Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Zwempak

Achtergrond

Een badpak is een kledingstuk dat wordt gebruikt om te zwemmen en te zonnebaden. Voor vrouwen is het badpak een tweedelig bh- en panty-ensemble of een maillot-stijl uit één stuk. Herenzwempakken zijn ofwel een slip in bikinistijl of de langere en vollere zwembroek.

Geschiedenis

Hoewel zwemmen geen natuurlijk menselijk vermogen is, voelen mensen zich al sinds de oudheid aangetrokken tot water. De Romeinen bouwden de eerste zwembaden en tegen de eerste eeuw v. Chr. had zelfs een verwarmd zwembad aangelegd. In Japan waren in deze periode zwemevenementen heel gewoon. Europeanen kwamen langzamer naar de sport vanwege een wijdverbreide angst voor infecties die door andere zwemmers door het water werden overgebracht. Tegen het midden van de negentiende eeuw werden echter een aantal zwemorganisaties opgericht, met name in Londen.

Het badpak als bepaald kledingstuk verscheen pas in het begin van de twintigste eeuw. Aan het einde van de negentiende eeuw droegen zwemmers een badpak bestaande uit golvende bloemen en overblouses, kousen en schoenen. Zonnebrand werd beschouwd als een teken van lage klasse, dus veel vrouwen bedekten hun hoofd en gezicht. Voor velen werden zelfs deze lichaam-verduisterende outfits als schokkend beschouwd. In de loop van de volgende decennia veranderde de stijl en acceptatie van badkleding aanzienlijk.

Aan het begin van 1902 hadden drie jonge mannen in Oregon (John Zehntbauer, Roy Zehntbauer en Carl Jantzen) een kledingbedrijf genaamd de Portland Knitting Company. Ze waren ook fervente leden van een roeivereniging. Hun financiële toekomst werd veiliggesteld toen een van hun teamgenoten hen vroeg om een ​​wollen ribgebreid roeipak ​​te maken dat lichaamswarmte zou vasthouden. Hoewel het kledingstuk dat ze maakten niet bijzonder geschikt was om in te zwemmen (wanneer het nat was, kon het wel 3,6 kg wegen), werd een idee geboren. Het nauwsluitende gebreide pak, gemaakt door het bedrijf dat Jantzen zou worden, had een mouwloze hemd over een lange korte broek.

In de jaren dertig werd zonnebaden een populair tijdverdrijf. Damesstijlen begonnen lager uitgesneden ruggen en armsgaten te vertonen om meer blootstelling aan de zon mogelijk te maken. Jantzen introduceerde het Shouldaire-model met een trekkoord dat boven de buste is genaaid, waardoor de drager de schouderbanden kon laten zakken voor een betere dekking van de zonnebrand. Het was ook in de jaren dertig dat het middenrif van vrouwen voor het eerst werd blootgelegd; in uitsnijdingen en uiteindelijk in tweedelig badpak

In deze periode werden door de mens gemaakte stoffen geïntroduceerd. De evolutie van het zwempak als een nauwsluitend kledingstuk vroeg om een ​​flexibel en elastisch materiaal. Rayon was de eerste stof die werd gebruikt, en toen ontwikkelde American Rubber Company Lastex, een geëxtrudeerd rubber omgeven door vezels. Het succes van Lastex was van korte duur omdat het niet kleurvast was en niet in vorm bleef als het werd uitgerekt. De flexibiliteit van de stof werd ook beïnvloed door lichaamsoliën.

In 1939 ontwikkelde E.I. duPont de Nemours &Company een nylon genaamd 6.6-polymeer dat een revolutie teweegbracht in de door de mens gemaakte materialenindustrie. In de komende jaren werden andere synthetische materialen zoals Dacron, Orlon, Lycra en Spandex uitgevonden en alleen of gemengd gebruikt om zwemkleding te maken. In deze periode begonnen ook textielfabrikanten te experimenteren met geweven patronen en felle kleuren.

Het volgende grote hoogtepunt in de geschiedenis van het badpak vond plaats in 1946 toen de bikini, een tweedelig pak voor dames, in Parijs werd geïntroduceerd. Vermoedelijk genoemd naar het atol in de Stille Oceaan waar atoombomexperimenten werden uitgevoerd, veroorzaakte de bikini furore. Hoewel direct populair op Europese stranden, werd de bikini pas in de jaren 60 in de Verenigde Staten gedragen.

In de jaren zeventig werd het gebruik van materialen zoals lycra populair als middel om fysieke attributen te manipuleren. Zachte maillots uit één stuk waren populair bij vrouwen en zijn dat nog steeds. In 1977 trof de stringbikini van ontwerper Rudi Geinrich, die slechts een riempje aan het achterste gedeelte van het broekje van het pak heeft, de stranden van Brazilië. Het blijft ook een populaire stijl over de hele wereld, maar wordt vaak als controversieel beschouwd op Amerikaanse stranden.

Innovaties van de jaren 80 waren onder andere pakken van materiaal waarmee de drager door de stof heen kon bruinen. Deze stijl vervaagde in populariteit toen het publiek zich meer bewust werd van aan de zon gerelateerde huidkankers. De Franse snit, beenopeningen hoog op de heup, verscheen ook tijdens dit decennium.

