Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Wat precisiemachinewerkplaatsen doen:frezen

Frezen is een van de meest voorkomende processen bij CNC-bewerking, waarschijnlijk omdat het zo veelzijdig is. Met behulp van een enkel gereedschap kunnen machinewerkplaatsen bijna onbeperkte vormen op het oppervlak van een werkstuk creëren. Frezen kan een stuk metalen voorraad volledig transformeren in een afgewerkt onderdeel van bijna elke complexiteit.

Het freesproces bij CNC-bewerking bestaat uit het verwijderen van materiaal met een roterend snijgereedschap. In tegenstelling tot draaien hoeft het werkstuk bij freesbewerkingen niet te roteren. In sommige gevallen zal het werkstuk lineair tegen een snijgereedschap bewegen; in andere gevallen blijft het werkstuk stationair terwijl het snijgereedschap beweegt.

Verschillende soorten frezen

CNC-frezen kan worden onderverdeeld in verschillende subtypes, gebaseerd op het kenmerk dat wordt gefreesd, het specifieke gereedschap dat wordt gebruikt en de beweging van het snijgereedschap langs het oppervlak van het werkstuk. Subtypes voor frezen zijn onder meer:

  • Vlakfrezen
    Een van de meest voorkomende freesbewerkingen, vlakfrezen, omvat een snijgereedschap met een rotatie-as loodrecht op het oppervlak van het werkstuk. Vlakfrezen wordt vaak uitgevoerd om een ​​precies vlak oppervlak of nauwkeurig gevormde, ondiepe groeven te creëren.
  • Schouderfrezen
    Bij hoekfrezen beweegt een draaiend snijgereedschap langs de rand van een werkstuk, waardoor een L-vormige "schouder" met een specifieke breedte overblijft. Vaak wordt hoekfrezen uitgevoerd om een ​​hoek van 90 graden te bereiken tussen twee naar buiten gerichte oppervlakken.
  • Profielfrezen
    Wanneer een draaiend snijgereedschap een pad snijdt langs een verticaal of schuin oppervlak, wordt het proces profielfrezen genoemd. Het frezen van profielen kan op verschillende manieren worden uitgevoerd, met behulp van een snijgereedschap dat rond een as draait, hetzij loodrecht of evenwijdig aan het werkstukoppervlak. Profielfrezen gaat vaak gepaard met beweging rond aangrenzende, niet-vlakke oppervlakken.
  • Gleuffrezen
    Sleuffrezen vormt een kanaal in het werkstuk, vaak door het gebruik van een schijfvormig snijgereedschap. Het frezen van sleuven kan echter ook worden uitgevoerd met een snijgereedschap dat roteert langs een as die loodrecht op het werkstuk staat.
  • Afschuining frezen
    Afkanten frezen wordt uitgevoerd met een bepaald snijgereedschap genaamd een afschuining , waarbij de delen van het gereedschap die aangrijpen op het werkstuk onder een hoek zijn geplaatst. Het resultaat is een hoekig oppervlak, dat vaak een rand van 90 graden vervangt of een gat omgeeft.
  • Draadfrezen
    Een manier om schroefdraad in een gat of op de buitenkant van een oppervlak te bewerken, is draadfrezen. Een alternatief voor tappen, draadfrezen, maakt gebruik van een snijgereedschap dat ronddraait en beweegt langs het oppervlak dat wordt ingeregen. In tegenstelling tot tappen, kan draadfrezen schroefdraad maken op oppervlakken met verschillende diameters.

Welke gereedschappen worden gebruikt voor frezen?

De freesmachine, vaak eenvoudigweg een "molen" genoemd, is het meest elementaire gereedschap dat wordt gebruikt voor frezen. Freesmachines lopen echter sterk uiteen en vele worden gecombineerd tot bewerkingscentra . In freesmachines of in bewerkingscentra wordt de vorm van het product bepaald door de beweging van het werkstuk of het snijgereedschap, langs drie lineaire afmetingen (X,Y,Z) en tot drie rotatiedimensies (pitch, yaw and roll ).

In het verleden verplaatsten machinewerkplaatsen handmatig werkstukken tussen draaibanken, frezen, zagen en boren om een ​​voltooid onderdeel te vormen. Tegenwoordig biedt veelzijdige apparatuur die meerdere processen op hetzelfde werkstuk kan uitvoeren, meer efficiëntie. Frezen/draaicentra , combineer bijvoorbeeld freesmogelijkheden met draaien en kotteren. Veel bevatten ook gemotoriseerde torentjes met live tooling, waardoor de machine roterend snijden kan combineren met lineaire beweging. CNC-technologie en 3D-software helpen ingenieurs bij het kiezen van de beste strategie om nauwkeurige, nauwkeurig bewerkte producten zo efficiënt mogelijk te produceren.

Of er nu gefreesd wordt op een traditionele freesmachine of op een 6-assig bewerkingscentrum, het proces is hetzelfde:een roterend snijgereedschap wordt in contact gebracht met een werkstuk om materiaal weg te versnipperen. De resulterende vorm hangt af van de rotatiesnelheid, de vorm van het snijgereedschap en de beweging van het snijgereedschap langs het oppervlak van het werkstuk.

Meer uit onze serie "Wat precisiemachinewerkplaatsen doen"

  • Inleiding
  • Frezen
  • Draaien
  • Saai
  • Boren
  • Zagen
  • Broffelen

Lees meer over CNC-apparatuur en -technieken in ons gratis e-boek, de CNC Machining Process Guide


Productieproces

  1. Wat zijn de verschillende soorten frezen die worden uitgevoerd door CNC-machinewerkplaatsen?
  2. Wat is een freesmachine? - Onderdelen, bediening, diagram
  3. Wat precisiemachinewerkplaatsen doen:draaien
  4. Wat precisiemachinewerkplaatsen doen:draaien
  5. Wat is een verticale cnc-machine?
  6. Freescapaciteit van draaimolencentrum
  7. Wat is een boorpersfreesmachine?
  8. Wat is een brugfreesmachine?
  9. Wat is een precisiefreesmachine?
  10. Wat is een boor- en freesmachine?
  11. Wat is een CNC-draai- en freesmachine?