Essentiële Gids voor het Kiezen van de Perfecte Tafel voor Je Huis

Oorsprong

De tafel is een basisstuk huishoudelijk meubilair. Het bestaat over het algemeen uit een vlakke top die ondersteund wordt door een set poten, pijlers, of trestels. De top kan van steen, metaal, hout, of een synthetisch materiaal zoals plastic gemaakt zijn. Tafels kunnen onderverdeeld worden op basis van een aantal criteria, de meest basaal is of de tafel een vaste tafel of een mechanische tafel is. Een vaste tafel heeft een top die zich op geen enkele manier beweegt om in grootte uit te breiden of te verkleinen voor opslag. De tops op vaste tafels kunnen best groot zijn en kunnen ondersteund worden door een enkele kolom of voet. Mechanische tafels hebben tops of poten die bewegen, vouwen, klappen, of op enige manier herconfigureerd kunnen worden om ruimte te besparen of ze flexibeler te maken. Mechanische tafels omvatten klapbladtafels, kantelbare tafels, of die met poten die opvouwen of instorten als een mechanisme ontgrendeld wordt.

Tafels worden vaker onderverdeeld op andere criteria zoals het materiaal waaruit ze gemaakt zijn, het doel waarvoor ze geconstrueerd zijn, de vorm die ze aannemen, en de stijl van eventuele toegevoegde decoratie. Stijl is een extreem belangrijk deel van een tafel. De uitstraling van de tafel kan variëren als gevolg van veel factoren. Deze omvatten veranderende stijlvoorkeuren, technologische vooruitgang die andere materialen of constructiemethoden beschikbaar maakt, en nieuwe tafelvormen die het resultaat zijn van nieuwe menselijke activiteiten of behoeften.

Tafels aangekocht in dit land zijn meestal massaproductie uit hout en kunnen met minimaal kabinetmakersvaardigheid gemaakt worden. Amerikaanse tafels kunnen gemaakt zijn van inheemse harde houtsoorten zoals esdoorn, eik, of els, of zachte houtsoorten zoals dennen. Amerikaanse tafels kunnen onbehandeld geproduceerd worden—zonder enige beits of zeelak—of kant-en-klaar in standaard of custom afwerkingen gekocht worden. Sommige tafelfabricatie vindt plaats in huis; deze worden aangemerkt als custom of speciaal gemaakte meubels die door een meubelmaker gemaakt moeten worden.

Geschiedenis

Tot ongeveer de zestiende eeuw, toen decoratieve en stijlmatig distinctieve meubels zeer belangrijk werden, waren tafels minder frequent gevonden dan de stoel of de kist (die kleding bewaarde zoals een kommode vandaag). Er waren echter tafels in de oude wereld. Verschillende culturen maakten ze van verschillende materialen. Egyptische tafels waren van hout of steen en leken op voetstukken. Men zegt dat de Assyrïers ze van metaal maakten. Bewoners van Pompeji en Herculaneum hadden tafels met ondersteunende leden van marmer.

Kathedralen in de Middeleeuwen gebruikten communietafels die op metselwerk of een steenen basis stonden. Kasteels omvatten vaak grote, rechthoekige plankentafels met de heer van het kasteel in het midden en de minder belangrijke bewoners of gasten onder rechte hoeken tot hem. Gewone middeleeuwse tafels die bewaard zijn gebleven omvatten eenvoudige houten tafels ondersteund door platte zijleden. Vroege 17e-eeuwse Amerikaanse tafels waren doorgaans van het trestel-type, met een planken top en verticale planken aan de zijkant. Sommige konden gedemonteerd worden als meer ruimte nodig was; veel werden gewoon tegen de wand geschoven om ruimte te bieden wanneer de tafel niet in gebruik was.

