Premium Plastic Poppen: Van Speelgoed tot Verzamelkunst

Achtergrond

Poppen zijn over de eeuwen geëvolueerd van religieuze symbolen of afgoden in ceremonies tot speelgoed voor kinderen, en zijn nu ook hooggewaardeerde verzamelobjecten. Poppen verzamelen is de op een na grootste volwassen hobby in de Verenigde Staten, en veel verzamelobjecten zijn van plastic. Een populair poppenbedrijf, Alexander Doll Company, verkoopt meer dan 500.000 poppen elk jaar aan zowel kinderen als verzamelaars.

Sommige van de vroegste poppen dateren van rond 2000 v.Chr. en werden in Egypte geproduceerd. Gemaakt van hout in een eenvoudige schepvorm, werden deze poppen waarschijnlijk gebruikt in vruchtbaarheidsriten. Andere miniatuurafbeeldingen werden in graven gebruikt. Houten en kleipoppen werden ook door de vroeg-Grieken gemaakt. Veel van deze oude poppen werden gegeloofd magische krachten te bezitten.

Poppenmaken was ook een industrie in de Romeinse tijd, en materialen omvatten hout, stof, been, en terracotta. Tijdens deze periode werden poppen op puberteit opgedragen aan de goden Mercurius, Jupiter, en Diana. Poppen werden ook vaak begraven met hun eigenaren, vooral omdat velen jong overleden. Andere vroege culturen – inclusief die in India, Japan, en Noord-Amerika – gebruikten poppen om kinderen hun tradities te leren. Materialen omvatten stof, klei, bokkenhuid, en maïsstruiken. Poppen gemaakt van maïs werden vaak gebruikt in oogstvieringen.

Naarmate beschavingen evolveerden, werd de pop veel meer ingewikkeld voor wie het zich kon permitteren. Rijke kinderen in Europa kregen poppen van was, hout, en compositie tijdens de late Middeleeuwen (veertiende eeuw) en poppenmaken werd een commercieel bedrijf. Zulke poppen bleven populair tot het einde van de 19e eeuw. In de vijftiende eeuw had Duitsland zich gevestigd als een belangrijk centrum van poppenmaken, met Frankrijk dat volgde. Het maken van luxe poppen voort in de zestiende eeuw met Parijs als een belangrijk centrum. Ook tijdens deze periode nam het aantal beschikbare popaccessoires toe.

De volgende eeuw zag poppen worden bespeeld door zowel gewone kinderen en die geboren in adel. Was en hout waren nog steeds populair, en papier maché werd meer algemeen. De pop aan het einde van deze eeuw werd een geaccepteerd handelsartikel, zelfs ver in de Amerikaanse kolonieën. Amerikaanse kolonisten begonnen ook hun eigen poppen te produceren, meestal van hout.

Andere materialen werden populair tijdens de 18e eeuw. Gips van Parijs, wat makkelijk te gieten was, werd gebruikt ondanks de kwetsbaarheid. In Duitsland werd hard-paste porselein voor het eerst gemaakt en vervolgens gebruikt om koppen te maken. Een veelvoorkomende traditie in deze periode was dat dames waspoppen laten maken als portretten van zichzelf, gekleed in modekleding. Een andere methode om kostuums te bestuderen die populair werd was het gebruik van papierfiguren. Papier was goedkoop en makkelijk beschikbaar; jurken werden geschilderd om de figuur te passen. Platte papier of karton poppen werden in Europa aan het einde van de eeuw in velvorm verkocht.

Tijdens de 19e eeuw werden poppenkoppen en poppen van porselein geïntroduceerd en poppenmakers begonnen te zoeken naar een onbreekbare stof. Gutta percha, een rubberachtige stof uit Maleisië, kwam in 1840 in Europa in regelmatig gebruik. Toen de Amerikaanse Goodyear Rubber Company in 1851 het vulcaniseringsproces voor hard rubber uitvond, werd dit materiaal door veel poppenmakers in de VS aangepast en was nog een eeuw later in gebruik. Metaal en celluloid waren twee andere materialen die in deze tijd in verschillende landen gebruikt werden.

Compositie was nog steeds populair in de vroege 20e eeuw, en het was pas enkele jaren na WOII dat de eerste echte plastic pop in Oost-Duitsland gemaakt werd. Sindsdien overvloeien plastic poppen elke speelgoedwinkel, met de meest populaire genaamd Barbie (met jaarlijks detailhandelsomzet van bijna $1 miljard). Sinds 1959 zijn meer dan één miljard Barbie poppen en familieleden verkocht in meer dan 140 landen over de hele wereld. Elke seconde worden er twee Barbie poppen ergens in de wereld verkocht.

