Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Haarverwijderaar

Haarverwijderaars, of ontharingsmiddelen, zijn producten die zijn ontworpen om ongewenst haar op chemische of fysieke wijze te verwijderen van delen van het lichaam. Haarverwijderaars worden gemaakt door de juiste grondstoffen in grote roestvrijstalen tanks te mengen en vervolgens in afzonderlijke verpakkingen te vullen. Ze worden al duizenden jaren gebruikt en vormen nog steeds een belangrijk onderdeel van de dagelijkse hygiëne van veel mensen. Momenteel wordt er onderzoek gedaan naar nieuwe haarverwijderaars die minder irriterend, effectiever en langer meegaan.

Achtergrond

Epilatoren waren het eerste type haarverwijderaars. De meest voorkomende van deze producten is een epileerwas. Dit product wordt verwarmd en verspreid over de huid in het gewenste gebied. Daarna laat men het afkoelen en uitharden. De wasmassa wordt dan snel verwijderd en trekt ongeveer 80% van de haren mee. Het is een enigszins pijnlijke procedure en meestal wordt een mild anti-+ septisch middel toegepast om te beschermen tegen huidirritatie. Epilatoren zijn niet op grote schaal gebruikt door individuele consumenten, maar ze zijn populair in schoonheidssalons.

Hoewel epileerapparaten nog steeds een belangrijke methode voor ontharing zijn, komen ontharingsapparaten veel vaker voor in de persoonlijke verzorging. Ontharingsmiddelen zijn afhankelijk van een chemische reactie tussen materialen in de formule met componenten van het haar. Wanneer het ontharingsmiddel op de huid wordt aangebracht, reageert een component in het product, zoals thioglycolzuur, met het eiwit in het haar en verzwakt het. Het haar kan vervolgens van de huid worden verwijderd door voorzichtig af te vegen, te schrapen of te spoelen. Dit is effectief op elk deel van de haarstructuur dat zich boven het huidniveau bevindt.

De verbindingen in de ontharingsmiddelen, die reageren met haar, reageren ook met eiwitten in de huid, zij het in een veel langzamer tempo. Om deze reden moeten ontharingsproducten slechts een korte tijd op de huid blijven zitten. De fabrikanten van ontharingsmiddelen beseffen dit en streven ernaar om formules te ontwikkelen die slechts minimale negatieve effecten op de huid hebben. Als een consument de aanwijzingen op de verpakking volgt, zullen er doorgaans geen problemen ontstaan. Epilatoren hebben over het algemeen geen ander negatief effect dan fysieke irritatie van de huid, omdat ze niet afhankelijk zijn van een chemische reactie om goed te kunnen functioneren.

De eerste stap bij het maken van een haarverwijderaar, of welk ander persoonlijk verzorgingsproduct dan ook, is het ontwikkelen van een formule. Cosmetische chemici gebruiken hun kennis van standaard cosmetische ingrediënten, informatie over consumentenonderzoek en verschillende andere soorten informatie om hun formules te construeren. Omdat haarverwijderaars in veel verschillende vormen kunnen worden verkocht, waaronder crèmes, gels, lotions en spuitbussen, moet de formule worden aangepast aan de productvorm. De formules worden eerst in kleine bekers in het laboratorium bereid, zodat aspecten van de formule kunnen worden geëvalueerd. Tests voor producteffectiviteit, stabiliteit en veiligheid zijn op dit punt allemaal voltooid. Andere onderzoeken, zoals het testen van consumentenacceptatie, kunnen ook worden voltooid.

Geschiedenis

Ontharing van verschillende delen van het lichaam is al duizenden jaren een belangrijk onderdeel van schoonheid. Het vroegste gebruik van haarverwijderaars is gevonden in het oude India, waar ontharing zeer wenselijk was. Deze maatschappij gebruikte vaak schurende pasta's en harsachtige pleisters om haar fysiek te verwijderen. In het Midden-Oosten werd voor een soortgelijk doel een limoenmengsel gebruikt. Andere materialen, zoals antimoon en arseenverbindingen, werden ook gebruikt; het is nu echter bekend dat deze materialen behoorlijk giftig zijn en dat het gebruik ervan is stopgezet.

