Dingen die u moet weten over het hoonproces

Het hoonproces is een micro-afwerkingsproces dat wordt gebruikt om een ​​perfecte gatgeometrie te verkrijgen. Industrieën zien tegenwoordig het grote belang van hoonmachines, aangezien het proces de uiteindelijke maatvoering biedt en het gewenste afwerkingspatroon creëert aan de binnenkant van buizen of cilinderboringen.

Dit proces kan worden beschouwd als een bewerkingsproces omdat het verwijderen van microchips plaatsvindt. Het hoonproces maakt gebruik van een tool genaamd hoonsteen om zijn werking uit te voeren. Vandaag maakt u kennis met de definitie, functie, toepassingen, bewerkingen, componenten, typen, diagram en werking van honen als industrieel proces. Je leert ook de voor- en nadelen van dit proces kennen, evenals het verschil tussen honen en leppen.

Wat is honen?

Honen is een proces dat is ontwikkeld om de boringgeometrie, maatregeling, oppervlaktestructurering en uiteindelijke oppervlakteafwerking te perfectioneren. Het hoonproces biedt de uiteindelijke maatvoering en produceert het gewenste afwerkingspatroon aan de binnenkant van buizen of cilinderboringen.

De term "honing" is ontwikkeld uit het woord "hone". Het is een schurende methode die wordt gebruikt voor het afwerken van eerder bewerkte oppervlakken zoals geboorde of geboorde gaten. Het gereedschap dat voor het proces wordt gebruikt, wordt slijpsteen of hoonsteen genoemd. Het is een gebonden schuursteen die wordt gebruikt voor het corrigeren of wijzigen van diameter, oppervlakteafwerking, vorm en positietoleranties van boringen.

Honen is een schuurproces met lage snelheid, dat wil zeggen dat het verwijderen van materiaal wordt bereikt bij lagere snijsnelheden. Daarom worden warmte en druk verminderd, wat resulteert in een uitstekende controle over afmetingen en geometrie. Het heeft de capaciteit om gaten tot een diameter van minder dan 0,001 inch te bewerken en de echte rondheid en rechtheid te behouden met afwerkingen van minder dan 20 (mu) inch. Dit is een van de moeilijkste bewerkingen in de productie.

Nakotteren of inwendig slijpen kan deze taak echter uitvoeren, maar doorbuiging van de spil, variatie in het harnas van het materiaal en moeilijkheden bij het nauwkeurig vasthouden van het werk maken het resultaat onvolmaakt en vertragen het werk. Honen daarentegen gebruikt rechthoekige slijpstenen in plaats van cirkelvormige slijpstenen om deze onregelmatigheden te elimineren.

Het hoonproces kan consistent afwerkingen produceren tot 4μ inch. Fijnere afwerkingen zijn zelfs mogelijk omdat ze slechts 0,0001 inch voorraad en maar liefst 0,125 inch voorraad kunnen verwijderen. Hoewel er gewoonlijk 0,002 inch tot 0,020 inch voorraad op de diameter achterblijft voor het honen.

Toepassingen van het slijpproces

De primaire functie van het hoonproces is het verkrijgen van nauwkeurige afmetingen van cilindrische gaten. Het is ideaal voor het afwerken van interne oppervlakken van I.C-motorcilinders, hydraulische cilinders en andere cilinders waar het vasthouden van een smeerfilm over het oppervlak noodzakelijk is.

Toepassingen van honen in industrieën omvatten auto's, ruimtevaart, olie en gas, luchtvaart, landbouwtechniek, enz. Het honenproces wordt gebruikt bij de productie van de volgende onderdelen:

• Hydraulische kleppen
• Brandstofinjectoren
• Patroonventielen
• Versnellingen
• Drijfstang
• Krukasdagboeken
• Motorblokken
• Geweerlopen
• Ronde gaten, enz.

De functie van honen als een kosteneffectieve bewerkingsmethode omvat:

• Boringtolerantie
• Voorraad verwijderen
• Veeleisend genereren
• Boring polijsten
• Afwerking van boringen van bijna alle materialen inclusief CGI, keramiek, gespoten coatings, etc.

Onderdelen van hoonmachine

De verschillende onderdelen van het honen staan ​​hieronder in het schema vermeld en worden uitgelegd in het werkingsprincipe.

Diagram van hoonmachine:

Bewerkingen hoonmachine

Honingmachine heeft de capaciteit om drie belangrijke taken uit te voeren, waaronder:

1. Voorraadverwijdering
2. Er wordt een afwerkingspatroon geproduceerd om het best mogelijke oppervlak te bieden voor het bevorderen van optimale smeeromstandigheden.
3. Het zorgt voor extreem nauwkeurige rechtheid, rondheid en grootte van een cilindrisch oppervlak.

Soorten hoonmachines

Hieronder staan ​​de twee soorten honen.

Handmatig honen:

De handmatige honen worden tegenwoordig nog maar zelden gebruikt. Tijdens het werken roteert de slijpsteen continu en wordt het werkstuk handmatig naar voren en naar achteren bewogen.

Machine honen:

Bij machinale honen combineert de honen zowel roterende als heen en weer gaande bewegingen en is er minder handmatige interactie. Machinaal honen wordt verder onderverdeeld in twee soorten.

Horizontale spindelmachine:

De hoonmachine met horizontale spindel is een van de meest gebruikte. Het roteert de hoon van 100 tot 250 fpm. De operator beweegt het werk heen en weer (om het te strijken) over de roterende hoon. De operator moet het werkstuk laten drijven, dat wil zeggen, niet tegen de slijpsteen drukken, anders wordt het gat enigszins ovaal. In sommige gevallen moet het werkstuk worden gedraaid. Hoonmachines met horizontale spil zijn gemaakt met een krachtige slag.

