DIN 5512-2 Kwaliteit St 52-3 G Huid Goedgekeurd – Optimaal voor Spoorvoertuig- en Containerbouw
Het staal wordt gebruikt voor spoorvoertuig- en containerbouw volgens de geselecteerde norm DIN 5512-2. De overeenkomstige eigenschappen van DIN 1623-2:1986-02 zijn van toepassing.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Rek A80, dwars | 20,0 °C | 16 % | |
| Poisson-verhouding | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor laagkoolstof staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch voor laagkoolstof staal |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 510 - 680 MPa | |
| Streksterkte Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 325 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitrekkingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Uitrekkingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Uitrekkingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Uitrekkingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| Uitrekkingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Uitrekkingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Uitrekkingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Uitrekkingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Max. diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Smeltpunt | 1480 - 1526 °C | Typisch voor laagkoolstof staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleiding | -100,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 42,2 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 100,0 °C | 43,2 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 200,0 °C | 42,9 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 300,0 °C | 41,2 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 500,0 °C | 36,6 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Temperatuursgeleiding | -100,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| Temperatuursgeleiding | 20,0 °C | 11,7 mm²/s | |
| Temperatuursgeleiding | 100,0 °C | 11,2 mm²/s | |
| Temperatuursgeleiding | 200,0 °C | 10,3 mm²/s | |
| Temperatuursgeleiding | 300,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| Temperatuursgeleiding | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Temperatuursgeleiding | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Temperatuursgeleiding | 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | -100,0 °C | 1,82E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 2,47E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 2,96E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 3,68E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 4,55E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 6,75E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curie-temperatuur | 770 °C | Typisch voor laagkoolstof staal |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,2 % |
| Mangaan | 1,6 % |
| Fosfor | 0,03 % |
| Silicium | 0,55 % |
| Zwavel | 0,025 % |
Metaal
- DIN 1654-5 Gehalte X3CrNiCu18-9 Roestvrij Staal – Koudgetrokken, Aangetreven & Licht Geskind voor Superieure Prestaties
- EN 10305-5 Gehalte St 52-3 Precisie Gelaste Stalen Buizen
- X5CrNi18-12 Roestvrij Staal – DIN 1654-5 Graad, Koudgetrokken, Aangeharden & Skin-passed
- DIN 1654-5 X2CrNiN18-10: Premium Koudgetrokken, Aangedreven Staal voor Hoogtemperatuur Chemische Toepassingen
- DIN 5512-2 St14 Staalgehalte: Belangrijkste Eigenschappen & Toepassingen
- DIN 1654-5 Kwaliteit X5CrNiMo17-12-2: Koudgetrokken, Aangedaan, Licht Afgeschoven – Premium Roestvrij Staal voor Chemische & Farmaceutische Toepassingen
- DIN 1654-5 Gehalte X2CrNi19-11 – Koudgetrokken, aangelaaid & skin-passed voor hoge prestaties
- DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3 – Premium Koudgetrokken, Aangedaald & Gehardeerd Roestvrij Staal
- DIN 1614-1 Graad St 22: Premium Koudgewalst Staal voor Industriële Toepassingen
- DIN 1614-1 Graad St 24: Premium Koudgewalste Staalplaten en -banden
- DIN 5512-2 Grad DC01: Skinpassed – Naleving Bevestigd