Een beknopte handleiding voor straalmolenboormachines

Wat is een straalmolenboor?

Een straalfreesboor is een combinatie van een freesmachine en een kolomboormachine, het lichtere en uiterst veelzijdige alternatief voor een verticale freesmachine. De werktuigmachine wordt ook wel een freesboor-combo-draaibankmachine of gewoon een frees/boor genoemd. De straalfreesboor is uitgerust met een riemaangedreven kolomboormachine en het coördinaatvermogen van de X-as en Y-as van de freestafel en ook een stevige spantang die de snijgereedschappen met de spil vasthoudt. De borgspantang in de structuur kan voorkomen dat de frezen van de spil vallen, terwijl de zijdelingse krachten de gereedschappen beïnvloeden. Straalfreesboormachines worden meestal gebruikt door kleine winkels en onderhoudsafdelingen.

Met een zeer lichte constructie hebben ze tal van voordelen in vergelijking met de grote freesmachines of kolomboormachines die relatief eenvoudige functies hebben. Allereerst bespaart jetfrees de werkplaats bij het gelijktijdig produceren van complexe bewerkingen op meerdere assen. De flexibiliteit van de straalfreesboor maakt hem ook kostenefficiënt en ideaal voor veel lichte bewerkingstoepassingen die veel duurder kunnen zijn dan andere werktuigmachines.

Jet-freesboren zijn werktuigmachines van het stationaire type. Net als een freesmachine roteert het een breed scala aan snijgereedschappen om de metalen materialen van het oppervlak van metalen onderdelen te verwijderen. De boormachine die door de riem wordt aangedreven, kan de gaten in de metalen onderdelen verder vergroten, afwerken of vormen om tappen, ruimen en meer bewerkingstoepassingen te bereiken. Met een straalfreesboor kan de operator zowel de gaten boren als de vormen maken door op twee verschillende assen in één machine te frezen.

Frezentabel op jetfreesboor

De freestafel op een straalfreesboor gebruikt de frezen om de materialen onder rotatie weg te scheren, waardoor talloze afzonderlijke, kleine sneden ontstaan ​​via de tanden en groeven op de frezen. Het freesproces op de werktafel van een freesboormachine is voltooid wanneer de kleine tanden snel ronddraaien of langzaam voortbewegen in de werkstukken, wat leidt tot meerdere snijpunten met grote precisie. Deze roterende snijgereedschappen in straalmolen boren werken langs de X- en Y-as. Tijdens het snijden worden metaalspanen van de materialen afgeschoven om de profielen van de producten te vormen, en het proces wordt ook wel afschuifvervorming genoemd.

In tegenstelling tot boorpersen die in een verticale positie moeten blijven terwijl de boren de gaten snijden, laat de freestafel van de jetfrees het bit draaien en kan het ook worden aangepast aan unieke hoeken voor aangepaste machinale bewerkingen. Een ander verschil tussen boren en frezen is het trillen en schudden. Bij freesbewerkingen wordt een grote hoeveelheid kracht gebruikt met bijna geen trillingen tijdens de bewerkingstaken, wat zorgt voor een schonere, vrije metaalrestenomgeving.

Hoewel de kwaliteit en efficiëntie van freestaken op een grote freesmachine en op een jetfreesboor niet hetzelfde kan zijn, biedt het gebruik van deze flexibele apparatuur veel voordelen die de freesmachine niet heeft. Freesmachines zijn bijvoorbeeld aanzienlijk zwaar en groot, waardoor de werknemers meer tijd en moeite nodig hebben om ze naar een ander werkgebied te verplaatsen en te installeren. Zelfs de kleinste freesmachine is niet licht en handig genoeg om als draagbaar te worden beschouwd. Bovendien is de grote freesmachine met een geavanceerde servocontroller doorgaans betrouwbaar maar kostbaar. In vergelijking met de freesmachine is een straalfreesboor echter veel lichter en voordeliger voor flexibele metaalbewerkingen.

Boorpers op Jet Mill-boor

De straalfreesboor combineert de riemaangedreven boormachine en een freesbank, waardoor deze effectief is voor boor- en freeswerkzaamheden, maar minder nadelen heeft dan de boorpersen. De algemene boorpersen vormen de gaten in verticale richting via de boor, waardoor de gaten spiraalvormige voedingsmarkeringen op de binnenoppervlakken hebben. Bovendien hebben de gaten die door de kolomboormachine worden gevormd, inclusief de riemaangedreven kolomboormachines op de straalmolenboor, scherpe randen aan de zijkant en bramen aan de uitgangszijde van de boren. Tijdens boortaken genereren de persbewegingen restspanning rond de gevormde gaten, en de te boren oppervlakken vertonen een dunne laag aanzienlijk gespannen materiaal. De omstandigheden kunnen leiden tot corrosie of barsten.

Chips ontstaan ​​zowel bij de freesboortaken op een straalfreesboor. Als gevolg hiervan is de aard van de metaalspanen belangrijk voor de gebruiker bij het selecteren van geschikte machinale materialen en werktuigmachines. Bij boortaken kunnen spanen een lange spiraalvormige of kleine vlokvorm hebben, afhankelijk van het materiaaltype en de gereedschapsslijtage van de boren.

Combineren van de functie van boorwerkzaamheden op een straalmolen boren verkort de productietijd aanzienlijk, omdat boortaken vaak worden beschouwd als secundair bewerkingswerk dat wordt gebruikt voor nabewerking. Door gebruik te maken van de riemaangedreven kolomboormachine op de jetfrees, kunnen de operators tijd besparen, vooral voor productie van grote volumes. Bij gebruik van een typische kolomboormachine is het grootste nadeel dat de boor niet in meerdere richtingen kan snijden, en de taps toelopende toepassingen zullen uitdagender zijn. De straalfreesboor maakt echter freesbewerkingen met meerdere assen mogelijk en is geschikt voor verschillende soorten snijgereedschappen, waardoor zowel beginnende als ervaren gebruikers de nauwkeurigheid en kwaliteit van de bewerkingstaken kunnen verhogen.