Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Wat zijn CNC-buigmachines? Een professionele gids voor buigen van buizen

Wat zijn CNC-buigmachines?

Een CNC-buigmachine is een volledig automatische, computerbestuurde machine. Hij maakt gebruik van zware mechanische onderdelen die worden aangedreven door een hydraulisch systeem. CNC-buigmachines kunnen complexe buigingen uitvoeren met een zeer hoge precisie die handmatig gevormde onderdelen niet kunnen halen.

Veel bedrijven beschikken over ultramoderne CNC-buigmachines die ontworpen zijn om buizen met een diameter tussen 6,35 mm en 42 mm en een lengte tot 2000 mm te zagen, buigen en vormgeven. Zij voldoen aan diverse productiebehoeftes, variërend van eenvoudige, enkele buigingen tot complexe buigingen met spiraalvormen en meerdere buigpunten.

De CNC-buigmachines zijn ontworpen om met precisie te zagen, buigen en vormgeven tot op de millimeter of graad nauwkeurig. Hierdoor kunnen ze accuraat afgemaat roestvrij staal, koolstofstaal en aluminiumbuizen produceren voor water- en brandstofsystemen alsook andere autoponderdelen. Ook worden specialistische componenten voor de olie- en gasindustrie geproduceerd.

Hoe werkt een CNC-buigmachine?

CNC staat voor Computer Numerical Control (computernumerieke besturing). Een CNC-buigmachine werkt met een computer die de mechanische onderdelen en het hydraulische systeem bestuurt. De machine garandeert consistente buigingen en nauwkeurige afmetingen. Het elimineert ook elke verwarring over buigtechnieken. Er zijn vijf hoofcomponenten in een CNC-buigmachine die een grote rol spelen bij schone, nauwkeurige buigingen:

  • Buigmatrijs: Een cirkelvormig onderdeel dat de buigradius definieert.
  • Matrijsklem: Een klem die de buigmatrijs helpt het buis vast te grijpen terwijl de buigmatrijs roteert.
  • Wiper (afstreifer): Een slijtonderdeel dat krullen aan de binnenkant van de vouw voorkomt.
  • Vergrendelingspen: Een slijtonderdeel dat langs de wiper loopt om krullen aan de binnenkant van de vouw te voorkomen.
  • Drukmatrijs: Een groot onderdeel dat net voldoende druk uitoefent op de pijp om deze nauwkeurig te buigen.

Al deze onderdelen werken samen om een perfecte buiging te bereiken volgens uw computerspecificaties.

De voordelen van moderne CNC-buisbuiging

De buigtechnologie voor buizen ontwikkelt zich razendsnel en we hebben het punt bereikt dat CNC-buigmachines handmatige buiging in veel opzichten overtreffen. Bijvoorbeeld:

  • Volledig automatisch
  • Nauwkeuriger en daarmee betrouwbaarder dan handmatig buigen
  • Elke keer de juiste gereedschapstechnieken toepassen
  • Kostenefficiënt
  • De buigkop is klein genoeg om complexe vormen in één cyclus te creëren, zelfs voor buizen die normaal tweerichtingsbuiging vereisen
  • Ze produceren minimaal afval
  • High-end software is betrouwbaar en gebruiksvriendelijk

Vanwege de ongelooflijke prestaties en betrouwbaarheid van deze machines kunnen ze u helpen tijd en geld te besparen en de besparingen door te geven aan uw klanten.

Wat zijn de componenten van buigmachines?

De basiscomponenten van een CNC-buigmachine zijn mandrel, buigmatrijs, klemmatrijs en schrapermatrijs.