Decoratie werd zeer belangrijk voor de welgestelden ongeveer de zestiende eeuw ook. Stijlvolle meubels waren ornamenteel gesneden en omvatten draaiwerk gemaakt op voetpedaal-draaibanken. Tot de mid-17e eeuw werd de meeste meubels geconstrueerd door timmermannen die meubels maakten zoals ze huizen maakten, met pennen, pens-en-gaten constructie, en massieve leden voor het ondersteunen van de plankentops. In de late 17e en 18e eeuw begon de meubelmaker fijn meubels te maken, sculpturale stukken creërend die gevierd, gesneden, en expert samengevoegden waren inclusief het gebruik van ingeschoven duifstaarten voor sterkte.

In de vroege 19e eeuw stelde de machine fabricanten in staat aantrekkelijke meubels veel minder duur te leveren. Hout werd gezaagd door water, stoom, of electrische zagen, machines geschuurd, machine ingesneden en gedecoreerd, gedraaid op machine draaibanken, enz. In 1890 konden alle behalve de allerarmste Amerikanen een goedkope tafel en stoelen betalen. In de vroege 20e eeuw veranderde de tafel weer, nu omdat nieuwe, onconventionele materialen gebruikt werden in de constructie zoals laminaat, plastic, en spanplaat, wat tafels echt betaalbaar maakte voor iedereen. Als nieuwe activiteiten genoten en omarmd werden, veranderden tafels ook van vorm. Tafelvormen die in de afgelopen 200 jaar uitgevonden zijn omvatten kaarttafels, spelletjes tafels, theetafels, toilettafels, luiertafels, en computertafels.

Grondstoffen

Grondstoffen variëren sterk naar gelang het type tafel in productie. Onbehandelde dennentafels in grote aantallen in dit land geproduceerd omvatten dennenplanken die one-by-fours of one-by-sixes genoemd worden. (Dit zijn planken die ooit werkelijk 2,5 cm dik bij 10,1 cm breed of 15 cm breed waren, maar nu iets kleiner gesneden zijn.) Andere materialen omvatten waterbestendige lijm geformuleerd uit polyvinylacetaat. Hardware, inclusief schroeven, variëren volgens het prijspunt van het stuk maar zijn vaak staal. Meeste Amerikaanse tafelfabrikanten zijn voorzichtig om hout te verkrijgen dat gecertificeerd is, wat betekent dat de fabrikant kan bewijzen dat de bomen legaal geoogst zijn uit gecontroleerde bossen specifiek gekweekt voor meubelfabricatie. Verder is meubelkwaliteit hout vooral belangrijk in de constructie van onbehandelde tafels, waarin de graan niet bedekt kan zijn met verf. Meubelkwaliteit hout is vrijwel knotvrij of helder; wanneer er kleine knotten zijn moet het bedrijf zeker zijn dat ze het hout in een verborgen deel van het stuk kunnen gebruiken zoals de achterkant of binnen een laadje. Laadbodem of -zijden kunnen van multiplex, ingenieurshout (geperste houtspaantjes gevormd tot plaatmateriaal), of zelfs hardboard zijn.

Ontwerp

De decoratie en configuratie van tafels zijn tamelijk belangrijk in de onbehandelde meubelindustrie. Additieve of ingesneden decoratie kan op de tafelschurt (een plank die over de voorkant van de tafel loopt van poot tot poot en de laadvoorkant kan vasthouden), of op de poten zelf gevonden worden. Geschilderde decoratie kan op elke plek op de tafel gezien worden. De vorm of vorm van tafeltop, tafelpoten, of de schurt bepaalt stijl en kan gecreëerd worden door gespecialiseerde machines.

Terwijl high-end fabrikanten van kant-en-klaar meubels veel tijd en geld besteden aan het ontwerp van hun meubels, biedt onbehandeld meubel over het algemeen basale vormgeving aan de consument. De onbehandelde tafelfabrikant zorgt zeker om een aantrekkelijke tafel te verkopen, maar het is waarschijnlijk niet de meest stijlvolle of innovatieve tafel getoond op de belangrijke meubelbeurzen. Meeste grotere meubelfirma's hebben een ontwerpdirecteur in dienst wiens taak is om nieuwe ontwerpen voor hun markt op te sporen en met productiemanagers te werken om deze stijlen economisch te creëren. Deze grotere firma's bezoeken winkels, bestuderen woon- en modetijdschriften, en voeren enige publiekssmaakbeoordelingen uit.

