Belangrijkste industrieën die CNC-bewerking benutten voor precisiefabricatie

Precisie-bewerking is een bewerkingsmethode met een bewerkingsnauwkeurigheid van 1 micron. Precisie-bewerking wordt bereikt in een specifieke strenge omgeving, gespecificeerde procesregels, en met behulp van precisie-machinegereedschappen, precisie-meetinstrumenten, en meetinstrumenten. Metaalbewerking adopteert meestal de productievorm gecentreerd op CNC-machinegereedschappen. Bij het uitvoeren van gatverwerking, gebruiken de meeste er ook bewerkingscentra, CNC-elektrische bewerkingsmachines, en andere apparatuur voor hoge-snelheid en precisie-boren. Hoge snelheid en hoge snelheid zijn beide belangrijke competitieve middelen om gebruikersorders te verkrijgen.

Bewerking gebruikt veel verschillende typen apparatuur. Diverse methoden van frezen, draaien, slijpen en draadsnijden. Werkers kiezen de beste gebruiksmethode volgens de vereiste productnauwkeurigheid en het gebruiksinhoud.

Precisie-machinesproductie omvat metaalproductenindustrie, speciale apparatuurfabricatie, autofabricatie, spoorwegen, schepen, luchtvaart, en ander transportapparatuurfabricatie, elektrische machines en apparatuurfabricatie, computer, communicatie, en andere elektronische apparatuurfabricatie, instrumentenfabricatie enz.

Auto-industrie

In de precisie-bewerkingsindustrie is de auto-industrie het fokus van alle productie-industrieën. De auto heeft de langste industriële keten, de grootste productiewaarde, en de meest gerelateerde industrieën. De verwerking van precisie-mechanische onderdelen van auto's heeft een grote impact op technologie en de echte economie.

Voor bepaalde auto-onderdelen zijn CNC-bewerkingsprocessen (inclusief taken zoals boren en uitboren via computercontrole en automatisering) nu ideaal voor prototyping en productie.

CNC-bewerking auto-onderdelen

Motor

CNC-bewerking kan worden gebruikt om diverse belangrijke componenten van auto-verbrandingsmotoren te fabriceren. Bijvoorbeeld, een groot aluminiumblok kan worden verwerkt tot een motorblok (of cylinderblok). De metaalstructuur omvat een motorcilinder, en de bewegende zuiger beweegt op en neer in de cylinder.

The cylinder head is een onderdeel dat de cylinder boven het cylinderblok omringt, en wordt meestal geproduceerd door CNC-bewerkingstechnologie.

Licht

De verwerking van aluminium is een van de belangrijkste toepassingen van CNC-technologie in de auto-industrie, maar materialen zoals acrylaatglas of polymethymethacrylaat (PMMA) kunnen ook worden gebruikt om andere belangrijke onderdelen te maken.

Door PMMA te verwerken, kunnen fabrikanten verlichting voor voertuigen produceren, inclusief koplammen en interieurverlichting. Hoewel deze acrylaatonderdelen na CNC-bewerking geschlopen en gepolijst moeten worden, is het hele proces nog steeds relatief snel, wat automakers in staat stelt om nieuwe lantaarnprototypes voor hun auto's te ontwerpen.

Andere onderdelen

CNC-bewerking kan worden gebruikt om andere auto-onderdelen te produceren, inclusief maar niet beperkt tot veringonderdelen, uitlaatonderdelen, carburateurbehuizingen, vloeistofsysteemonderdelen, bussen en klephouders. Omdat CAD snelle wijzigingen in onderdeelontwerp toestaat, is de productietechnologie bijzonder nuttig voor de aanpassing van voertuigen en hun componenten.

Medische/Biomedische industrie

In componenten die in medische apparatuur worden gebruikt, hangt de levensduur af van onberispelijke nauwkeurigheid. CNC-bewerkingsoplossingen kunnen zelf monitoren en nauwkeurigheid en herhaalbaarheid aanpassen en worden meestal gebruikt in de fabricage van medische apparaten en de fabricage van orthopedische apparaten en chirurgische implantaten. CNC-machines kunnen de benodigde speciale materialen verwerken en een compleet eindproduct leveren, en kunnen zelfs geknurld of gespiegeld worden zonder verdere verwerking. Bij het maken van gepersonaliseerde ontwerpen, stellen computers ingenieurs in staat om onderdelen in 3D te bekijken voordat ze ze bewerken. Dit proces zorgt ervoor dat elk component de exacte afmetingen heeft die vereist zijn. De onderdelen die samen gemonteerd kunnen worden, moeten de kleinste foutmarge hebben om medische misdiagnose en onderdelenfalen te voorkomen.

