Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Centers of Excellence, wat zijn en waarom zijn ze nodig?

Een Center of Manufacturing Excellence, of CoE , is een centrale plek waar best practices worden geformuleerd op basis van kennis en gegevens uit de ervaring van een bedrijf. Deze praktijken zitten uiteindelijk in de cultuur van de organisatie, zodat bedrijven normen kunnen stellen voor de organisatie en deze consistent kunnen implementeren in alle fabrieken en gebieden.

Het is een omgeving voor het testen van nieuwe opkomende processen en een hulpmiddel voor het ontdekken, bewaken en verspreiden van productieverbeteringen.

Naarmate de wereldwijde concurrentie blijft toenemen, worden industrieën steeds concurrerender en moet de productiecontrole deze verbeteringscentra implementeren om een ​​solide basis en een geavanceerd productiesysteem te leggen.

Doelstellingen van de kenniscentra

Een Center of Excellence (CoE) is een essentieel onderdeel van elke organisatie die een digitale transformatie in haar bedrijf wil realiseren.

Doelstelling: om operationele initiatieven te creëren die gericht zijn op het verhogen van de productiviteit, het verlagen van de kosten en het verbeteren van de kwaliteit van de productie.

Doelen: om een ​​verhoogde en uitgebreide productie te realiseren, schaalvoordelen en kortere responstijd te realiseren, extra workflows te genereren en de productiekosten te verlagen.

Voordelen van een expertisecentrum

  • De juiste toewijzing van middelen en het prioriteren van projecten op basis van hun toegevoegde waarde hebben een zeer positieve financiële impact. Het bespaart tijd, verhoogt het reactievermogen en de wendbaarheid en verkort daardoor de levertijden, waardoor de speed-to-market en de uiteindelijke klantervaring worden verbeterd.
  • Dit centrum fungeert als een schakel tussen de afzonderlijke onderdelen van het bedrijf en ontwikkelt metingen voor elke locatie, en zorgt voor governance en communicatie tussen hen. Bedrijven bereiken significante verbetering in communicatie, empathie en datademocratisering, waardoor supply chains worden gesynchroniseerd.
  • CoE centraliseert informatie; alle projectdeelnemers hebben gemakkelijk toegang tot alle informatie die ze nodig hebben en kunnen nieuwe ideeën aandragen, ongeacht hun afdeling of geografische locatie. Met CoE werken bedrijven meer samen en zijn ze voorbereid om te profiteren van wereldwijde gegevens en samenhang tussen gebieden.
  • Om operaties flexibel te maken en productie in staat te stellen proactief op veranderingen te reageren, zijn centres of excellence verantwoordelijk voor het creëren van standaardprocessen die, samen met automatisering, essentiële variaties en massale aanpassingen mogelijk maken. Dit soort controlecentra zijn verantwoordelijk voor het voorkomen van problemen en het genereren van rapporten die helpen bij strategische besluitvorming, om het bedrijf te laten evolueren en versterken.
  • Excellentiecentra bieden de mogelijkheid om best practices en nieuwe technologieën te consolideren op één plek die centraal staat in de productie, door efficiënte processen te certificeren en te verspreiden waar ze zinvol zijn. Het resultaat is een verbetering van het product en de service, waardoor consistentie in de productie kan worden bereikt en belangrijke KPI-normen kunnen worden vastgesteld voor de kwaliteit van het resultaat.
  • Deze centra herstructureren middelen en bedrijfskosten door inefficiënte praktijken te elimineren en de tijd te verkorten om nieuwe vaardigheden en technologieën te implementeren. Ze promoten intelligente automatisering en meting omdat ze investeren in nieuwe technologieën voor het digitaliseren en exploiteren van gegevens. Door een gedefinieerde ROI te hebben, kunnen ze de impact op de organisatie zeer effectief meten en testen.

Hoe zorg je voor succes?

Als het gaat om COE, lijkt er geen standaardmodel te zijn. Het heeft een complex implementatieproces dat een reeks best practices en werknormen integreert. Het is een combinatie van mensen, processen en technologie die van invloed is op bijna elke activiteit in een wereldwijd productieproces.

