Smeer de 3D-printer. Dingen die u moet weten!

3D-printers hebben, net als andere mechanische apparaten, routinematig onderhoud nodig voor de beste prestaties.

Als ze niet goed worden onderhouden, kunnen ze piepende en schurende geluiden gaan produceren van de schroef en de lagers. Dit heeft invloed op de kwaliteit van de afdrukken.

Het onderhoud van de 3D-printer omvat niet alleen het schoonmaken en aandraaien van moeren en riemen; het is de bedoeling dat je ook bewegende delen en metalen verbindingen smeert.

U kunt bijvoorbeeld rimpelingen ervaren tijdens het printen op uw 3D-printer als gevolg van ongecontroleerde beweging van de staaf. Om dit probleem op te lossen, moet u de draadstangen smeren om wrijving te verminderen wanneer deze beweegt.

Andere dingen die u moet weten, zijn de onderdelen van de 3D-printer die u moet smeren, de eigenschappen van een goed smeermiddel en wanneer en hoe vaak u uw 3D-printer moet smeren.

Regelmatige en goed geoefende smering zal de duurzaamheid en kwaliteit van de afdrukken van de 3D-printer verbeteren.

Smeer 3D-printer. Waarom smeren belangrijk is!

Smeermiddelen hebben het algemene doel om wrijving in bewegende delen te verminderen. Dit is belangrijk om ervoor te zorgen dat de onderdelen soepel bewegen, slijtage te verminderen en zo de levensduur van de onderdelen te verlengen.

Meestal zijn de gesmeerde onderdelen van metaal, maar met de speciale smeermiddelen kunnen ook kunststof onderdelen worden gesmeerd.

Smeermiddelen verminderen ook de corrosie van metalen onderdelen door te werken als een barrière tussen het metaal en de lucht. Corrosie tast de samenhang van metalen onderdelen aan en vermindert hun efficiëntie.

De printkop van de 3D-printer beweegt vaak en moet worden gesmeerd voor een hoog rendement. Daarop zijn de rails, katrollen en riemen aangesloten, die om soepel te kunnen bewegen gesmeerd moeten worden. De printkop beweegt in zowel x-, y- als z-assen.

Welke onderdelen van een 3D-printer moeten worden gesmeerd?

Alle bewegende delen binnen de 3D-printer moeten worden gesmeerd. Er zijn echter enkele onderdelen waarop u meer nadruk moet leggen; ze hebben regelmatig smering nodig.

De eerste delen zijn de X-, Y- en Z-as . Deze assen sturen de printkop om te bewegen en bepalen het hete uiteinde van de nozzle tijdens het printen.

De X- en Y-as bewegen horizontaal, terwijl de Z-as verticaal beweegt. Door dit te doen, worden ze constant van de ene positie naar de andere verplaatst.

Het tweede onderdeel van het smeren is de geleiderail. De geleiderail ondersteunt de Z-as en heeft lagers van metaal of kunststof op metaal.

De stalen staven met schroefdraad en loodschroeven moet ook gesmeerd worden. Door ze te smeren zorgt u voor een soepele beweging binnen de 3D-printer.

Het is mogelijk dat u de stappenmotoren niet hoeft te smeren omdat ze borstelloos zijn; ze hebben geen borstels, dus reparatie of vervanging is niet nodig.

Eigenschappen van een goed smeermiddel

Bij het kiezen van het smeermiddel dat u in uw 3D-printer wilt gebruiken, moet u rekening houden met de volgende eigenschappen:

• Thermische stabiliteit: Het smeermiddel dat u kiest voor uw 3D-printer mag niet in chemische samenstelling worden afgebroken, zijn mechanische stabiliteit verliezen of mag niet worden geoxideerd bij blootstelling aan hitte. Dit komt doordat het smeermiddel in de 3D-printer aan intense hitte wordt blootgesteld. Als een van deze situaties zich voordoet, is het smeermiddel niet effectief.
• Mechanische stabiliteit: Het smeermiddel moet mechanisch stabiel zijn om bestand te zijn tegen hitte en wrijvingskracht.
• Corrosiebestendigheid: Het smeermiddel moet de metalen onderdelen kunnen beschermen door een film te vormen die oxidatie elimineert.
• Consistentie: Het smeermiddel moet consistente eigenschappen hebben. Het National Lubricant Grease Institute meet dit.

Het smeermiddel moet ook bestand zijn tegen verslechtering bij blootstelling aan hoge temperaturen en bestand zijn tegen enorme gewichten.

Dit komt omdat lichte smeermiddelen soepele bewegingen van onderdelen mogelijk maken. Aan de andere kant remt een zwaar smeermiddel bewegingen van onderdelen, ondanks het creëren van een dikkere laag voor corrosiebescherming en het vermogen om enorme belastingen te weerstaan.

Kiezen tussen olie- of vetsmeermiddelen

Voor de smering kunt u olie of vet gebruiken. Olie is echter een lichter smeermiddel dan vet. Het zorgt voor soepele bewegingen en is ook gemakkelijk aan te brengen.