Bij het ontwikkelen van nieuwe producten, kunnen de snelle prototypingmogelijkheden die door CNC-bewerking worden toegestaan, de time-to-market in de iteratieve fase verkorten, effectief kleine-serieproductie uitvoeren, en gemakkelijk opschalen naar massaproductie wanneer nodig.

Medische faciliteiten hebben niet alleen precisie nodig, maar omdat de apparatuur die in veel medische velden wordt gebruikt, meestal eenmalig is om patiënten te beschermen tegen infectieuze ziekten, zijn snelle en grote orders nodig om de vraag te vervullen.

Medische CNC-bewerking kan aan deze vereisten voldoen en ze overtreffen voor diverse onderdelen, inclusief:

Medische instrumenten, chirurgische implantaten, orthesen, elektronische behuizingen voor monitoringapparatuur, onderzoeksapparatuur en elektrische onderdelen, enz.

Daarnaast kan CNC-apparatuur ook de benodigde geautomatiseerde processen en trackingrapporten leveren om te voldoen aan de FDA-procesgoedkeuring, wat het een ideale keuze maakt voor diverse medische faciliteiten.

Deze componenten vereisen extreme hoge precisie, wat bereikt kan worden door een professionele CNC-bewerkingswerkplaats. Om aan de hoge eisen van de industrie te voldoen, zijn nauwkeurigheid, consistentie en herhaalbaarheid vereist. Medische apparaten, chirurgische implantaten, en diverse gespecialiseerde orders moeten vergezeld worden door FDA-processen en trackingrapporten om aan regelgevende vereisten te voldoen.

Naast medische hulpmiddelen, hebben sommige andere medisch-gerelateerde onderdelen ook voorbeelden van onmisbare aangepaste verwerking. Veel basisapparatuur en hulpmiddelen die in de medische industrie worden gebruikt, worden ook gemaakt met CNC-freesmachines. Bijvoorbeeld, waar de medische industrie met mensen interageert, kan een prothese die voor één persoon geschikt is, nutteloos zijn voor een ander. Als het vervangende been beter is dan de echte benen een paar millimeter lang, zullen klanten uiteindelijk veel ongemak hebben. Dit is de minst lastige zaak, sommige operaties vereisen de uitwisseling van botten en metaalcomponenten. Zelfs kleine afwijkingen kunnen ongemak voor de patiënt veroorzaken.

Een ander probleem is dat, vanwege de sterke biocompatibiliteit en sterkte, de medische industrie titanium in grote hoeveelheden moet gebruiken. Echter, het is erg moeilijk te verwerken. Er zijn bepaalde vereisten voor CNC-verwerkingsfabrieken.

Luchtvaart-industrie

Luchtvaart is een van de meest complexe industrieën ter wereld. Niet alleen zijn de geometrieën van luchtvaartcomponenten vaak ongelooflijk, maar ze staan ook onder grote druk. Niet alleen dat, maar het ontwerp moet ook gericht zijn op het lichtst mogelijke gewicht, anders zal het vliegtuig te langzaam zijn en te veel brandstof vereisen.

De behoefte van de luchtvaartindustrie aan hoge precisie en herhaalbaarheid, evenals de noodzaak om ervoor te zorgen dat onderdeelgeschiedenis wordt beoordeeld, maakt CNC-bewerking van onderdelen een duidelijke keuze. Hoge snelheid, snelle luchtstroom, en extreem hoge druk zijn slechts drie condities waar apparatuur in de luchtvaartindustrie mee te maken krijgt.

Om schade aan het vliegtuig te voorkomen, moeten ingenieurs elk component nauwkeurig construeren, met toleranties binnen ±0,0001 inch, soms zo hoog als 0,00004 inch, en moeten ultra-duurzame materialen gebruiken die door de industrie vereist worden (zoals titanium, aluminium, nikkel, legeringen, kunststoffen, enz.) om dergelijke toleranties te creëren om de naleving en veiligheid van extreem kritieke luchtvaartcomponenten te garanderen. Het gebruikte materiaal hangt af van het onderdeel dat wordt gecreëerd en de vereiste kenmerken van het component.