  • Mandrel: De mandrel gaat in het buis voor ondersteuning tijdens het buigen om knikken, vervorming, instorting, vervlating, krullen of barsten te voorkomen. Het gebruik van een mandrel biedt betere controle over de ovaliteit of rondheid van de pijp. Mandrelbuiging levert hoog nauwkeurige, reproduceerbare resultaten bij smalle of grote buigradii en meerdere buigradii. Afhankelijk van de hardheid van de pijp is de hardheid van de pen erg belangrijk. Voor extreem sterke buizen wordt een zachte mandrel gebruikt en een harde mandrel voor zachtere buizen. Dit voorkomt dat de mandrel aan de binnenkant van de pijp kleeft, wat de pijp kan beschadigen.
  • Buigmatrijs: De straal van de buigmatrijs houdt rekening met de duurzaamheid van het buis om radiale groei te accommoderen. Het buigen van een harder materiaal vereist een buigmatrijs met een kleinere straal.
  • Klemmatrijs: De ideale lengte van de klemmatrijs is drie keer de pijpdiameter. Een te korte klem oefent te veel druk uit op een korte lengte van de pijp, wat het onderdeel beschadigt.
  • Wiper: De wiper ondersteunt het buis aan de binnenkant van de vouw om krullen te voorkomen. Plaats de wiper onder een kleine hoek zodat de contactpunt altijd heel scherp is. Smering aan het contactpunt is belangrijk om voortijdige slijtage te voorkomen.

Smering

Juiste smering is cruciaal voor de hoogste kwaliteit buigingen. Smering vermindert wrijving tijdens het buigen voor schone, gladde resultaten. We geven de voorkeur aan synthetische smeermiddelen die geen petroleum bevatten, in de vorm van een pasta of gel. Zware metalen vereisen vaak meer smering om wrijving te voorkomen.

Aanbevolen productiesystemen voor pijpleidingen

  • Regelsystemen: In de chemische verwerkende industrie is de onbelemmerde stroom van gassen of vloeistoffen essentieel. Er zijn geen knikken in gebogen buissystemen die de stroom van materialen door het systeem stoppen of vertragen.
  • Afgifte-systemen: CNC-gewerkte buizen creëren vloeistofdichte en luchtdichte afdichtingen voor een constante stroom van stof door het systeem.
  • Zuiveringssystemen: Reinigingsprocessen omvatten vaak het gebruik van scherpe chemicaliën die de vulstoffen in te lassen buizen na verloop van tijd kunnen ontbinden. De gebogen buizen bevatten geen vulstof maar bestaan uitsluitend uit het basismetaal, wat nauwkeurige stroompaden voor het materiaal garandeert.
  • Opslagsystemen: Fabrikanten in de chemische industrie kunnen buisleidingen gebruiken om potentieel gevaarlijke materialen voor tijdelijke of langdurige opslag te levereren. De binnenkant van de buizen die dit materiaal transporteren moet schoon blijven. De gebogen buis heeft geen scherpe bochten om materialen vast te houden, zodat het interieur onbesmet blijft tijdens de stroom.
  • Testsystemen: Materialen die door testsystemen stromen moeten hun oorspronkelijke eigenschappen behouden. Het risico op besmetting is veel lager met gebogen buizen dan bij een gelaste buissysteem of een systeem met meerdere verbindingen. Hoe meer componenten aan een systeem worden toegevoegd, hoe groter de kans op besmetting.

Productieproces

  1. De 7 kernsoorten technologie verkennen
  2. 5-As Bewerking Meesteren: Precisie, Efficiëntie en Belangrijke Toepassingen
  3. Mandrel pijpbuigen begrijpen: een betrouwbare techniek voor precieze pijpbuiging
  4. Draaibanken uitgelegd: Van het oude Egypte tot moderne productie
  5. Mandrel buigmachines: Precisie, nauwkeurigheid en krulvrije buizen voor hogedruktransport
  6. Buigen beheersen: expert gereedschapsgids voor precisieresultaten
  7. Bandzaagbladen begrijpen: typen, kenmerken en prestaties
  8. Gietvormgieten: Hoe Metaalproducten Gemaakt Worden
  9. De Ideale Buizen Tester Selecteren: Een Uitgebreide Gids
  10. Carbide Snijgereedschappen: Eigenschappen, Toepassingen en Voordelen
  11. Uitgebreide gids tot buigtechnieken voor buizen