Verticale spindelmachine:

De types hoonmachine is speciaal ontworpen voor het zwaardere en grotere werk. Het heeft power strokes met snelheden van 20 tot 120 fpm. De lengte van de slag wordt ook machinaal geregeld door aanslagen die door de machinist zijn ingesteld. Verticale hoonmachines zijn gemaakt met meerdere spindels waarmee meerdere gaten tegelijk kunnen worden bewerkt.

Honingsteen

Zoals eerder vermeld, is de hoonsteen een hulpmiddel dat wordt gebruikt bij hoonbewerkingen, bestaande uit verschillende slijpkorrels. De grootte van de korrels verschilt afhankelijk van de gewenste oppervlaktestructuur. Voor een ruwe oppervlaktestructuur kan bijvoorbeeld een hoonsteen met een lage korrel worden gebruikt. En voor een gladde oppervlaktetextuur moet een hoonsteen met een hoge korrel worden gebruikt.

Niettemin moeten alle hoonbewerkingen gebruik maken van een hoonsteen. aangezien hoonstenen zijn gemaakt van veel kleine korrels die aan elkaar zijn gebonden, is het gereedschap enigszins brokkelig en vatbaar voor breuk. Daarom wordt het vaak behandeld met was zodat de levensduur kan worden verlengd.

Het slijplichaam is in verschillende stijlen gemaakt met een enkele steen voor kleine gaatjes en twee tot acht stenen naarmate de maat groter wordt. Deze hoonstenen zijn verkrijgbaar in verschillende maten en vormen. Een snijvloeistof moet voor verschillende doeleinden in het hoonproces worden opgenomen. Vloeistof helpt om de kleine spanen van de stenen en het werkstuk te verwijderen. Het zal ook het werk koelen en slijpen, en ook de snijwerking smeren.

Werkingsprincipe van hoonproces

De werking van honen is minder complex en gemakkelijk te begrijpen. Het proces wordt bewerkstelligd door schurende stenen met een geschikte korrel en kwaliteit tegen het werkoppervlak uit te zetten. De stenen worden geroteerd en heen en weer bewogen in het werkstuk met het slijpmiddel onder gecontroleerde druk en snelheid. Er wordt een gearceerd patroon op het oppervlak van het onderdeel geproduceerd wanneer rotatie en heen en weer gaande beweging worden gecombineerd.

Deze schurende steen wordt gebruikt in de vorm van stokken, gemonteerd op de doorn. Hoewel sommige andere materialen zoals diamant en koolstofboornitride, aluminiumoxide, siliciumcarbidegrit tegenwoordig worden gebruikt. In feite kunnen ze de operatie in slechts één beweging uitvoeren. Deze korrels zijn gebonden in harsachtige of verglaasde bindingen om de hoonsteen te vormen.

De hoonsteen wordt weggedrukt door mechanische of hydraulische druk tegen het oppervlak van de boring. De steen beweegt heen en weer, meestal met een lage snelheid om materiaal van het oppervlak van het werkstuk te verwijderen.

Bekijk de onderstaande video voor meer informatie over de werking van het slijpproces:

Voor- en nadelen van het slijpproces

Voordelen:

Hieronder vindt u de voordelen van het slijpproces in hun verschillende toepassingen:

• Het proces is zeer nauwkeurig.
• Het is minder ingewikkeld
• Zowel lange als korte boringen kunnen worden verwerkt.
• Ongeacht de hardheid, elk materiaal kan worden afgewerkt.
• Het behoudt de hartlijn van de oorspronkelijke boring.
• Het werkstuk heeft geen kracht nodig om te draaien.
• De centrale as wordt gebruikt om de slijpsteen aan te drijven, waardoor taps toelopende gaten worden geëlimineerd.

Nadelen:

Ondanks de goede voordelen van het hoonproces, zijn er nog steeds enkele beperkingen. Hieronder staan ​​de weinige nadelen van honen in hun verschillende toepassingen:

• Het is een langzaam proces, hoewel nieuwe machines en stenen de tijd hebben verkort.
• Er kunnen ovale gaten ontstaan ​​als het werk niet wordt gedraaid of ondersteund.
• De initiële kosten van de machine zijn hoog.

Verschil tussen honen en leppen

Het verschil tussen honen en leppen kan worden ontdekt in hun uiteindelijke toepassingen. Hoewel honen en leppen in sommige opzichten vergelijkbaar zijn, zoals werken met lage snelheid, het verbeteren van de oppervlaktetextuur van het werken en werken met precisie. Ze worden allebei gebruikt voor het laatste afwerkingsproces.

Het verschil tussen honen en leppen is dat honen wordt gebruikt voor buizen en cilindrische oppervlakken, terwijl lappen wordt gebruikt op vlakke oppervlakken.

Conclusie

Honen is een bewerkingsproces dat helpt bij het verkrijgen van een perfecte boringgeometrie, maatcontrole, oppervlaktestructurering en uiteindelijke oppervlakteafwerking. Het proces maakt definitieve dimensionering mogelijk en produceert het gewenste afwerkingspatroon aan de binnenkant van buizen of cilinders. Dat is alles voor dit bericht waar we de definitie, functie, toepassingen, componenten, diagram, typen en werking van het hoonproces geven. We leggen ook de voor- en nadelen van het proces uit.

Ik hoop dat je veel aan dit artikel zult hebben, zo ja, deel het dan met andere studenten. Bedankt voor het lezen. Tot de volgende keer!