Echter, kleinere firma's, zoals diegenen die medium tot laag-prijs producten produceren, wijzen erop dat onbehandelde goederen minder geld uitgeven aan de ontwikkeling van stijlen en decoratie, prefererend basale tafels en vormen aan de consument aan te bieden. Sommige kleinere firma's kunnen de taak van het ontwikkelen van nieuwe producten en stijlen aan de productiemanager toewijzen. Deze manager werkt met personeelsontwerpers om tafels te vervaardigen die geproduceerd kunnen worden met de in-house apparatuur. Interessant, sommigen prefereren tafels te ontwerpen waarvoor onderdelen gemakkelijk uitgewisseld kunnen worden, wat resulteert in een breed scala aan producten met weinig herontwerp. Bijvoorbeeld, een consoletafel kan dezelfde voor- en achterschurt en laden hebben als de salontafel maar een smalere top, zijkanten, en langere poten. Een Queen Anne-stijl salontafel kan kabriole (gebogen) poten hebben terwijl een Shaker-stijl salontafel identiek kan zijn behalve dat de poten rectiliniair en licht getaperd zijn.

Ontwerpers of productiedirectoren houden hun oog doorgaans op huidige stijlen, beoordelend wat de markt leidt en welke trends de doelmarkt infiltreren. Over het algemeen, wanneer een nieuwe stijl of vorm voor productie voorgesteld wordt, beoordeelt een team van directeurs, inclusief de verkoop- en marketingdirecteur, de productiedirecteur, en in-house ontwerpers, de haalbaarheid van het nieuwe ontwerp. Als het ontwerp goedgekeurd wordt, werkt de productiedirecteur en de ontwerper met een operator die een computergestuurd ontwerp- en tekenstelsel zoals AutoCAD gebruikt. Deze operator werkt met het ontwerp op een computer en voert die informatie in de computer in om dat product op computergestuurde machines te produceren. Alle personeelsleden werken samen om de beste manier te bedenken om de nieuwe tafelvorm door het systeem te krijgen, met name alert dat de kosten van de nieuwe tafel het prijspunt van de bedoelde markt niet zullen overschrijden en dat geen nieuwe machines of productiedeskundigheid nodig zal zijn om het nieuwe product te produceren.

De nieuwe tafel moet in prototype gemaakt worden om te evalueren hoe het product door het gevestigde systeem zal gaan. Daarnaast moet het personeel het voorgestelde nieuwe tafel fysiek onderzoeken op esthetiek en duurzaamheid. Het prototype wordt gemaakt met sjablonen gemaakt op machines. Eventuele wijzigingen aan het prototype worden aangebracht, de AutoCAD operator wijzigt computereinstellingen voor sjablonen, en het stuk is klaar voor productie zodra goedgekeurd.

