Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Wat zijn draaicentra eigenlijk?

Wat is een draaicentrum?

Een draaicentrum is een modern bewerkingsgereedschap dat wordt gebruikt om zeer nauwkeurige onderdelen te vervaardigen of te verwerken. Dit type bewerkingsgereedschap is ideaal voor het bewerken van cilindrische werkstukken. Dat gezegd hebbende, een draaicentrum kan eigenlijk met werkstukken in bijna elke vorm werken, zolang er maar een symmetrische as is. Het basiswerkingsprincipe van een draaicentrum is eenvoudig. Het werkstuk wordt geklemd door een boorkop die een spindel verbindt. De spindel draait het werkstuk met hoge snelheden. Terwijl het werkstuk roteert (draait), beweegt een stationaire frees voort tegen de omtrek van het werkstuk om materialen van het oppervlak te verwijderen.

Door materialen van het oppervlak van een werkstuk weg te snijden, wordt de diameter van het stuk is verminderd. Het snijgereedschap beweegt op een lineaire manier om contouren of profielen op het oppervlak van het werkstuk te creëren. Over het algemeen beweegt het snijgereedschap in twee richtingen langs de radiale as en de axiale as van het onderdeel. Door in deze twee richtingen te bewegen, kan het draaicentrum zowel de binnendiameter als de buitendiameter van het onderdeel veranderen. Het wijzigen van de binnen- en buitendiameter van een onderdeel wordt professioneel respectievelijk ID-draaien en OD-draaien genoemd. Een draaicentrum is ook algemeen bekend als een draaibank of een draaibank.

Voordelen van draaicentra

Hoewel het meestal een draaibank wordt genoemd, is een draaicentrum in feite een draaibank met meer geavanceerde bewerkingsmogelijkheden dankzij de integratie met het computernumerieke controlesysteem (CNC). Een CNC-systeem regelt en bewaakt de werking van een draaiproces om de nauwkeurigheid, precisie en algehele productiviteit te verbeteren. Met een dergelijk systeem kunnen de draaicentra niet alleen draaien, maar ook bewerkingen zoals frezen, vlakken en boren uitvoeren. Bovendien stelt het CNC-systeem de machine met een secundaire spil in staat om de efficiëntie en bewerkingscapaciteit verder te verbeteren. De voordelen van een draaicentrum zijn onder meer:

● Spindels met hoog koppel en hoge snelheid zorgen voor snelle, nauwkeurige en agressieve metaalverwijdering
● Tweede spindels bieden afwerking aan de achterkant of sequentiële bewerking van onderdelen
● Roterende gereedschapsspindels zorgen voor frees-, boor- en tapprestaties in het bewerkingscentrum
● Dubbele spil- en dubbele revolverconfiguraties bieden innovatieve bewerkingsopties voor onderdelen
● Ontwerp van remblokken met volledige omtrek
● De Y -asfunctie biedt een groter bewerkingsbereik voor onderdeelgeometrie
● Sterke, ingebouwde NC-gestuurde losse kop maakt geautomatiseerde processen mogelijk
● Hybride rolgeleiders bieden duurzaamheid en betrouwbaarheid voor langdurige nauwkeurigheid
● Optioneel diepgatboren in boorbaren zorgt voor uiterst productieve bewerking
● Gebruiksvriendelijke, hoogfunctionele CNC-besturing vereenvoudigt de programmering en verhoogt de productiviteit
● Naleving van de staafaanvoer, poortlader en knikrobot verhoogt de productie en a llows uitschakelen verlichting

De meerassige werking van een draaicentrum

Traditionele 2-assige draaibanken regelen alleen de werkstukdiameter. Ze mogen niet om de hoeken draaien of elkaar in het midden kruisen. Meerassige CNC-draaicentra kunnen het gereedschap verplaatsen om om de hoek te snijden. Deze functie verwijdert materiaal dat buiten het bereik van een traditionele 2-assige draaibank ligt. CNC-draaicentra kunnen gemakkelijk worden geboord, geboord en geopend. Deze bewerkingen vinden plaats in het midden van de elementas tijdens het centrifugeren. Er zijn ook live-toolfuncties die deze bewerkingen op items kunnen uitvoeren wanneer ze stilstaan. De gereedschappen boren en maken gaten waar de specificaties dat vereisen. Deze functie elimineert de noodzaak voor extra stappen op verschillende stations.