Bij wedstrijdzwemmen is het ontwerpen van pakken die gemaakt zijn voor snelheid een voortdurende uitdaging. Op de Olympische Spelen van 2000 in Sydney, Australië, veroorzaakte het gebruik van een volledig lichaamspak door veel zwemmers opschudding. Het Fastkin-pak, gemaakt door Speedo, is gemaakt van een materiaal dat lijkt op een haaienhuid en wordt op de markt gebracht als een prestatieverhogend pak. Een aantal teams maakte bezwaar tegen het gebruik van het pak en probeerde het te verbieden. Het Olympisch bestuurscomité stond echter de pakken toe.

Grondstoffen

Stof is het primaire materiaal. Sommige bedrijven vervaardigen hun eigen stof, terwijl andere deze van externe leveranciers kopen. Synthetische kleurstoffen worden gebruikt om de stof te kleuren. Tot het midden van de negentiende eeuw werden kleurstoffen gewonnen uit dierlijke, plantaardige en minerale bronnen. In 1856 ontdekte William H. Perkin, een jonge scheikundige in Londen, per ongeluk hoe hij mauveïne, een paarse kleurstof, kon maken terwijl hij probeerde kinine te synthetiseren. Kleurstoffen worden op verschillende manieren aangebracht, afhankelijk van het type kleurstof, het type stof en het gewenste effect. In het eenvoudigste proces wordt doek ondergedompeld in een oplossing van water en kleurstof. Soms wordt een zuurstofreagens toegevoegd om de kleur uniformer te maken. Bij het beitsen wordt een natte metallische oplossing van tin, chroom, ijzer of aluminium rechtstreeks op de stof aangebracht. Vervolgens wordt er een kleurstof op aangebracht en wordt de kleur gevormd in het doek. Sommige kleurstoffen kunnen rechtstreeks op het doek worden aangebracht. Bij dit proces wordt de stof ondergedompeld in een hete oplossing van de kleurstof. Kleurpatronen ontstaan ​​door het verven van stoffen die zijn geweven met verschillende soorten garen zoals nylon en polyester. De garens reageren anders of helemaal niet op verschillende kleurstoffen. Op deze manier verschijnt er een patroon op de stof.

De beha van een bikini of tweedelig dameszwempak kan metalen of plastic sluitingen hebben. Zwembroeken voor heren hebben vaak een trekkoord in de tailleband. Elastieken worden gebruikt voor banden, beenopeningen en taillebanden.

Ontwerp

Design is een cruciale stap in de productie van zwemkleding. Zoals in elk aspect van de kledingindustrie, letten ontwerpers goed op wat er wordt gedragen en wat nieuw is in stof en kleur. Badpakontwerpers houden zich ook bezig met comfort, kleurechtheid en elasticiteit van de stof.

Ontwerpers gebruiken een combinatie van handschetsen en computerondersteunde ontwerpsoftware (CAD) om nieuwe stijlen te creëren. Handschetsen worden vergroot om papieren patronen te creëren en een monster wordt gesneden uit een materiaal zoals mousseline. Het kledingstuk wordt vervolgens op een mannequin gepast en aangepast totdat de ontwerper de gewenste look heeft bereikt. Kleuren en stof worden gekozen en een monster wordt gemaakt en gepast door een menselijk model. De ontwerper maakt opnieuw aanpassingen.

Ontwerpers die CAD gebruiken, tekenen met een stylus op een digitaliseringspad dat is aangesloten op een computer. Terwijl de ontwerper tekent, verschijnt de afbeelding van het kledingstuk op het computerscherm. Ook kleuren en stoffen kunnen gekozen en bekeken worden op het computerscherm. Sjablonen worden gemaakt en naar de fabriek gestuurd om in patroondelen te worden gesneden.

Het fabricageproces

De vervaardiging van zwemkleding is grotendeels een geautomatiseerd en gemechaniseerd proces met De evolutie van het zwempak. fabrieksarbeiders die de machines bedienen en af ​​en toe de stof begeleiden.

  1. Spoelen van katoen en synthetisch garen worden op breimachines geladen die de draden tot rollen stof weven. De rollen worden in grote tanks met roerwerken gevoerd. Vooraf afgemeten hoeveelheden bleekmiddel en kleurstoffen komen vrij in de tanks. Nadat de stof is gereinigd en geverfd in de gewenste kleur, wordt deze vervolgens in droogmachines geplaatst. De stof wordt opnieuw opgerold en opgeslagen totdat het nodig is.
  2. Werknemers brengen de lappen stof naar spreid- en meettafels. De bouten zijn aan het ene uiteinde van de tafel bevestigd en de stof wordt over de tafel getrokken en aan de andere kant om een ​​lege bout gewikkeld. De arbeider draait de lege bout om de speling op te nemen totdat de stof strak over de tafel wordt getrokken. De werknemer voert vooraf bepaalde lengtemetingen in een encoder in. De encoder geeft de informatie vervolgens door aan elektronische mesjes die de stof doorsnijden.
  3. Nadat de hele bout stof in lengtes is gesneden, stapelt de werknemer ze op tot een hoogte van 15 cm. Hij of zij brengt de stapels vervolgens naar de stuksnijmachine. Hier bedient een andere werknemer de computergestuurde machine die de stukken badpak uit de stukken stof snijdt. In kleinere fabrieken kan het markeren van patronen met de hand worden gedaan voordat de stof wordt gesneden. In grotere bedrijven worden de patroonafmetingen ingevoerd in een computer die de informatie doorgeeft aan de snijmachines.

