Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Champagne: Geschiedenis, Productie en Vakmanschap

Achtergrond

Champagne blijft het essentiële feestdranken, gebruikt om nieuwe beginnen te roemen, prestaties te eren en mijlpalenn te markeren. De aantrekkingskracht komt van de perzende bellen die ontvloeien wanneer een fles geopend wordt, gecreëerd door koolstofdioxide geproduceerd tijdens de unieke dubbele fermentatie die champagne definieert.

Fijne champagne is vandaag de dag synoniem voor sophistication, toch verwierpen vroege wijnkenners mousserende wijnen als frivool. In 1688 werkte Dom Perignon – wiens naam nu de benchmark is voor excellentie – onvermoeid om de bellen die hij produceerde als keldermeester van de Benedictijnerabdij van Haut-Villers in Frankrijk's Champagne-streek te temmen. Ironisch genoeg versterkte zijn voorkeur voor flessen in plaats van vatfermentatie de opbouw van koolzuur, creërend de druk die champagne zijn handtekenende prik geeft.

De Champagne-provincie strekt zich uit van Vlaanderen in het noorden tot Bourgondië in het zuiden, en van Lotharingen in het oosten tot Île-de-France in het westen. Historisch voerde het strijd met Bourgondië om de titel van voornaamste stille rode wijnproducent. Echter, het koelere klimaat van de streek beperkt de zon nodig voor robuuste rode druiven, wat Dom Perignon dwingt zich te richten op het meesteren van de Pinot Noir druif voor hoogwaardige witte wijn.

Pinot Noir, vaak "zwarte druif" genoemd, heeft een blauwe buitenkant en een rode binnenkant. De sap is wit, maar zorgvuldige oogst is vereist om schilhuidschade en kleuroverdracht te voorkomen.

Klimaat is een beslissende factor in wijnbereiding. In Champagne leiden korte, inconsistente zomers tot variabele oogsten. Om dit te mitigeren, bewaren wijnbouwers overtollige wijn uit goede jaren en mengen dit met sap uit slechtere seizoenen. Na de herfstoogst gist de wijn tot de winter de activiteit stopt; het hervat in de late lente of vroege zomer, waar extra suiker wordt toegevoegd. De wijn wordt dan geflist en geseald. Omdat koolzuur niet door glas kan ontsnappen, bouwt druk op tot de kurk vrijkomt.

Vroege productie riskte catastrofale explosies – 20-90% van de flessen barstte – wat ijzeren gezichtsmaskers voor kelderwerkers noodzakelijk maakte. In 1735 reguleerde een koninklijk beslag flesvorm, grootte en gewicht. Kurven werden gestandaardiseerd op 1,5 in (3,75 cm) lang en bevestigd met sterk pakgaren. Diepe kelders met constante temperaturen en de krijtachtige grond van de streek hielpen explosies voorkomen.

Drie jaar na Perignon's overlijden registreerde Canonieke Godinot de monnik's specificaties voor het maken van champagne:

  • Alleen Pinot Noir druiven gebruiken.
  • Wijnstokken agressief snoeien; ze niet hoger dan drie voet laten worden.
  • Druiven zorgvuldig oogsten om schillen te behouden. Druiven zo cool mogelijk houden, vroeg in de ochtend of op koude, regenachtige dagen werken. Gebroken of beschadigde vrucht verwerpen.
  • De pers in de buurt van de velden opzetten. Als transport nodig is, langzame pakdieren zoals mulen of ezels gebruiken om schudden te voorkomen.
  • Druiven niet verpletteren of schillen in het sap laten komen.

Terwijl moderne wijnbouwers technologie inzetten om bepaalde stappen te stroomlijnen, is het kernproces grotendeels onveranderd gebleven drie eeuwen lang.

Grondstoffen

De primaire ingrediënt is de Pinot Noir druif. Gegroeid in trossen, wordt elke druif zorgvuldig geselecteerd om pigmentoverdracht te voorkomen. Werkers picken door de ranken, onrijpe of gemoffelde vrucht wegwerpende. Een typische persing gebruikt 8.820 lb (4.000 kg) druiven, die direct naar de pers gebracht worden om de zuiverheid van het sap te behouden.

Tijdens de dubbele fermentatie worden diverse natuurlijke ingrediënten toegevoegd. Gist – typisch Saccharomyces cerevisiae – initieert de eerste fermentatie, converterend druivensuikers tot alcohol. Een liqueur de tirage, een siroop van rietsuiker opgelost in stille champagnewijn, wordt toegevoegd voor de tweede fermentatie. Een liqueur d'expédition, samengesteld uit rietsuiker, stille wijn en brandewijn, wordt daarna toegevoegd; het suikerniveau bepaalt de champagne's zoetheid: 0,5% voor brut, 1% voor extra sec, 3% voor sec, en 5% voor demi-sec.