Er zijn duizenden bewegende onderdelen in elk gegeven vliegtuig. Meeste luchtvaartmaatschappijen gebruiken meerdere CNC-freesdiensten om wat ze nodig hebben te krijgen, en de meeste van deze bedrijven kunnen de belangrijkste producten creëren zoals vliegtuigstructuren, tandwielenkasten, hydraulische manifolds, brandstoftanks en meer onderdelen.

CNC-bewerking is een ideale methode voor het fabriceren van prototype-onderdelen. Na het hebben van de 3D-afbeelding op de computer, kan de ingenieur snelle wijzigingen aan het ontwerp aanbrengen op basis van de test. Eenmaal voltooid, kan het CNC-bewerkingsproces van één of meer onderdelen worden gestart. Door CNC-machines door het hele proces te gebruiken, wordt de overgang van massaproductie naar massaproductie van luchtvaartonderdelen eenvoudig.

De behoefte aan precisie en de noodzaak om onderdeelgeschiedenis-archieven voor audits te leveren, maakt CNC-bewerking een ideale keuze voor de luchtvaartindustrie.

Energie-industrie

De ontwikkelingsnelheid van de olie- en gasindustrie vereist snelle omzet en incidentele massaverwerking van onderdelen. De voordelen van de CNC-bewerkingsindustrie in dit gebied omvatten de capaciteit om speciale producten voor de locatie te creëren. Ook kan CNC-bewerking worden gebruikt voor industriële productie van grote of kleine onderdelen, alsook componenten die vereist zijn voor elektronische tandwielen die steeds vaker in deze industrie worden gebruikt.

Onderdelen die in de olie- en energie-industrieën worden gebruikt, moeten precies gemonteerd worden om malfunctioning te voorkomen. Zonder een perfecte pasvorm, kan de klep lekken of de cylinder niet vullen, wat de productie vertraagt of zelfs stopt. Elke minuut apparatuurstoring betekent kapitaalverlies.

CNC-bewerking kan alles produceren van lichte onderdelen tot zware componenten die vereist zijn voor grote apparatuur zoals buizen, raffinaderijen en boortorens. Voorbeelden van petrochemische onderdelen omvatten pennen, stangen, kleppen, zuigerstangen, boorbits, enz.

De onderdelen die in boortorens en olieraffinaderijen worden gebruikt, moeten de taak de eerste keer competent zijn en normaal kunnen opereren onder elke weersomstandigheid. De ontwikkelingsnelheid van petrochemische bedrijven vereist snelle omzet en grootschalige verwerking van onderdelen. Deze vereisten kunnen alleen worden vervuld door CNC-bewerkingsdiensten.

Militaire en defensie-industrie

Componenten die door het defensiesector worden gebruikt, moeten sterk genoeg zijn zelfs in de hardste omgevingen. Het leger heeft strenge regels ingesteld door de overheid. Militaire producten moeten voldoen aan overheidsregels.

Vanwege de aard van beveiliging, moeten de exacte producten en procedures die gebruikt worden om militaire apparatuur te fabriceren, geheim worden gehouden. De militaire industrie is een van de industrieën met CNC-machines, wat een nichemarkt kan zijn. Het kan nodig zijn om apparatuur regelmatig te upgraden zodat de industrie kan voldoen aan de behoefte om de nieuwste technologie te hebben om de beste thuislandse bescherming te bieden.

Precisie-bewerking moet strikte tolerantievereisten voldoen, en de apparatuur moet worden gemonitord op slijtage en kwaliteitszekerheid door het hele productieproces om de consistentie van belangrijke componenten te garanderen.

Veel CNC-freesmachines zijn gebruikt om diverse precisie-onderdelen te fabriceren, die door alle militaire machten worden gebruikt die technologie op het slagveld nodig hebben. Veel van deze onderdelen zijn gemaakt als aanvulling op nieuwe en bestaande wapens. Er is ook een vergrendelingsapparaat om het doel van wapens te verbeteren, wapenlichaam beschermingsapparaten, doeleinden en gespannen handvaten.