Maar wanneer het wordt blootgesteld aan zware belastingen, kan het oliesmeermiddel dit niet weerstaan. In dergelijke scenario's zou het het beste zijn om smeermiddelen te gebruiken.

Soorten 3D-printer Beste smeermiddelen

1. Polytetrafluorethyleen (PTFE) Smeermiddel

Smeermiddelen op PTFE-basis worden voornamelijk gebruikt voor het smeren van draadstangen voor de X-, Y- of Z-as. Ze komen voor in vet, olijfolie en droge oplosmiddelen.

PTFE heeft een lage weerstandscoëfficiënt (oppervlaktewrijving van een verbinding) en kan worden gebruikt voor metaal-op-metaal en kunststof-op-metaal contacten. De PTFE heeft verschillende merken smeermiddelen:

a) Super Lube-smeermiddel

Het meest voorkomende merk van een op PTFE gebaseerd smeermiddel is de Super Lube. Het is een synthetisch smeermiddel van ISO-kwaliteit en heeft een breed scala aan toepassingen.

De Super Lube hecht voldoende aan de oppervlakken waarop het wordt aangebracht en voorkomt corrosie en slijtage door wrijving.

b) Wit lithiumvet

Een ander merk PTFE-smeermiddel is het Lithium Grease smeermiddel. Het wordt ook wit lithiumvet genoemd.

Het lithiumvet is gemaakt van een mengsel van lithiumzeep, olie en additieven en is ideaal voor het smeren van geleiderails en staven van 3D-printers. Het lithiumvet zorgt voor extra viscositeit waardoor het smeermiddel sterk is voor zware belastingen.

2. Grafietpoeder Glijmiddel

Een grafietpoedersmeermiddel kan stofdeeltjes en vuil afstoten en blijft bij het aanbrengen intact. Het grafiet in het smeermiddel geeft het deze eigenschappen. Het is superieur en duurder dan andere smeermiddelen en is vergelijkbaar met Teflon-smeermiddel.

Het grafietpoedersmeermiddel bevat geen olie; in plaats daarvan heeft het een vluchtig oplosmiddel dat verdampt wanneer het smeermiddel op het 3D-onderdeel wordt aangebracht.

Een dunne smerende droge grafietfilm die lijkt op een zwarte primer blijft achter en heeft geleidende eigenschappen. Daarom moet u het gebruik van dit smeermiddel in de buurt van actieve elektronica vermijden omdat ze componenten kortsluiten. Vermijd het gebruik van de spuitbusversie in de buurt van de 3D-printer.

Grafietpoedersmeermiddel is ideaal voor metaal-op-metaal toepassingen, met name loodschroeven. Het is niet de favoriet voor plastic onderdelen omdat ze te schurend zijn.

3. 3-in-een multifunctionele olie

3-In-One Multi-Purpose Oil heeft een onmiddellijk effect op geluidsreductie in bewegende delen.

Het wordt gebruikt in het productieproces van 3D-printers. In tegenstelling tot andere smeermiddelen heeft 3-In-One Multi-Purpose Oil geen geur.

Het kan ook worden gebruikt om de lineaire lagers van uw 3D-printer te smeren. Het verbetert de duurzaamheid van componenten van de 3D-printer.

4. Siliconen smeermiddel

Siliconensmeermiddel is ideaal voor gebruik in loopbandbanden. Ze kunnen worden toegepast in metaal-op-kunststof onderdelen, kunststof en rubber.

Zorg ervoor dat u de onderdelen van uw 3D-printer goed kent voordat u dit smeermiddel gebruikt.

5. Teflon droog smeermiddel

Teflon smeermiddel (check bij Amazon) is het beste bij het smeren van spindels. Het heeft een dunne coating die vuil afstoot, wrijving vermindert en corrosie voorkomt. Het is vergelijkbaar met siliconen, alleen laat het geen plakkerig residu achter op het oppervlak waarop het wordt aangebracht.

Het wordt zowel in vloeibare vorm als in spuitbussen aangetroffen. Het blikje verdampt om een ​​droog Teflon smeerpoeder achter te laten.

De poedervorm heeft een lage wrijvingscoëfficiënt.

Het Teflon droog smeermiddel is niet giftig en daarom veilig voor gebruik, hoewel het niet biologisch afbreekbaar is.

6. Molybdeendisulfide-smeermiddel

Molybdeendisulfidesmeermiddel (MolyD) is vergelijkbaar met grafietsmeermiddelen. Het is alleen bedoeld voor gebruik in metaal-op-metaal contacten.

Het molybdeendisulfidesmeermiddel heeft geen geleidende eigenschappen; daarom is het veilig om in de buurt van elektronica te gebruiken.

7. Tungsten DiSulphide (WS2) Smeermiddel

NASA vond wolfraamdisulfide-smeermiddel uit voor de beste smering voor hun ruimteschepen.