Het Productieproces

1. De dennenplanken komen redelijk ruw maar gesneden tot voorafbepaalde lengtes in de fabriek, die dan tot kortere lengtes gesneden worden met een zaagmachine. Het hout moet in een zorgvuldig temperatuur- en vochtigheid-gecontroleerde kamer blijven of het hout kan opzwellen (te veel vocht) of krimpen (zeer droog) en het stuk zal scheuren hebben wanneer afgewerkt. Temperaturen moeten in het bereik van 10-29°C blijven.
2. Werknemers verzamelen de dennenlengtes en spreiden waterbestendige houtlijm op de lange randen van de planken waar ze aan andere planken vastzitten om een tafeltop te maken. De planken worden vervolgens met meubelklemmen samengeklemd om een stevige binding en een stevige top te garanderen. Verschillende tientallen tops kunnen tegelijk gemaakt worden en moeten minstens een uur zitten.
3. De rauwe tafeltoppen worden vervolgens naar brede band-aangedreven schuurmachines gestuurd die de planken afschuren om extreme ruwheid en splitters te verwijderen.
4. Meeste tafels hebben een of andere vorm van schurt of verticale plank net onder de tafeltop. De schurt moet als volgende gesneden worden. Een computer numeriek gecontroleerde (CNC) router snijdt meerdere schurten volgens computerspecificaties. Deze router is bijzonder geschikt voor het snijden van plaatgoederen zoals houtplanken. De te snijden of frezen vormen worden gedefinieerd door tekenprogramma's zoals AutoCAD. De informatie wordt overgedragen aan een CAD/CAM programma dat de gebruiker toestaat het pad van het routergereedschap te definiëren. Wanneer het gereedschapspad gedefinieerd is, stelt de computersoftware een tap-bestand in, dat het gereedschap over het hout of de plank laat lopen, het snijden in de gewenste vorm. De router kan hoge kwaliteit frezen en snijeffecten creëren met uniform consistentie en met heel weinig verspild hout. De gesneden schurten worden in een kar gezet en gaan naar het montagegebied.
5. De plankentoppen, nu gelijmd en geschuurd, worden naar de CNC router gestuurd en in de gewenste vorm gesneden zoals hierboven beschreven.
6. De poten worden gevormd op een profiler. Voordat de poten gevormd worden, moet een aluminium sjabloon op de CNC router gesneden worden. Eenmaal de sjabloon gesneden, wordt de metaal sjabloon op de profiler gezet, en een lagergeleid volgt de sjabloon om de tafelpoten te vormen.
7. Poten met speciale stijlvolle voeten zoals een padvoet worden in een chucker gezet die werkt als een reusachtige potloodspitser, de stijlvolle voeten vormgevend. De tafeltoppen en poten worden in karren gezet en naar het montagegebied gestuurd.
8. Als de tafel een laadje moet ontvangen, dan worden de voorkant, zijkanten, en bodem van het laadje op de CNC router gesneden. De voorkant is van De productie van een middelgrote ronde tafel. dennen, maar de zijkanten en de bodem van het laadje kunnen van mindere kwaliteit dennen, multiplex, of ingenieurshout zijn. Voor de laadvoorkant snijdt een CNC router een groef voor de bodem en zijkanten die in de achterzijde van de laadvoorkant ingeslagen worden. De voorkant wordt dan omgedraaid, de groeven ontvangen een laag waterdichte lijm, en de bodem en zijkanten worden in deze sporen ingedrukt en kunnen samen genageld worden met een automatische nagelaar voor additionele stabiliteit. De tafel is nu klaar voor montage.
9. Veel onbehandelde meubelfabrikanten versturen hun tafels niet gemonteerd omdat de verzendprijs de groothandelskosten significant verhoogt. Diegene die niet van plan zijn hun producten te monteren gaan door naar de eindschuring voor verpakking. Bedrijven die hun producten wel monteren emploeyeren werknemers die een werkorder bestuderen en de juiste onderdelen uit de bakken halen, dan klaar maken voor montage. De montage van de tafel wordt met de hand gedaan. Dit is de bevorzugde methode in veel winkels omdat een fabrikant meerdere tafels met zeer vergelijkbare onderdelen kan produceren, wat het voor een machine moeilijk maakt om te onderscheiden welke onderdelen op specifieke productnummers gebruikt werden. Sjablonen of templates markeren waar de schroeven moeten gaan. Ze worden op de tafeltoppen gelegd zodat de tafel precies ingeschroefd kan worden.
10. De tafels krijgen een eindschuring met een handschuurmachine. Hoewel dit een tamelijk zorgvuldige schuring is, wordt het niet beschouwd als fijnschuring of afwerkschuring aangezien het bedrijf veronderstelt dat de consument tijd zal besteden aan het schuren van het oppervlak om de graan te sluiten, handoliën te verwijderen die een goede beits voorkomen, en eventuele molensporen verder te verminderen.