De vroegste haarverwijderaars gebruikten een methode voor ontharing die bekend staat als epileren, of fysiek haar uittrekken. Veelvoorkomende procedures waren het gebruik van apparaten zoals een pincet om selectief haar uit te trekken of wax die haar in grote hoeveelheden uittrok. Omdat ontharen met fysieke middelen vaak een pijnlijke ervaring was, werkten wetenschappers aan het ontwikkelen van formules die haar chemisch zouden verwijderen. Er werd op dit gebied weinig vooruitgang geboekt tot ongeveer 100 jaar geleden, toen voor het eerst werd gemeld dat bariumsulfide voor dit doel werd gebruikt. Een paar jaar later werd een soortgelijk idee gepatenteerd in de Verenigde Staten. Crème ontharingscrèmes werden voor het eerst geïntroduceerd in de jaren twintig en in de jaren dertig werden er nog veel meer patenten verleend. Thioglycolaat ontharingsmiddelen, die voor het eerst werden geïntroduceerd in 1938, zijn de belangrijkste haarverwijderaars geworden.

Grondstoffen

Er zijn veel verschillende materialen die zijn gebruikt in formules voor haarverwijderaar. Sommige van deze materialen zijn verantwoordelijk voor de haarverwijderende eigenschappen van het product, terwijl andere nodig zijn om de esthetiek van het product te verbeteren.

Zoals gesuggereerd, verwijderen ontharings- en epileerapparaten haar op een heel andere manier. Het is duidelijk dat ze dan verschillende verbindingen nodig hebben om te functioneren. Een standaard epileerapparaat kan zijn samengesteld uit een was zoals bijenwas en een kleverige, polymere hars. De wax zorgt voor de uithardende werking die nodig is om het product van de huid af te pellen en de hars helpt het materiaal aan het haar te binden. De actieve ingrediënten die voor ontharingsmiddelen worden gebruikt, zijn onder meer thioglycolaatzouten en sulfiden. Thioglycolaatzouten omvatten materialen zoals calciumthioglycolaat en kaliumthioglycolaat. In een waterige oplossing met de juiste pH worden ze omgezet in een zuur, dat vervolgens het haar aantast. Sulfiden zoals bariumsulfide of strontiumsulfide worden ook gebruikt omdat ze sneller reageren dan thioglycolaten, maar ze hebben andere eigenschappen die ze minder aantrekkelijk maken. Omdat de pH van cruciaal belang is voor de goede werking van ontharingsmiddelen, zijn ingrediënten zoals natriumhydroxide of calciumhydroxide, die de pH aanpassen, inbegrepen.

Naast de haarverwijderende ingrediënten zijn andere verbindingen nodig om de formulering te voltooien. Dit omvat verdunningsmiddelen, verzachtende middelen, verdikkingsmiddelen, geur- en kleurstoffen. Water wordt het vaakst gebruikt als verdunningsmiddel voor ontharingsmiddelen, omdat het verenigbaar is met een groot aantal grondstoffen, niet-irriterend en niet duur is. Omdat epilatoren wassen zijn, zijn ze niet compatibel met water, daarom wordt meestal minerale olie als verdunningsmiddel gebruikt. Verzachtende middelen zijn opgenomen in formuleringen om de hardheid van de formule te verminderen en het gevoel te verbeteren. Materialen zoals oliën, siliconen en esters zijn allemaal voorbeelden van veelgebruikte verzachtende middelen. Afhankelijk van de vorm van het product kan een verdikkingsmiddel nodig zijn. Deze materialen zijn typisch polymeren, oppervlakteactieve stoffen of gemodificeerde kleisoorten. Voor aerosolproducten is een drijfgas nodig.

Om de esthetiek van de formule te verbeteren, zijn geuren toegevoegd. Deze geuren moeten speciaal ontworpen zijn om de over het algemeen onaangename geur van de ontharingsingrediënten te overwinnen. Voor crème- of lotionproducten zijn emulgatoren nodig en worden kleurstoffen gebruikt om de kleur aan te passen. Verschillende andere ingrediënten zoals conserveermiddelen, antioxidanten en extracten kunnen ook worden opgenomen.