3-assige draaibank

De derde as (Y) staat loodrecht op X en Z, waardoor u krommen kunt bewerken. Aangedreven door schroefactuators, glijden de Y-asgeleiders langs de lineaire of doosgeleiders. Beweging wordt bereikt door het gereedschap op extra manieren te verplaatsen. Sommige machines hebben meerdere gereedschapsposities en motoraangedreven gereedschapsvakken op de toren. De toren is gemonteerd op een wagen of wagen. Anderen kunnen een speciale freesgereedschapcontroller hebben die op het oppervlak van de revolver is gemonteerd. Voor deze automatische gereedschapswisselaar is een grotere motor met een capaciteit tot 30 gereedschappen nodig. Weer anderen monteren Y-as wegen op een hellend bed. Andere fabrikanten assembleren een onafhankelijke freeskop met de mogelijkheid om het gereedschap te wisselen. Weer anderen installeren een onafhankelijke freeskop met de mogelijkheid om het gereedschap te wisselen.

4-assige draaibank

Om werkend gereedschap effectief te laten zijn, moet het werkstuk nauwkeurig worden gepositioneerd. Dit gebeurt met behulp van een spindel of een roterende C-as. Kleine servomotoren in gereedschap gemonteerd op een toren komen in het spel wanneer de hoofdspil stopt met draaien, waardoor de draaibank in een conventionele freesmachine verandert. Het gebruik van servomotoren om de positie te behouden, maakt zowel positionering als contourbeweging mogelijk. Op deze manier kunnen profielsnedes worden uitgevoerd door gelijktijdige beweging van de X-Y-Z-as met de C-as.

5-assige draaibank

De vijfde as is meestal de A- of B-as, dus de machine heeft XYZAC- of XYZBC-gereedschapspaden. Het vermogen van de B-as onderscheidt de 5-assige machine van de vorige vier. De as roteert rond de Y-as, waardoor sneden met complexe hoeken mogelijk zijn. De 5-assige machine ondersteunt het hele scala aan frees- en draaibewerkingen, waardoor u alle frees- en draaibewerkingen in één opstelling kunt uitvoeren.

Bewerkingen die een draaicentrum uitvoert naast draaien

Opruwen zorgt voor een natuurlijke grip op het gereedschap. Sommige bewerkte onderdelen, met name gereedschappen, vereisen dat de gebruiker ze goed vasthoudt. Het gladde oppervlak maakt ze glad. Opruwen drukt het patroon op het oppervlak, waardoor het gemakkelijker te hanteren is. Doppen en andere metalen gereedschappen hebben meestal gekartelde handvatten.

Het snijden van de kegel is eenvoudig dankzij meer dan twee assen. Zie het als het slijpen van een potlood. Voor het uitvoeren van deze functie is een optie vereist die niet beschikbaar is voor CNC-draaien. De kegel is het meest logisch aan het einde van het stuk, maar de techniek kan overal langs de lengte van het stuk worden gebruikt.

Het draadsnijden in het CNC-draaicentrum vermindert de bewerkingstijd. In traditionele draaibanken is draadsnijden een aparte stap; de bediener moet deze verwijderen en de draad op een ander station aanbrengen. Deze stap kost tijd en voegt een onnodig risico-element toe. Nauwkeurig inrijgen houdt het element vergrendeld en kan veel tijd besparen.


Productieproces

  1. Centers of Excellence, wat zijn en waarom zijn ze nodig?
  2. Wat zijn de 7 soorten technologie?
  3. Wat is het proces van CNC-draaien?
  4. Wat zijn de 5 assen van bewerking?
  5. Wat is CNC draaien?
  6. Wat zijn draaibanken?
  7. Wat zijn buisbuigers?
  8. Draaibank of gewoon een draaibank?
  9. Wat zijn lintzaagbladen?
  10. Wat zijn investeringsgietproducten?
  11. Wat zijn nauwkeurig gedraaide componenten?