Om het succes ervan te verzekeren, hoewel het grotendeels van elke organisatie afhangt, zijn er enkele punten die moeten worden gevolgd:

  • Voortdurende training van medewerkers: directe en indirecte begeleiding en ondersteuning bieden om fabrieken te helpen deze werknormen te implementeren. Als het uiteindelijke doel digitale transformatie is, begeleid en train dan medewerkers om te profiteren van nieuwe tools en de waarde van nieuwe technologieën te benutten.
  • Goed gedefinieerde doelstellingen: als basis moet er een specifiek doel zijn dat meetbare, haalbare en precieze doelen nastreeft. De visie van de CoE moet altijd in lijn zijn met de algemene bedrijfsstrategie. De visie van het centrum moet overeenkomen met de visie die u heeft voor het bedrijf.
  • Internaliseer de aanleg om te veranderen :het is een kwestie van cultuur en het zal alleen gebeuren als de talenten worden verenigd en er een wereldwijd communicatiesysteem wordt gecreëerd zodat de relatie tussen de partijen vloeit.
  • Maak een budgetplan: bevatten schattingen van de salarissen van het personeel en de bedrijfskosten. Slecht ontworpen CoE's kunnen het bedrijf uiteindelijk meer geld kosten dan dat het voordelen oplevert, dus het is belangrijk om aandacht te besteden aan de financieringsstructuur van het centrum. Er is geen reden waarom CoE's niet met andere bedrijven zouden samenwerken. De CoE zou bijvoorbeeld kunnen worden opgericht als een joint venture tussen twee of meer bedrijven.

Nieuw niveau van productieconcurrentievermogen

De ontwikkeling en implementatie van nieuwe technologieën en de eliminatie van kosten zijn de doelstellingen van deze centra, die essentieel zijn voor het concurrentievermogen van de productie. Hun belangrijkste functie is niet om problemen te diagnosticeren, maar om te helpen bij het identificeren en uitvoeren van de korte lijst met verbeteringen die echt waarde zullen genereren.

De oprichting van een Centre of Excellence is bedoeld om alle belanghebbenden ten goede te komen; medewerkers, klanten en aandeelhouders. Processen ondersteunen bijna altijd een bedrijfskritische functie of bedrijfsvereiste, dus ze moeten worden geïnternaliseerd en ondersteund door een solide actieplan.

Digitale transformatie met Nexus Integra

Als uw bedrijf op zoek is naar een digitale transformatie die concurrentievermogen en productieautomatisering naar een nieuw niveau van efficiëntie tilt, raden we ons geïntegreerde operationele platform Nexus Integra aan.

Nexus Integra is een tool met een webtoegangsinterface die de digitale transformatie van industrieën mogelijk maakt, waarbij alle informatie wordt gecentraliseerd met de maximale beveiliging en bescherming van uw gegevens. We passen ons aan uw bedrijf aan, zodat het exploiteren van uw gegevens een oordeelkundig en waardevol proces is.

Krijg toegang tot de informatie van een specifieke installatie of maak dashboards om de status van al uw installaties direct en overal te weten. Schaal uw oplossingen met minimale inspanning en maximale efficiëntie en snelheid. Dit alles is mogelijk dankzij de krachtige drielaagse structuur:Nexus Connect, Nexus Core en Nexus Apps.

Als je meer wilt weten, neem dan contact met ons op.


Industriële technologie

  1. Wat zijn plaatklemmen en hoe werken ze?
  2. Wat zijn technopolymeren en waarvoor worden ze gebruikt?
  3. Wat zijn cobots?
  4. De vele soorten polyurethaan en waarvoor ze worden gebruikt
  5. Wat zijn PBM-inspecties en waarom moeten ze worden uitgevoerd?
  6. Wat is een onderhoudsplanner?
  7. BGA's – wat zijn ze?
  8. Wat zijn winkeltekeningen?
  9. Wat zijn 1-2-3 blokken en hoe worden ze gebruikt?
  10. Wat zijn draaicentra eigenlijk?
  11. Wat is contractproductie?