Naast de ingrediënten die in de formule van de haarverwijderaar worden gebruikt, zijn verpakkingscomponenten een andere belangrijke grondstof. Flessen worden voornamelijk gebruikt en zijn gemaakt van kunststoffen zoals polyvinylchloride (PVC) of polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE). Voor aerosolproducten wordt een stalen of aluminium bus gebruikt. De buitenste afbeeldingen kunnen rechtstreeks op de verpakking worden gezeefdrukt of er kan een zelfklevend etiket worden aangebracht.

Het fabricageproces

Het proces voor het maken van een haarverwijderaar kan in twee stappen worden verdeeld. Eerst wordt een grote batch van het product gemaakt en vervolgens wordt het in de afzonderlijke containers gedaan. Hoewel er veel verschillende productvormen zijn die de haarverwijderaar kan aannemen, zoals crèmes, spuitbussen of waxen, volgt de volgende beschrijving zal alleen de methode schetsen voor het maken van een ontharingscrème met lotion.

Compounding

  • 1 De bulkpartijen ontharingsmiddelen worden geproduceerd in een aangewezen gebied van de fabriek. Fabrieksarbeiders volgen een standaardformule om batches te maken, die meer dan 3.000 gal (11.355 1) kunnen zijn. De tanks, die van roestvrij staal zijn, zijn uitgerust met een grote mixer en een verwarmings- en koelsysteem. De temperatuur en de mixersnelheid zijn beide computergestuurd, dus de compounder kan bepalen wie de batch maakt.

    Wanneer de controles zijn ingesteld, kunnen de grondstoffen worden toegevoegd. In de meeste formules wordt eerst water toegevoegd door in het juiste volume te worden gepompt. Vervolgens wordt de mixer aangezet en worden de overige grondstoffen toegevoegd in de volgorde zoals aangegeven in de formule. Deze grondstoffen worden ofwel in zakken of 55 gal (208,2 1) vaten in de batch gegoten. Terwijl elk in de tank gaat, wordt het grondig gemengd. Afhankelijk van de formule wordt de batch indien nodig verwarmd en gekoeld om de grondstoffen sneller te laten combineren. Een typische partij ontharingsmiddel van 3.000 gal (11.355 1) kan twee tot vijf uur duren om te maken.

Kwaliteit controleren

  • 2 Nadat de batch klaar is, moet de afdeling kwaliteitscontrole deze testen voordat deze kan worden verzonden voor vulling. Fysieke kenmerken worden onderzocht om er zeker van te zijn dat de batch voldoet aan de specificaties die worden beschreven in de instructies voor de formule. Typische tests die op een ontharingsbatch worden uitgevoerd, zijn onder meer de viscositeit Nadat ze zijn gevuld, worden de flessen afgesloten, geëtiketteerd en verpakt voor verzending. controles, pH-bepaling en evaluaties van uiterlijk en geur. Ze kunnen ook de activiteit van het thioglycolaat controleren. Als de batch niet voldoet aan de gestelde grenzen voor de specificaties, kunnen soms aanpassingen aan de formule worden gemaakt. Als de pH bijvoorbeeld te laag is, zal een ontharingsmiddel niet goed werken. Daarom zou een bepaalde hoeveelheid van een base zoals natriumhydroxide kunnen worden toegevoegd om de pH aan te passen. Zout kan worden toegevoegd om de dikte van veel van deze producten te vergroten. Geur en kleur kunnen op dit punt ook worden aangepast. Nadat de kwaliteitscontrole de batch heeft goedgekeurd, wordt deze uit de hoofdbatchtank in een opslagtank gepompt waar deze kan worden opgeslagen totdat deze wordt gevuld. Vanuit de vuilwatertank kan het in een carrouselachtige zuigerkopvuller worden gepompt.