Elektronica-industrie

Hoewel bewerking grote onderdelen kan produceren, is het ook uitstekend in het ontwerpen van kleine onderdelen (zoals die gebruikt in de elektronica-industrie). Met zo'n klein onderdeel, zullen sommige componenten laser-nauwkeurigheid vereisen om de vereiste nauwkeurigheid te bereiken (tot 10 micron).

Met de voortdurende trend van miniaturisering van consumentenelektronica-producten, worden componenten kleiner en krachtiger, terwijl ze lichtgewicht en compact blijven. CNC-micro-gefreeste CNC kan de speciale materialen aan, zelfs in het grootste massaproductieproces, het heeft ook erg strenge toleranties voor de kleinste bewerkte onderdelen. CNC-machines kunnen een verscheidenheid aan productieonderdelen voor de elektronica-industrie ontwerpen en produceren. Via de geïntegreerde CAD/CAM-oplossing, het overdragen van de taken van snijden en controle-gereedschappen aan de computer kan de mogelijke nauwkeurigheid verhogen tot een niveau dat mensen niet kunnen bereiken. En de procesbetrouwbaarheid is hoog, wat betekent dat na het voltooien van het prototyping- en testproces, het product snel in productie kan gaan.

Onze precisie-machineswerkplaats werkt samen met veel klanten die consumentenelektronica en professionele elektronische apparatuur ontwikkelen en produceren. Onze aangepaste productieoplossingen kunnen worden gebruikt voor CNC-bewerkingsservices kleine schaal en micro-bewerking om gespecialiseerde materialen te creëren met erg strakke toleranties voor lage of hoge volume runs.

Optische industrie

De optische industrie heeft te maken met verschillende lenzen voor diverse producten: camera's, microscopen, brillen, autolampen, enz. Om al de bovenstaande apparaten goed te laten werken, moet het lenzen gebruiken gemaakt van transparante materialen.

De meest voorkomende optische materialen zijn glas, PMMA (plexiglas) en polycarbonaat. Al het bovenstaande moet worden verwerkt tot de vereiste kromming en spiegel-achtige oppervlakteafwerking. Bijvoorbeeld, de fabricage van glas brillenglassen, die worden gesneden met CNC-gecontroleerde waterstralen, kunnen direct complexe kenmerken produceren, zoals nauwkeurig geneigde afschuivingen, trappen en natten, die moeilijk te fabriceren zijn door andere productiemethoden.

Maritieme industrie

In tegenstelling tot andere sectoren, hebben de meeste dingen die de maritieme industrie nodig heeft waterbestendig te zijn, omdat de meeste componenten direct aan water worden blootgesteld of blootgesteld aan de vochtige omgeving rond meren, rivieren en oceanen, wat onderdelen kan verslijten. Aangezien de meeste elektronische apparatuur niet goed werkt in vochtige omstandigheden, zal elektrische apparatuur speciale overweging vereisen. De elektronische apparatuur op het schip heeft behuizing nodig om te voorkomen dat water in het water accumulateert. Bovendien moeten oceangoing schepen de capaciteit hebben om zoutwatercorrosie te weerstaan.

De maritieme industrie heeft ook volledige draagbaarheid van alle items aan boord nodig. De componenten die in de apparatuur worden gebruikt, moeten duurzaam en slijtvaste zijn, omdat reparaties alleen mogelijk zijn nadat het schip weer aan land is gegaan. De andere onderdelen moeten perfect passen om te garanderen dat ze goed werken.

Overige industrieën

U kunt CNC-bewerking in veel andere productie-industrieën vinden, zoals apparatuur, bouw, juwelen en printen. Precisie-bewerking kan goed worden gebruikt in meerdere industrieën en dus, flexibele aangepaste bewerkingsservicebedrijven kunnen bloeien door orders te nemen uit veel verschillende velden en verificatieprototypes en testmonsters te fabriceren voor die ondernemingen.

Met meer dan 30 materiaalopties en documentatie van elk onderdeel door het hele faciliteit, is SANS Machining trots om partner te zijn als leverancier van topkwaliteit bewerkte componenten voor vitale industrieën.

ISO 9001:2015 gecertificeerd voor het leveren van uitzonderlijke CNC-bewerkingsdiensten, is SANS Machining zeker van de productiecapaciteit om aan uw vereisten te voldoen. Offerte aanvragen nu!