Vandaag de dag vertegenwoordigen poppen van alle materialen een markt gewaardeerd op meer dan $2 miljard in verzendingen van de $15+ miljard Amerikaanse speelgoedindustrie. Dit vertegenwoordigt een detailhandelsmarkt van ongeveer $23 miljard, een derde van de mondiale speelgoedmarkt.

Ontwerp

Veel speelgoedontwerpers benutten informatie uit diverse bronnen, inclusief ouders, psychologen, opvoeders, en andere kind-ontwikkelingsspecialisten. Deze achtergrond biedt waardevolle aanwijzingen over wat consumenten zoeken bij aankoop van speelgoed, hoe kinderen leren door spel, en wanneer jongeren fysiek en cognitief klaar zijn voor bepaalde typen speelgoed. Speelgoed wordt ook vaak getest door kinderen zelf in focusgroepen of thuis om duurzaamheid, leeftijdsgeschiktheid, spelpatronen, en marktgeschiktheid te bepalen. Sommige speelgoedfabrikanten onderhouden eigen, jaarronde kinderopvangfaciliteiten voor dit doel, terwijl anderen relaties aangaan met universiteiten en andere onderzoeksplaatsen. Een gedetailleerde evaluatie van een product's veiligheid wordt gemaakt bij voltooiing van de allereerste prototype en bijgewerkt naarmate de pop productie nader.

Poppenfabrikanten ontwerpen meestal een pop van het oorspronkelijke concept tot het afgewerkte product, wat verpakking en kleding omvat. Eerst wordt een eenvoudige schets of tekening gemaakt, gevolgd door een kleurillustratie. Vervolgens wordt een model gesculptureerd uit was. Zodra het ontwerp goedgekeurd is, wordt een meestermaal gemaakt dat gebruikt wordt om productiemalen te maken.

Rauwmaterialen

De meeste plastic poppen zijn gemaakt van vinyl, anders bekend als polyvinylchloride (PVC). Grote harsproducenten leveren PVC-samenstellingen, wat de werelds op een na grootste verkochte thermoplast is na polyetheen. De basisbouwsteen van PVC is vinylchloride, wat geconverteerd wordt naar PVC door een suspensieproces. Alle PVC moet gecompoundeerd worden voor gebruik. Starre samenstellingen bestaan meestal uit hars (85-90%), terwijl flexibel PVC 40-60% hars bevat. Andere additieven omvangen plasticizers, stabilisators, verwerkingshulpmiddelen, smeermiddelen, pigmenten, en vullers.

Sommige poppenlichamen zijn ook gemaakt van polyetheen – een derivaat van ethyleen en een kleurloos, brandbaar gas. Dit gas wordt blootgesteld aan verhoogde temperaturen en drukken in de aanwezigheid van een katalysator, wat het gas in een polymere converteert. Andere rauwmaterialen gebruikt in poppenmaken omvatten diverse verf voor gezichtsdetails, nylon voor het haar, en stof en draad voor de outfits.

Het Productie
Proces

Twee grote plastic vormgevingsprocessen worden gebruikt om poppenlichaamsdelen te maken. De koppen en ledematen worden gemaakt door een proces genaamd rotationele vormgeving. Rotatievormgeving wordt gebruikt voor het produceren van holle, naadloze producten van alle formaten en vormen met uniforme wanddikte. Blaasvormgeving wordt soms gebruikt om de tors te maken als kosten een issue zijn, aangezien het een snellere, meer economische methode is.

Rauwmaterialen voorbereiding

• 1 Een afzonderlijke compounderingsoperatie is vereist om de vorm van een hars te converteren, terwijl ook eventuele additieven geïntroduceerd worden, in een voor de vormgevingsprocessen geschikte vorm. Meestal wordt deze stap bij de kunststoffabrikant uitgevoerd, hoewel het soms door de poppenfabrikant wordt uitgevoerd als een speciale formulering vereist is.

  Plastic poppenkoppen en ledematen worden gemaakt door een proces genaamd rotatiemolding. Eerst worden de malgaten gevuld, gesloten, en verwarmd. Terwijl ze verwarmen, roteren de malen biaxiaal om een holle, naadloze vorm te creëren.