Het heeft een lagere luchtweerstandscoëfficiënt dan het polytetrafluorethyleen lsmeermiddel.

Hoe u uw 3D-printer kunt smeren

Het smeerproces is hetzelfde voor alle smeermiddelen die u voor uw 3D-printer mag gebruiken. Dit is wat u moet doen:

• Begin met het reinigen van alle bewegende delen van de 3D-printer die moeten worden gesmeerd. Reinig de geleiderail, stangen en riemen. Gebruik bij het schoonmaken ontsmettingsalcohol en keukenpapier. Als je de draadstang wilt schoonmaken, zorg dan dat je een tandenborstel en ontsmettingsalcohol bij de hand hebt. Wacht na het beëindigen van de reiniging tot de onderdelen zijn opgedroogd voordat u verder gaat. Gebruik geen aceton omdat het bijtend is en de plastic onderdelen van de 3D-printer zal beschadigen.
• Spuit het smeermiddel op gelijke afstanden op het oppervlak van het onderdeel, laten we zeggen tussenpozen van 5 inch. Breng de eerste keer een kleine hoeveelheid aan.
• Gebruik een rubberen handschoen (controleer bij Amazon) om het smeermiddel te verspreiden. Gebruik geen blote handen omdat het smeermiddel giftige elementen kan bevatten.
• Gebruik de motorbedieningen van de 3D-printer om de gesmeerde onderdelen te verplaatsen. U kunt de onderdelen ook handmatig verplaatsen. Duw het mondstuk meerdere keren langs de assen om het smeermiddel gelijkmatig te verdelen en te verdelen over alle gaatjes en hoekjes.
• Zorg ervoor dat u geen overtollig smeermiddel aanbrengt. Te veel smeermiddel remt de beweging van componenten, waardoor de motor wordt belast. Gebruik keukenpapier om overtollig smeermiddel weg te vegen.
• De laatste stap is om de printer opnieuw uit te voeren naar de standaardassen.

Hoe vaak moet ik mijn 3D-printer smeren?

Weten hoe vaak je je 3D moet smeren is erg belangrijk. De frequentie waarmee u uw 3D-printer smeert, kan variëren, afhankelijk van verschillende factoren, zoals het type smeermiddel dat u gebruikt en de temperatuur waarbij u uw 3D-printer gebruikt.

Wanneer moet ik mijn 3D-printer smeren? Hoor je een piepend geluid van de staafjes wanneer de printkop erop beweegt, dan moet de 3D-printer worden gesmeerd.

U kunt ook weerstand tegen beweging of een toename van de temperatuur in de 3D-printer ervaren.

Wanneer dit gebeurt, moet u het afdrukken onderbreken en de 3D-printer smeren voordat u doorgaat, omdat een niet-gesmeerde printer afdrukken van lage kwaliteit produceert.

Je moet ook enthousiast zijn over de plaats waar je je 3D-printer plaatst. Als de 3D-printer zich in een stoffige omgeving bevindt, kunnen de stofdeeltjes blijven plakken op de smeermiddelen die op de 3D-printer zijn aangebracht, waardoor hun effectiviteit wordt verminderd.

In dat geval moet u de onderdelen opnieuw schoonmaken en smeren.

Hoe vaak u uw 3D-printer smeert, kan ook afhangen van hoe vaak u hem gebruikt. Als u uw 3D-printer vaker gebruikt, moet u deze mogelijk meer smeren.

Anders is het een goede manier om eens per maand te smeren.

Zorg er ook voor dat u contact opneemt met de fabrikant van uw 3D-printer of de fabrikant van het smeermiddel om te bepalen hoe vaak u de 3D-printer moet smeren.

Het is echter de bedoeling dat u geïnteresseerd bent in de prestaties van uw 3D-printer om de meest geschikte momenten te bepalen waarop deze moet worden gesmeerd.

Laatste gedachten

De 3D-printer heeft veel bewegende delen. Daarbij wordt wrijving opgebouwd wanneer bewegende delen in contact komen.

Net als bij elke andere machine kunnen de onderdelen van de 3D-printer verslijten of scheuren. Het smeren van de bewegende delen, metalen onderdelen, rubbers en plastic is de belangrijkste oplossing voor deze problemen gebleken , zo niet vervanging van onderdelen.

De 3D-printer werkt ook onder hoge temperaturen. De bewegende delen die op elkaar schuren veroorzaken wrijving die veel warmte produceert. De geproduceerde warmte wordt naar de stappenmotoren geleid, waardoor ze meer warmte opnemen dan nodig is, wat tot schade leidt.

De juiste kennis hebben van de soorten smeermiddelen, wanneer je ze moet aanbrengen en hoe vaak je het smeermiddel moet aanbrengen, is alles wat je nodig hebt om je 3D-printer draaiende te houden.

Volg een routinematige smeeroefening als onderdeel van uw onderhoudspraktijk voor kwaliteitsafdrukken en een langere levensduur van de 3D-printer.