Vullen

  • 3 Het ontharingsmiddel wordt gevuld op een vullijn, een serie machines die met elkaar verbonden zijn door middel van een transportbandsysteem. Aan het begin van de afvullijn worden lege flessen in een trechter gedaan. Deze hopper is een grote bak, die een apparaat bevat dat de flessen fysiek kan manipuleren, zodat ze rechtop staan ​​als ze eruit komen. Vanuit deze flessensorteertrechter worden ze via een transportband naar de vulmachine gebracht.
  • 4 De vulmachine bevat een afgewerkte partij ontharingsmiddel. Het is een carrousel die bestaat uit een reeks pistonvulkoppen die zijn geprogrammeerd om de juiste hoeveelheid product in de flessen te brengen. Wanneer een fles onder de vulmachine doorloopt, wordt het product erin gepompt.
  • 5 Na het vullen gaan de flessen naar de sluitmachine. Net als de flessen worden de doppen opgeslagen in een trechter die is ontworpen om ze fysiek in de juiste volgorde uit te lijnen. Terwijl de flessen voorbij bewegen, bevestigt de sluitmachine automatisch de doppen en trekt ze weer aan.
  • 6 Vervolgens gaan de flessen naar de etiketteermachines (indien nodig) en vervolgens naar de boksruimte. In de boksruimte worden de producten opgesteld en in dozen gedaan. De dozen worden op pallets gestapeld en in grote vrachtwagens naar distributeurs vervoerd. Het hele vulproces kan meer dan 500 flessen per minuut of meer produceren.

Kwaliteitscontrole

Om een ​​consistent product te produceren, worden gedurende het hele productieproces kwaliteitscontroles uitgevoerd. Bij de start worden de grondstoffen gecontroleerd om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de specificaties van de fabrikant. Gewoonlijk nemen kwaliteitscontrolechemici monsters van binnenkomende grondstoffen en voeren ze talloze tests uit voordat ze worden gekwalificeerd. Deze tests kunnen controles op uiterlijk, pH, geur of viscositeit omvatten. Meer complexe testen kunnen ook worden uitgevoerd. Tijdens de fabricage wordt de partij haarverwijderaar periodiek getest om er zeker van te zijn dat er een functioneel product wordt geproduceerd.

Terwijl het product wordt afgevuld, zijn langs de hele afvullijn kwaliteitsinspecteurs gestationeerd. Deze arbeiders kijken naar de containers terwijl ze voorbij komen en halen de defecte weg. Dit geldt ook voor degenen die onvoldoende zijn gevuld, labels hebben misplaatst of anderszins beschadigd zijn. Regelgeving vereist ook dat monsters tijdens het vullen periodiek worden gecontroleerd op microbiële besmetting.

De Toekomst

De markt voor haarverwijderaars is relatief klein in vergelijking met andere producten voor persoonlijke verzorging zoals shampoos of conditioners, dus er wordt momenteel slechts minimaal onderzoek gedaan. De focus van dit onderzoek lag op het maken van producten die minder irriterend en vochtinbrengend voor de huid zijn, geurarmer en effectiever. Irritatie is waarschijnlijk altijd een probleem voor alle ontharingsmiddelen die eiwitten chemisch veranderen, zodat verbindingen kunnen worden ontwikkeld die het haar op andere manieren verzwakken. Naast ontharings- en epileermiddelen zouden er nieuwe medicijnen kunnen worden ontwikkeld die de haargroei uit de follikels kunnen remmen. Dit kan een soort permanente haarverwijderaar zijn.


Productieproces

  1. 5 redenen om de koelvloeistof schoon te houden
  2. Elektronische huid reageert op pijn
  3. Handapparaat diagnosticeert huidkanker
  4. DIN 5512-2 Grade DC01 skin geslaagd
  5. EN 10268 Grade H240LA skin geslaagd
  6. DIN 5512-2 Grade St 52-3 G skin geslaagd
  7. EN 10268 Grade H280LA skin geslaagd
  8. EN 10268 Grade H320LA skin geslaagd
  9. EN 10268 Grade H360LA skin geslaagd
  10. EN 10268 Grade H400LA skin geslaagd
  11. DIN 1623-2 Grade S215G skin geslaagd