten, grasmaaiers, bouwgerelateerde producten.

Met de lijst van deze gewalste metaaltoepassingen kunt u zien dat bijna alle toepassingen om ons heen koudwalsen of warmwalsen ondergaan.

Rollende processen:

Het volgende geeft de verschillende walsprocessen weer:

• Rolbuigen
• Rolvormen
• Plat rollend
• Ring aan het rollen
• Structurele vorm rollend
• Gecontroleerd rollen en
• Smeed rollen

Lees het volledige artikel

Soorten walserijen:

De volgende vijf soorten walserijen gebruiken voor het walsen van metalen:

• Twee-hoge walserijen
• Driehoge walserijen
• Vierhoge walserijen
• Tandemwalserijen
• Clusterwalserijen

Rolsmering:

Omdat er tijdens het walsen wrijving ontstaat tussen de rollen en het metaal, speelt smering een zeer belangrijke rol. De wrijving is ook nuttig omdat het verantwoordelijk is voor het naar voren schuiven van het werk tussen de rollen. Daarom wordt het soms geëlimineerd of verlaagd tot onder een geschikt niveau, waardoor het belangrijk is om een ​​geschikt smeermiddel voor een walsproces te kiezen.

Bij het koudwalsen van staal is het noodzakelijk vloeibare smeermiddelen te gebruiken die een lage viscositeit bevatten, zoals paraffine. Paraffine is geschikt voor non-ferrometalen zoals aluminiumkoper en zijn legeringen, wat vlekken helpt voorkomen tijdens het daaropvolgende warmtebehandelingsproces.

Voor warmwalsen is smering misschien niet nodig, maar de stroom water wordt gebruikt om stoom te genereren en de gevormde schubben te breken. Als smeermiddel wordt echter grafietvet gebruikt.

Defecten in het rollen:

Defecten treden op aan gewalst materiaal door de hoge kracht van geperste rollen. Hieronder staan ​​de verschillende soorten defecten in het walsproces:

• Rand kraken
• Vouwen
• Alligator
• Schaalvorming

Dat was het voor dit artikel, "rolling process". Ik hoop dat je het leuk vond om te lezen, zo ja, reageer dan en deel het met andere studenten. Bedankt!