Wat is snijden met elektrische ontlading (EDM)?

In de maakindustrie worden verschillende snijprocessen gebruikt. Hoewel u misschien bekend bent met laser, plasma en waterstraal, is een minder bekend snijproces elektrische ontladingsbewerking (EDM). Het is een metaalbewerkingstechniek waarmee productiebedrijven gemakkelijk door metalen werkstukken kunnen snijden. EDM-snijden is echter een zeer geavanceerd proces dat zich op verschillende manieren onderscheidt van andere snijprocessen.

Overzicht van EDM-snijden

EDM-snijden, ook bekend als snijden met vonkbewerking, is een snijproces waarbij elektrische ontlading wordt gebruikt om door metalen werkstukken te snijden. Elektrische ontladingen zijn vonken. Bij EDM-snijden produceert een machine gecontroleerde vonken die delen van het metalen werkstuk waarmee het wordt gebruikt, verdampen of smelten.

Hoe EDM-snijden werkt

Hoewel er verschillende manieren zijn om het uit te voeren, vereisen alle EDM-snijprocessen het gebruik van een EDM-machine. Een EDM-machine is een machine die elektrische ontladingen kan produceren. Het beschikt over een paar elektroden. Een van deze elektroden staat bekend als een "gereedschapselektrode", terwijl de andere bekend staat als een "werkstukelektrode".

Het metalen werkstuk wordt tussen deze twee elektroden geplaatst. Wanneer de EDM-machine is ingeschakeld, zal deze elektrische ontladingen produceren tussen de gereedschapselektrode en de werkstukelektrode, waardoor het metalen werkstuk met vonken wordt geraakt. Deze vonken zullen het werkstuk in wezen verdampen of smelten, en dat is hoe EDM-snijden werkt. Naarmate het materiaal verdampt of smelt, veranderen de vorm en grootte van het metalen werkstuk.

Voordelen van EDM-snijden

Er zijn verschillende voordelen van EDM-snijden. Om te beginnen is het in staat om zuivere en nauwkeurige sneden te maken. Veel productiebedrijven gebruiken om deze reden zelfs EDM-snijden om stanssets te produceren. Ongeacht de grootte of vorm van een stansset, zal EDM-snijden dit waarschijnlijk ondersteunen.

Een ander voordeel van EDM-snijden is dat het werkstukken beschermt tegen directe schade. Er is geen fysiek contact tussen EDM-machines en de metalen werkstukken waarmee ze worden gebruikt. In plaats daarvan worden de elektroden van een EDM-machine uit de buurt van werkstukken geplaatst. Zonder fysiek contact tussen de elektroden en de werkstukken is EDM-snijden een veiliger proces dan traditionele snijprocessen.

EDM-snijden ondersteunt taps toelopende gaten. Productiebedrijven gebruiken het vaak om taps toelopende gaten in metalen werkstukken te maken. Taps toelopende gaten zijn gaten die smaller of breder worden. Hoewel taps toelopende gaten kunnen worden gemaakt met behulp van andere snijprocessen, zijn ze gemakkelijker te produceren met EDM-snijden. Met EDM-snijden kunnen gemakkelijk alle soorten gaten worden gemaakt, inclusief standaardgaten en taps toelopende gaten.