Vormgeving

• 2 Tijdens rotatievormgeving worden de malgaten eerst gevuld met een vooraf bepaald bedrag van de samenstelling, in vloeibare vorm. Elke metalen mal bestaat uit meerdere gaten en de hoeveelheid hangt af van de popgrootte. Bijvoorbeeld, zo veel als 60 koppen kunnen tegelijk gemaakt worden. Na het sluiten van de malen, worden ze in een verwarmde oven geplaatst en biaxiaal geroteerd. Tijdens de verwarmingscyclus smelt de hars, smelt samen, en densifieert vervolgens in de vorm van het malgat.
• 3 Vervolgens worden de malen langzaam afgekoeld in een kamer met lucht en water. Eenmaal afgekoeld, worden de malen uit de kamer gehaald, geopend, en het afgewerkte deel verwijderd.
• 4 Tijdens blaasvormgeving wordt een holle buis genaamd parison eerst gevormd uit gesmolten kunststof door extrusie door een buisvormig reservoir. Deze buis wordt vervolgens tussen twee helften van een staalmal geplaatst en gedwongen de vorm van de malgat aan te nemen door gebruik van luchtdruk. De luchtdruk, variërend van 80-120 psi, wordt door de binnenkant van de buis geïntroduceerd, wat de kunststof tegen het oppervlak van de mal drukt.
• 5 Na elk vormgevingsproces wordt het deel handmatig getrimd om de flens te verwijderen.

Versieren van de Kop

• 6 Voordat alle lichaamsdelen gemonteerd worden om de pop te maken, worden de gezichtsdetails en haar aangebracht. Eerst worden de ogen ingezet en vervolgens wangen, lippen, en soms wimpers gespoten met een airbrush methode. Dit proces kan tot 15 stappen omvatten.
• 7 Als het haar niet gevormd is als deel van de kop, wordt nylon in het vinyl geworteld met een speciale naaimachine die handmatig bediend wordt. Het haar wordt dan zorgvuldig getrimd, gekam, en gesteld. De kop kan nu aan het lichaam bevestigd worden, samen met de ledematen.

Kleden en Verpakken

• 8 De volgende stap is de pop kleden en eventuele hangende draden trimmen. Speciale labels of tags worden bevestigd voor verpakking. Meeste poppen worden handmatig in dozen verpakt omdat ze vaak geposeerd moeten worden. Elke pop krijgt een finale check voordat de doos gedekt wordt. De dozen worden vervolgens in verzendkartons verpakt.

Kwaliteitscontrole

Naast spotchecks op poponderdelen voor defecten tijdens het vormgevingsproces, moeten plastic poppen voldoen aan specifieke speelgoedveiligheidsregels eerst vastgesteld door de Amerikaanse Consumer Product Safety Commission (CPSC). Deze omvatten eisen en testcriteria voor verf en andere oppervlaktecoatings; scherpe randen en punten; kleine onderdelen die geslikt of ingeademd kunnen worden; gebruik-en-misbruik testen; gevaarlijke stoffen; brandbaarheid en toxiciteit; onder andere. Alle rauwmaterialen worden getest door de leverancier en met eigenschapsdata Voor de finale montage worden de gezichtsdetails en haar aan de poppenkop aangebracht. Als het haar niet gevormd is als deel van de kop, wordt nylon in het vinyl geworteld met een speciale naaimachine die handmatig bediend wordt. Het haar wordt dan zorgvuldig getrimd, gekam, en gesteld. bladen verzonden. Voor de pop verpakt wordt, wordt het door een metaaldetector gehaald om te controleren of geen metaalverontreinigingen aanwezig zijn.

De CPSC-regels zijn doorverwezen in de speelgoedindustrie's vrijwillige standaard, ASTM F963, gepubliceerd door de American Society for Testing and Materials. ASTM F963 en federale regelgeving omvatten meer dan 100 afzonderlijke tests en ontwerpspecificaties om gevaren die potentiële letsel kunnen veroorzaken onder normale gebruiksomstandigheden of redelijkerwijs voorzienbaar misbruik te reduceren of elimineren. Deze tests worden in-house of door onafhankelijke testlaboratoria uitgevoerd.

Vergelijkbare veiligheidsstandaarden bestaan in Japan en Europa. Een internationale standaard is ook in ontwikkeling die zal dienen als een set eisen waartoe alle andere landen kunnen beginnen te harmoniseren.

Bijproducten/Afval