    Het aantal stuks wordt bepaald door de stijl van het badpak. Een damesmaillot uit één stuk is meestal gemaakt van twee stukken. Een bikini zou twee delen hebben voor de slip en vier tot zes delen voor de beha. Cups voor de beha en voor de bovenkant van het uit één stuk zijn ook gesneden. Voeringpanelen zijn gesneden voor het kruis en voor het lijfje. Zwembroeken voor heren zijn opgebouwd uit twee tot vier panelen.

  4. Elk stuk wordt op aparte naaistations aan elkaar genaaid. Afhankelijk van de grootte van de fabriek, wordt het naaien gedaan door individuele naaisters die op industriële naaimachines werken, of door computergestuurde naaimachines die worden bediend door arbeiders. Bij een bikini wordt de bh-cup tussen de voering en de voorste bh-panelen geplaatst en worden de drie stukken aan elkaar genaaid. Aan elk van de voorpanelen wordt vervolgens een zijpaneel gestikt.

    Als het ontwerp riemen vereist, worden stukken elastiek tussen twee riemstukken geplaatst en de drie stukken aan elkaar genaaid. De bandjes worden vervolgens op de voor- en zijpanelen van de beha genaaid. Als haken worden gebruikt om de achterkant van de beha te sluiten, wordt een metalen of plastic haak genaaid of gestreken in een bekleding aan het uiteinde van een zijpaneel. Aan het andere zijpaneel wordt een lus gemaakt door het eindstuk om te vouwen en aan het paneel te naaien.

    Slips, zowel voor een damespak als voor een herenzwembroek, worden op dezelfde manier in elkaar gezet. Voering is in het voorpaneel of de panelen gestikt. Het (de) voorpaneel(en) zijn verbonden met het (de) achterpaneel(en). Elastieken worden in taillebanden en beenopeningen gestoken. Het buitenmateriaal wordt omgevouwen om een ​​bekleding te maken en de bekleding wordt vervolgens aan het kledingstuk gestikt.

  5. De voltooide kledingstukken worden geperst en labels worden aan de binnenkant gestikt. De zwemkleding is verpakt in plastic zakken en in dozen geladen voor verzending naar winkels.

Kwaliteitscontrole

Badpakken worden in de fabriek aan een aantal tests onderworpen voordat ze aan het publiek worden verkocht. Tests voor stof- en kleurveranderingen omvatten herhaalde wasbeurten in zoet, zout en gechloreerd water, evenals blootstelling aan gesimuleerd zonlicht. De pakken worden voor en na het wassen uitgerekt en verzwaard om te bepalen of ze hun oorspronkelijke vorm behouden. Er worden ook proefpakken gegeven aan vrijwillige testers die aan de bedrijven rapporteren over comfort en draagbaarheid.

Op producten/Afval

De primaire afvalproducten zijn afkomstig van het verven van stoffen en van de vervaardiging van synthetische weefsels. Er bestaat nu een hele industrie die zich toelegt op het recyclen van kleurstoffen en synthetische materialen ten dienste van de textielindustrie. Kleurstofoplossingen worden over het algemeen gezuiverd en hergebruikt. De restanten van de vervaardiging van synthetische stoffen worden gebruikt om andere producten te maken, met name plastic flessen.

Na het naaien van de zwemkleding is er zeer weinig afvalmateriaal. De geautomatiseerde processen maken nauwkeurig meten en snijden mogelijk, zodat er weinig overschot overblijft. De vreemde stukjes draad en stof die er zijn, worden weggegooid.

De Toekomst

Hoewel er de afgelopen 20 jaar geen significante ontwerpwijzigingen hebben plaatsgevonden in de badpakindustrie, wordt verwacht dat de populariteit van het pak en de populariteit van zwemmen zal aanhouden. Innovaties zullen waarschijnlijk gericht zijn op figuurverbetering. Het gebruik van computerondersteund ontwerpen en computerondersteund vervaardigen zal naar verwachting toenemen. Brancheverenigingen werken momenteel aan een universele standaard voor de gebruikte computertaal.

Waar meer te leren

Boeken

Ik wil modeontwerper worden. San Diego:Harcourt Brace, 1999.

Overige

Webpagina van Good Housekeeping Magazine. december 2001. .

Jantzen-webpagina. december 2001. .

"De geschiedenis van het badpak." Retro webpagina. December 2001. .

Maria MeNulty


Productieproces

  1. Amber
  2. Guillotine
  3. Grafsteen
  4. Silicium
  5. Skateboard
  6. Ukelele
  7. Kip
  8. Wodka
  9. Carrousel
  10. Bank
  11. IJzer