PCB-Assemblage Beheersen: 6 Essentiële Stappen voor Consistente Kwaliteit

Enkelzijdig, dubbelzijdig en meervoudig zijn de drie hoofdtypen PCB's (Printplaten). Er zijn verschillende afzonderlijke fasen ingezet in het PCB-assemblageproces. Allemaal moeten ze als een team functioneren om een geïntegreerd geheel te produceren. Elke fase moet vloeiend overgaan in de volgende, en feedback na de laatste fase is noodzakelijk om kwaliteit te waarborgen. Op die manier wordt elk probleem snel opgespoord en de benodigde aanpassingen gemaakt. Hier is een overzicht van het PCB-assemblageproces.

1. Soldeerpasta

Soldeerpasta moet in de vereiste gebieden worden aangebracht voordat enige component op de print wordt geplaatst. Sommige van deze gebieden zijn componentpads, waar soldeertoevoeging wordt gedaan met behulp van een soldeerscherm. Soldeerpasta bestaat uit minute soldeerkorrels gemengd met flux. Deze mengsel wordt op de juiste plaats aangebracht op een manier die typische printprocessen nabootst.

Door een rakel over het scherm te bewegen, permeert de soldeerpasta door de schermgaten en wordt op de printplaat gedeponeerd. Let op dat de soldeerafdrukken alleen in de soldeerpads worden gevonden. Dit komt omdat de printplaatbestanden worden gebruikt om het soldeerscherm te genereren. Daarom zijn de soldeerschermgaten altijd in lijn met de soldeerpads. Voor het beste PCB-fabricageresultaat moet de hoeveelheid soldeer worden gemonitord, zodat het correcte volume in de resulterende verbindingen komt.

2. Pick and Place

In dit deel van het PCB-fabricage- en assemblageproces ondergaat de print een proces dat 'pick and place' heet. Een pick-and-place-machine haalt de componenten uit de dispenser en plaatst ze op de benodigde locatie op de print. Spanning van de soldeerpasta helpt om alle componenten op hun rechtmatige plek te houden, mits de PCB niet schudt. Om componenten op de print te bevestigen, voegen sommige pick-and-place-machines lijm druppels toe tijdens het PCB-fabricageproces. Om reparatiecomplicaties te voorkomen, is afbreekbare lijm het beste om tijdens het soldeerproces te gebruiken.

3. Solderen

Nu de benodigde componenten al op de PCB zitten, is het tijd om de print door een soldeermachine te laten lopen. Hoewel niet meer zo gebruikelijk tegenwoordig, omvatten sommige PCB-fabricageprocessen het doorlaten van de print door golfsoldeermachines. Soldeerpasta-toevoeging aan de print is niet nodig met golfsolderen, omdat de machine zijn eigen soldeer heeft. In plaats van golfsolderen geven de meeste PCB-fabrikanten de voorkeur aan een reflow-oven.

4. Inspectie

Zolang de soldeerfase voltooid is, moeten printplaten worden geïnspecteerd. Wat betreft oppervlaktemontage, is handmatige inspectie onmogelijk gezien de vele componenten op de print. Het zou ook veel werknemers vereisen om handmatige inspecties uit te voeren, wat economisch niet zinvol is. Automatische optische inspectie is daarentegen een veel betere manier. Deze machines hebben wat het ze nodig om verplaatste componenten, slechte verbindingen en zelfs verkeerde componenten te detecteren.

5. Testen

Elektronische producten moeten getest worden voordat ze de fabriek verlaten, en PCB's vormen geen uitzondering. Testen helpt te weten of de printplaat correct functioneert. Enkele van de methoden die gebruikt worden om printen te testen na PCB-fabricage zijn:

• Een snelle visuele inspectie om te verzekeren dat alle elektrische componenten op hun plek zitten.
• Analoge handtekeninganalyse: dit omvat het gebruik van wisselstroom over twee gebieden van het circuit en elektrische componenten.
• Functionele testen: dit helpt te verifiëren of de printplaat doet waarvoor bedoeld is.
• In-circuit testen: dit omvat het controleren van tal van parameters zoals frequentie en spanning.

6. Feedback

Het monitoren van de outputs helpt te weten of het PCB-fabricageproces goed verloopt. Een goede manier om dit te bereiken is door alle gedetecteerde fouten te onderzoeken. De optische inspectiefase is het beste moment om dit te doen, omdat deze meestal plaatsvindt na het solderen. Daarom worden eventuele defecten snel geïdentificeerd en gecorrigeerd voordat de massaproductie van printen met hetzelfde probleem begint.

Conclusie

Er zijn veel toepassingen van een printplaat vandaag de dag. Van televisies tot magnetrons en alles ertussenin, PCB's zijn vrijwel overal in de elektronische wereld. Met de bovenstaande informatie weet u nu wat PCB-fabricage en assemblage inhoudt.