De grondbeginselen van verzinken en de bijbehorende voordelen

Het oppervlak van metalen producten wordt doorgaans blootgesteld aan een breed scala aan elementen, vooral als ze worden gebruikt in zware toepassingen. Hoewel veel van deze producten voldoende bescherming bieden tegen corrosieve elementen, kunnen sommige toch kwetsbaar zijn voor roest en andere soortgelijke schadelijke elementen.

Gelukkig heeft de metaalverwerkende industrie verschillende technieken en processen bedacht die sterkere en betrouwbaardere metaalproducten kunnen produceren. Een van de technieken die de industrie gebruikt, is het toevoegen van elementen aan de werkstukken. Ook zijn er verschillende warmtebehandelingsprocessen ontwikkeld om de kwaliteiten van metalen producten te versterken.

Een ander proces dat de industrie heeft ontwikkeld en momenteel wordt gemaximaliseerd, is verzinken.

Een korte introductie tot verzinken

Verzinken is het proces waarbij een dunne laag zinkelement op het oppervlak van een metalen werkstuk wordt aangebracht. Zink wordt bij dit proces gebruikt omdat het een opmerkelijke corrosieweerstand en unieke geleidbaarheid heeft. Het heeft ook een lage dichtheid en een niet-magnetische eigenschap, waardoor het geschikt is voor tonnen metalen producten voor verschillende industrieën en toepassingen. Een metalen werkstuk dat is gecoat met zink kan worden beschermd tegen corrosie, aangezien de zinklaag kan fungeren als een barrière tussen het product en de buitenelementen.

Het verzinkproces uitvoeren

Het proces van verzinken gebeurt in verschillende stappen.

1. Het werkstuk reinigen :Alle vuil en verontreinigingen die op het oppervlak van het werkstuk aanwezig zijn, moeten worden verwijderd zodat de zinklaag kan worden aangebracht. Bij het reinigen van het werkstuk kan een alkalische reinigingsoplossing worden gebruikt.
2. Bereid de verzinkoplossing voor :De zinkplateringsoplossing kan in twee soorten worden geleverd. Het eerste type is zuurzink, dat bekend staat om zijn snelle afzetting, hoge efficiëntie en uitstekende dekkracht. Het genereert echter een slechte dikteverdeling en werpkracht. Het tweede type galvaniseeroplossing is alkalisch zink. Dit type galvaniseeroplossing biedt minder galvaniseerefficiëntie en een langzamere elektrodepositiesnelheid, maar kan een betere ductiliteit en dikteverdeling genereren.
3. Kies een verzinkprocedure :Verzinken kan worden uitgevoerd door middel van rek- of vatplateren. Het plateren van een rek wordt gedaan door grote onderdelen op metalen rekken te bevestigen en ze in een tank te plaatsen die de verzinkingsoplossing bevat. Het bekleden van vaten wordt ook gedaan door de onderdelen in een vat te plaatsen en het te roteren.
4. Introduceer de elektrische stroom :Zodra het werkstuk in de verzinkingsoplossing is ondergedompeld, wordt een elektrische stroom geïntroduceerd. De introductie van elektrische stroom wordt gedaan zodat zinkionen kunnen worden afgezet in het oppervlak van het werkstuk.
5. Procedure na de behandeling uitvoeren:  Na de vorige stap moet het werkstuk worden afgespoeld zodat eventuele resterende verontreinigingen en plaatbadresten worden verwijderd. Uiteindelijk moet het verzinkte werkstuk grondig droog zijn voordat het kan worden gebruikt.

Bijbehorende voordelen van verzinken

Verzinken zorgt niet alleen voor een uitstekende corrosieweerstand van werkstukken, maar kan ook hun sterkte verhogen. Dit proces verbetert ook het uiterlijk van de werkstukken, wat meer waarde aan de producten kan toevoegen. Verzinken kan de producten ook milieuvriendelijk en waardevol maken zonder veel geld uit te geven.

Voor meer informatie over verzinken kunt u contact opnemen met Gunna Engineering.