Het Fabricageproces

Pressen

  • De druiven worden zacht in een vierkante houten pers geladen omringd door verstelbare rails en getopt met een zwaar eiken deksel. Het deksel wordt op intervallen gezet en getild, het fruit brekend en het sap door de rails in roestvrijstalen vaten laten vloeien. De eerste persing levert de cuvée – de hoogste kwaliteit sap – apart gehouden van opeenvolgende persingen. De cuvée begint direct te gisten, met schuim afgeschopt en lies afgezet.

Eerste Fermentatie

  • De cuvées worden naar temperatuurgecontroleerde roestvrijstalen vaten verplaatst en enkele weken bij 18-20°C gegist. Sommige producenten voeren ook malolactische fermentatie in dit stadium uit om aciditeit te verminderen.

Assemblage (Mengen)

  • De hoofdkeldermeester (chef de caves) en assistenten proeven en mengen wijnen van meerdere persingen om het gewenste profiel te bereiken. De gemengde wijnen worden dan in vaten geroerd door mechanische armen.

Flessen en Tweede Fermentatie

  • De gemengde wijn wordt in flessen getapt, liqueur de tirage toegevoegd, en flessen geseald met kroonkurken. Omdat koolzuur in glas vastzit, bouwt druk op tot niveaus vergelijkbaar met een fietsband, de tweede fermentatie prikkelend.

Rijping

  • Franse wet vereist niet-jargangswijnen minimaal één jaar te rijpen; jargangswijnen moeten minstens drie jaar rijpen, met veel huizen deze periode verlengend. Niet-jargangswijnen combineren huidig jaar sap met reserves uit eerdere uitstekende jargangen en dragen geen specifiek jaar. Jargangswijnen, gemaakt van druiven geoogst in een enkel jaar, dragen de jargang op de kurk en label en worden geproduceerd alleen wanneer omstandigheden uitzonderlijk zijn.

Remuage (Riddelen)

  • Tijdens de rijping worden flessen dagelijks gedraaid om dode-gist sediment van de bodem te houden. Vakkundige werkers geven de flessen een een-achtste draai per dag. Flessen beginnen horizontaal en eindigen verticaal, met de nekken naar de vloer wijzend zodat sediment zich tegen de kurk verzamelt.

Degorgement (Ontgorgen)

  • De flessenhals wordt in vriesvloeistof gedompeld, een bevroren prop champagne in de hals vormend. De kroonkurk wordt voorzichtig verwijderd, wat de ijs de sediment laat uitscheten.

Liqueur d'expédition Toegevoegd

  • Reservewijnen, suiker en brandewijn worden aan de flessen toegevoegd om de doelzoetheid te bereiken.

Kurkage

  • Een lange, dikke kurk – vaak gebrandmerkt met de huisnaam – wordt handmatig halverwege in de flessenhals gedreven, dan het blootgestelde deel in de hals geperst en bevestigd met een draadmusel. De flessen worden gelabeld, opgeslagen en later in kisten of kartons verzonden.

Kwaliteitscontrole

Champagnehuizen stellen strenge interne standaarden geleid door Franse regelgeving en het Institut National des Appellations d'Origine, dat bodemkwaliteit en productiemethoden afdwingt. Elke stap van het proces wordt bewaakt door ervaren experts in proeven en mengen, waarborgend dat elke fles aan de hoogste kwaliteitsbenchmarks voldoet.

De Toekomst

Terwijl de arbeidsintensieve vakmanschap van champagne zal blijven evolueren, herschikt mechanisatie al de industrie. Landbouwvooruitgang heeft rotterisico's verminderd, handmatige druivenpluk minder noodzakelijk makend. Veel grote huizen hebben traditionele ronde houten pressen vervangen door horizontale modellen uitgerust met opblaasbare rubberen zakken, zacht druiven pressend. Experimentele systemen verkennen ook geautomatiseerde flesrotatie om kostbare handmatige riddeling te vervangen, hoewel nog geen volledig effectief bewezen. Brancheobservers zijn het erover eens dat mechanisatie onvermijdelijk is.

Productieproces

  1. Belangrijke Overwegingen voor Hoog‑Volume Zweedse Bewerking
  2. CNC Prototyping Gids: Precisie, Snelheid en Kosten‑Effectieve Productie
  3. Expert Asfabricatie: Precisieprocessen & Custom Oplossingen
  4. Brandewijn: Geschiedenis, Productie en Kwaliteitscontrole – Een Expertgids
  5. Wijn- en spiritusmarketeers eisen blockchain-bewijs voor manipulation-vrije traceerbaarheid
  6. VS-EU Vliegtuigsubsidieschil: Wijnsector Lijdt De Gevolgen
  7. Atlas Copco toont NGP+ stikstofgenerator op WIN Expo 2017
  8. Atlas Copco toont duurzame wijnoplossingen op Unified Wine & Grape Symposium 2018
  9. Geavanceerde wijnbereidingstechnieken leveren meer dan 150.000 flessen premium Chablis
  10. De kunst en wetenschap van druiven persen in wijnbereiding
  11. Avient lanceert natuurlijk-ogende TPE wijnkurkens met nieuwe special-effect masterbatch