Acrylonitril-styreenacrylaat (ASA):belangrijkste eigenschappen, toepassingen en waarom het ABS verslaat

Gepubliceerd op 22 november 2021

Eerder gepubliceerd op fastradius.com op 22 november 2021

Fused Deposition Modeling (FDM) is de meest toegankelijke 3D-printmethode, die lage onderdeelkosten, een snelle doorlooptijd en de mogelijkheid biedt om grotere componenten te produceren dan veel andere additieve technieken. Het proces maakt gebruik van een verwarmd mondstuk om thermoplastische filamenten laag voor laag te extruderen, waardoor het ideaal is voor prototypes, definitieve onderdelen en alles daartussenin.

Omdat FDM met een breed spectrum aan filamenten werkt, kan het kiezen van het juiste materiaal lastig zijn. Het begrijpen van de sterke punten, beperkingen en typische gebruiksscenario’s van elk polymeer is essentieel voordat u een afdruk maakt. Is acrylonitril-styreenacrylaat (ASA) de juiste oplossing voor uw volgende project? Hieronder vindt u een uitgebreide gids over de chemie, prestaties en toepassingen van ASA.

Wat is acrylonitril-styreenacrylaat (ASA)?

ASA is ontwikkeld als een superieur alternatief voor acrylonitril-butadieen-styreen (ABS). Hoewel beide een vergelijkbare mechanische basis delen, vervangt de formulering van ASA butadieenrubber door een geënt acrylester-elastomeerpoeder tijdens de copolymerisatie van acrylonitril en styreen. De afwezigheid van dubbele bindingen geeft ASA een uitzonderlijke weerstand tegen verwering, hitte, chemicaliën en ultraviolet licht.

ASA is verkrijgbaar als hars, filament, film of plaat en kan worden gebruikt bij 3D-printen, thermovormen, spuitgieten, structureel schuimvormen en extrusieblaasvormen. Co-extrusie met andere polymeren is ook mogelijk, waardoor ASA-lagen kritische onderdelen kunnen beschermen tegen zware omstandigheden.

ASA:belangrijkste eigenschappen en mechanische specificaties

ASA wordt gewaardeerd om zijn taaiheid, hoge slagvastheid, slijtvastheid en UV-stabiliteit. Het blijft sterk bij extreme temperaturen en is bestand tegen een breed scala aan chemicaliën, waaronder verzadigde koolwaterstoffen, waterige zoutoplossingen, zwakke zuren en logen, en veel oliën. Afgewerkte onderdelen hebben een glanzende afwerking die de kleur en mechanische integriteit buitenshuis behoudt.

Typische nabewerkingsopties zijn schuren, verven, frezen, boren, lijmen, snijden en gladmaken met aceton voor het verwijderen van laaglijnen.

• Treksterkte, opbrengst:4750 psi
• Treksterkte bij breuk:4630 psi
• Buigmodulus:287ksi
• Druksterkte:10900 psi
• Compressiemodulus:297ksi

Houd er rekening mee dat ASA hygroscopisch is en vocht uit de lucht kan absorberen. Het is ook kwetsbaar voor geconcentreerde zuren, esters, ethers, ketonen en gechloreerde koolwaterstoffen.

Gemeenschappelijke toepassingen voor ASA

De combinatie van impact-, chemische-, weer- en UV-bestendigheid van ASA maakt het een favoriet materiaal voor buitenomgevingen en omgevingen met hoge stress. Typische toepassingen zijn onder meer:

• Commerciële gevelbeplating en buitenbekleding
• Elektrische behuizingen en behuizingscomponenten
• Buitenmeubilair, sportartikelen en gazonuitrusting
• Auto-onderdelen zoals buitenpanelen, zijspiegelbehuizingen en andere buitenbekleding
• Jigs, armaturen en productiehulpmiddelen waarvoor duurzaam gereedschap nodig is

Waarom ASA ABS verslaat

Hoewel ASA en ABS dezelfde chemische eigenschappen delen, biedt ASA superieure prestaties in veeleisende omgevingen:

• Superieure UV-stabiliteit – ABS wordt bros onder langdurig zonlicht, terwijl ASA flexibiliteit behoudt.
• Hogere slagvastheid en duurzaamheid voor blootstelling buitenshuis.
• Betere weerstand tegen scheuren door omgevingsstress.
• Vergelijkbare mechanische sterkte met toegevoegde chemische veerkracht, waardoor ASA voor veel gebruiksscenario's boven polycarbonaat en PETG wordt geplaatst.

Aan de slag met ASA

Het kiezen van het juiste materiaal is een cruciale beslissing die het succes van een product kan bepalen. Houd bij het evalueren van ASA rekening met factoren zoals verwachte blootstelling aan zonlicht, chemicaliën en extreme temperaturen. Als u het niet zeker weet, werk dan samen met een ervaren productiepartner om de materiaalkeuze en productie te stroomlijnen.

Bij SyBridge maken we gebruik van tientallen jaren expertise over een breed spectrum aan polymeren om u te helpen het ideale materiaal te kiezen en u te begeleiden bij ontwerp, prototyping en productie. Klaar om te ontdekken wat ASA voor uw volgende project kan betekenen? Neem vandaag nog contact met ons op.