Waarom is precisiefabricage import?

Precisieproductie is de uitvoerende afdeling van precisie-engineering. Precisie-engineering richt zich op het ontwerp en de ontwikkeling van zeer nauwkeurige onderdelen. Precisieproductie handhaaft de oorspronkelijke bedoeling en het oorspronkelijke ontwerp en transformeert het in levensvatbare onderdelen. Van de productie van vliegtuigaluminiumlegeringen tot chirurgische botboorapparatuur en op maat gemaakte autogereedschappen, precisiebewerking is doorgedrongen in elke technologie en industrie.

Hoge maatnauwkeurigheid is de belangrijkste focus, die wordt gekenmerkt door steeds kleinere onderdelen en hoge toleranties. Engineering richt zich op de grootte en rol van onderdelen in apparatuur, terwijl precisiefabricage zich richt op het ontwerpen en maken van gespecificeerde onderdelen.

Precisiebewerking kan worden gebruikt voor een verscheidenheid aan materialen, waaronder staal, brons, grafiet, glas en kunststof. Afhankelijk van de schaal van het project en de gebruikte materialen, zullen verschillende precisiebewerkingsgereedschappen worden gebruikt. Elke combinatie van draaibanken, freesmachines, boormachines, zaagmachines en slijpmachines kan worden gebruikt, en zelfs hogesnelheidsrobots kunnen worden gebruikt. De aanhoudende vraag naar minimaal invasieve chirurgie stimuleert bijvoorbeeld de vraag naar steeds kleinere componenten met miniatuur- en complexe functies. Deze markteisen verlagen de kosten, waardoor de vraag naar efficiëntie en kosteneffectiviteit toeneemt.

Deze technologie heeft al invloed gehad op veel industrieën, waaronder de auto-industrie, de lucht- en ruimtevaart en de geneeskunde. Naarmate meer en meer bedrijven mogelijkheden ontdekken om het te gebruiken, kan precisiefabricage prominenter worden dan het nu is.

Maar waarom is precisiefabricage zo effectief? En hoe u te helpen betere producten te maken?

Onberispelijke precisiebewerking

Zoals de naam al doet vermoeden, kan precisieproductietechnologie ervoor zorgen dat de nauwkeurigheid van onderdelen en producten een niveau bereikt dat de meeste andere methoden niet kunnen evenaren.

Als gevolg hiervan heeft de hele industrie een sprong gemaakt, omdat precisieproductie bedrijven in staat stelt onderdelen te produceren in gebieden met zeer nauwe toleranties, die zeer strikte toleranties hebben.

Stabiele kwaliteit

Het maken van producten met dezelfde kwaliteit kan een uitdaging zijn, vooral voor producten met complexe componentontwerpen. Het gebruik van CNC-bewerkingsmachines voor precisiebewerkingen zal echter alleen maar leiden tot een consistente outputtijd.

Het hebben van producten van constante kwaliteit helpt niet alleen om het imago van het merk op het gebied van design en veiligheid te verbeteren, maar helpt ook de output van slechte producten te verminderen.

Laag foutenpercentage

Hoewel menselijke werknemers erg belangrijk en nodig zijn in veel productieprocessen, zullen ze zeker fouten maken, vooral omdat technologie en wereldwijde productiepatronen zo snel veranderen. Precisiebewerking of het snijden van het materiaal met CNC-machines kan nauwkeurige en consistente resultaten opleveren, waardoor fabricagefouten worden geminimaliseerd of geëlimineerd. Het gebruik van CNC-bewerkingstechnologie vermindert de behoefte aan arbeid en minimaliseert de kans op menselijke fouten, waardoor de nauwkeurigheid en nauwkeurigheid van de methode verder wordt verbeterd.

Snelle doorlooptijd

Door de geavanceerde softwarefuncties die in moderne precisiefabricage worden gebruikt, is de doorlooptijd sterk verkort, omdat de combinatie van software en verwerkingsoplossingen het productieproces van ontwerp tot eindproduct eenvoudiger en beter beheersbaar maakt.

Grote verscheidenheid aan materialen

CNC-technologie is zeer flexibel en kan verschillende materialen gebruiken om onderdelen te produceren.

Daarom wordt het zowel in hightechindustrieën als bij de ontwikkeling van consumentenproducten gebruikt. Zo is RVS altijd een populaire keuze omdat het zorgt voor extra duurzaamheid en weerstand tegen verschillende omgevingsfactoren. Aluminium is eigenlijk populairder dan staal vanwege de vele voordelen die het kan bieden. Basiskunststoffen en technische kunststoffen zijn ook nuttig omdat ze gemakkelijk aan te passen en betaalbaar zijn. Daarom wordt het niet alleen veel gebruikt bij de productie van consumentenonderdelen, maar ook in hightechgebieden zoals medische apparatuur of ruimtevaart. Naast de bovengenoemde materialen zijn metaalkoper, titanium, staal, etc. ook veel voorkomende precisieverwerkingsmaterialen.

Gebruik minimale materialen

Hoewel het kernconcept subtractieve productie is, waarbij de kans groter is dat er materiaalafval wordt geproduceerd dan additieve productie, is precisiebewerking in staat om het foutenpercentage te verlagen en producten met een constante kwaliteit te creëren, waardoor fabrikanten voorkomen dat ze slechte productoutputs moeten weggooien of processen moeten herhalen en gebruik meer materiaal.

Gemakkelijker testen en prototypen

Testen is een essentieel onderdeel van elke succesvolle productrelease. Ongeacht de productievaardigheden van het oorspronkelijke ontwerp, zullen er in de meeste gevallen op zijn minst enkele wijzigingen en aanpassingen zijn om stabiele prestaties en noodzakelijke duurzaamheid te garanderen.

De mogelijkheid om snel prototypes te maken is een van de grootste verkoopargumenten van CNC-bewerkingstechnologie, omdat het niet alleen lagere matrijskosten heeft, meer flexibiliteit biedt, maar ook de wachttijd aanzienlijk verkort.

Veiligere productie

Ongelukken zijn niets nieuws in de productie. Mechanische ongevallen zijn een van de meest voorkomende en destructieve ongevallen in de industrie, maar gelukkig vereist precisiefabricage minder handarbeid, wat betekent dat er minder mensen bij het project betrokken zijn, en wordt de automatisering van precisiebewerking geëlimineerd of vermindert de kans op dergelijke ongevallen .

Conclusie

Sinds het begin van de industriële revolutie heeft precisiebewerking een lange weg afgelegd. Met de komst van de nieuwe revolutie hebben wijdverbreide trends (zoals Industrie 4.0) de groei van slimme productie en de vraag naar onderling verbonden mechanische werkplaatsen bewezen. Blijf nauwkeuriger worden. Hoe geavanceerde technologie in de toekomst ook wordt verkregen, de voordelen en het belang ervan voor de wereldwijde maakindustrie zullen onveranderd blijven.

Met precisiefabricage kunnen ervaren serviceproviders bijna alle projecten realiseren terwijl ze voldoen aan strikte toleranties, het beheren van klantbudgetten en ervoor zorgen dat de productie op tijd wordt voltooid.

SANS Machining, een fabriek met meer dan 10 jaar ervaring in de verspanende industrie. We kunnen CNC-frezen, draaien, slijpen, EDM en draadvonken leveren. Als u een gerelateerd project heeft, kunt u ons een vraag sturen.