Kwaliteitscontrole

Kwaliteitscontrole wordt in elke productiestap gemonitord. Meeste opslagruimtes voor hout grondstoffen blijven tussen 10-29°C en matige vochtigheid. Het vochtgehalte, bekend als MC in het vak, is het gewicht van water in het hout vergeleken met het oven-droge gewicht van het hout. Dit vochtgehalte zou nooit 25% mogen overschrijden en ideaal rond 12% blijven. Meeste fabrieken proberen één temperatuur en vochtigheid te vinden en deze constant te houden zodat het hout tot een evenwichtsvochtgehalte komt. Temperatuur en vochtigheid moeten matig zijn om te garanderen dat een product na fabricage niet buigt, scheurt, of vervormt. Overmatige vochtigheid kan resulteren in het loslaten en verzwakken van verbindingen en zelfs breuk aan de verbinding. In feite zijn de meeste problemen geassocieerd met hout in meubelfabricatie geassocieerd met dimensionale veranderingen of beweging van het hout door variatie in vochtigheid.

Iedereen die bij productie assisteert voert constante visuele controles van het hout uit. Hout wordt gecontroleerd op scheuren, knotten, of verkleuring die onzichtbaar zijn of het stuk structureel kunnen verzwakken wanneer planken voor de tops in het lijmproces gekozen worden. Handlijmen en agrafen van het laadje en handmatige montage van de hele tafel helpen een stevige, robuuste tafel garanderen. De sjabloon wordt zorgvuldig op de tafeltop en schurt geplaatst om de schroeven in de correcte posities te plaatsen, wat stabiliteit verder waarborgt. Zelfs na het lijmen en schuren van de tops, worden ze opnieuw gecontroleerd op fouten in het hout. Handmonteurs en handschuurders die aan het einde van het proces komen geven de tafel ook een visuele inspectie. Ten slotte, in verpakking, wordt de hele tafel bekeken, dan naar het magazijn gestuurd voor opslag.

Bijproducten/Afval

Houtafval gegenereerd door frezen en profileren wordt verzameld en in hoeveelheden naar de fabrieks 'hog' gestuurd wat het afval in fijne spaantjes hakkt. Een verscheidenheid aan bedrijven, inclusief herfabriceerde meubelfabrieken, papierproductproducenten en fabrikanten die spanplaat, houtveselplaat, enz. maken, kunnen regelen om deze kleine, verwerkte spaantjes op te halen.

De Toekomst

Op dit moment is de beschikbaarheid van Noord-Amerikaanse houtsoorten voor de productie van onbehandelde tafels geen probleem. Toegenemend is er belangstelling van de consument dat de dennen in dergelijke tafels gecertificeerd is, wat betekent dat het legaal en zorgvuldig geoogst is en geen vreemd regenwoudproduct is. Arbeidskosten voor de productie van dergelijke stukken is niet verbodelijk en het staken van meubelproductie in dit land is niet waarschijnlijk in de nabije toekomst. Echter, stijlvolle, goedkope, al afgewerkte tafels van geïmporteerd hout zoals parawood blijken uitdagingen voor sommige van deze fabrikanten. Naar mate Amerikanen meer bezorgd raken over het gebruik van deze vreemde houtsoorten kan het zijn dat deze tafels, met name computertafels, niet goed zullen verkopen. Echter, hun prijspunten kunnen zo competitief zijn dat het gebruik van gecertificeerd hout onbelangrijk geacht mag worden.

Meer Informatie

Boeken

Krill, Rosemary Troy, and Pauline K. Eversmann. Early American Decorative Arts, 1620-1860. Walnut Creek, CA: 2000.

Overige

"Quality Control in Furniture Manufacture: Moisture Content." December 2001. < https://www.mtc.com.my/publication/library/quality/content.html >.

Mondeling interview met Roger Shinn, Directeur van Productie voor Westview Products. Dallas, Oregon. Juli 2001.

Nancy EV Bryk