Een slechte las herkennen

In de wereld van industriële en commerciële bouw is het eindproduct meestal het enige dat telt. Kwaliteitsresultaten, aantrekkelijke aantrekkingskracht, gehaalde deadlines en budgetdoelen zijn de belangrijkste prioriteiten. Echter, een van de ondergewaardeerde, meestal ongeziene factoren voor elke constructie die absoluut cruciaal is voor de kwaliteit van het project, is goed lassen . Zonder uitzonderlijk laswerk komt de integriteit van een heel project in het gedrang en blijven er blootliggende kwetsbaarheden achter die verwoestende gevolgen kunnen hebben.

Het probleem met een slechte las

Lassen is de enige manier om twee of meer stukken metaal samen te voegen tot één nieuw stuk. Het is ook de zuinigste en efficiënt manier om metalen stukken permanent te verbinden. Als een stalen silo, metalen leidingwerk of stalen constructiebalken niet goed aan elkaar zijn gelast, kan alles op de grond vallen.

Een van de belangrijkste redenen voor een slechte las is het wetenschappelijke proces van oxidatie . Wanneer zuurstof het verwarmde metaal kan aantasten, kan dit het laatste stuk te dun, verkleurd, broos en poreus maken en gevuld met scheuren of insluitsels. Elke keer dat gelast metaal tekenen vertoont van verkleuring, gebrek aan uniformiteit, spetters, ondersnijding/overlapping of onvolledige samensmelting, kan het werk niet worden vertrouwd.

Gelukkig kan een slechte las gemakkelijk worden opgemerkt. Als de juiste stappen worden genomen om het werk dubbel te controleren, kunnen correcties worden aangebracht om de structurele integriteit en sterkte te herstellen. Het zijn er minstens 18 verschillende tests die kunnen worden uitgevoerd om te testen op laskwaliteit en sterkte. Deze tests en sterkteberekeningen kunnen variëren, afhankelijk van het beoogde gebruik van de gelaste stukken, en zullen strenger zijn dan de factoren die in het veld worden aangetroffen.

Wat maakt een goede las "goed"?

Er zijn drie primaire stappen betrokken bij het uitvoeren van een goede las . Elk is afzonderlijk en in combinatie met de andere drie belangrijk. Als u op één ervan beknibbelt, wordt het hele proces in gevaar gebracht.

1. Gezamenlijke voorbereiding- Het is uiterst belangrijk dat lassers uiterst zorgvuldig te werk gaan om ervoor te zorgen dat alle werkmaterialen vrij zijn van stof, vuil, vet of andere verontreinigingen. Dergelijke elementen veroorzaken defecten in de las. Deze zelfde voorbereiding is ook nodig voor het onderhoud van de lasapparatuur. Schone oppervlakken zijn een must voor een goede las.
2. Het juiste type verbinding kiezen- Uitzonderlijke lassers moeten ook kunnen bepalen welk verbindingstype de juiste keuze is voor de lasklus. Er zijn talloze soorten lasverbindingen die voor elke klus kunnen worden gebruikt, maar niet elke verbindingsoptie is geschikt voor elke toepassing. Randverbindingen, overlappingsverbindingen, T-verbindingen, stompe verbindingen; dit zijn slechts enkele van de soorten die lassers moeten weten hoe ze moeten presteren en hoe elk van toepassing is op elke toepassing. Het kiezen van het verkeerde verbindingstype kan een zwakke las zijn; een zwakke las =een slechte las.
3. Kwaliteitscontroles uitvoeren- Zoals we hierboven hebben vermeld, zijn er veel controles die kunnen worden uitgevoerd om de laskwaliteit en sterkte te testen. Zelfs een eenvoudige visuele controle van het werk kan levensreddend blijken te zijn. Ervan uitgaande dat een las goed is voltooid en het negeren van deze belangrijke stap kan een belemmering zijn voor de kosten en de tijd en kan schadelijk zijn voor de eindresultaten.

Swanton Welding Company heeft alleen lassers van de hoogste kwaliteit in dienst om aan onze metaalproductieprojecten te werken. Met tientallen jaren praktijkervaring, beproefde kennis en grondige best practices, kunnen onze klanten zekerheid vinden in de wetenschap dat elke las met uitmuntendheid wordt uitgevoerd. Vraag vandaag nog een offerte aan of neem contact op met ons kantoor voor meer informatie over al onze full-service lasmogelijkheden.