SP6 vs SP10 Straalbehandeling: Belangrijkste Verschillen Uitgelegd

Een correct gestraald oppervlak is essentieel voordat een coatingssysteem op metalen wordt aangebracht. Het vervaardigde metaal kan pas afgewerkt worden nadat het goed is gereinigd door straalbehandeling. De voorbereiding verwijdert verontreinigingen die hechting beïnvloeden of corrosie kunnen veroorzaken. Olie, vet, roest, walm en oplosbare zouten moeten allemaal worden verwijderd. Verontreinigingen zoals olie, vet en chemicaliën moeten vóór de straalbehandeling worden verwijderd, meestal met oplosmiddeldoeken. Na de initiële reiniging zorgt de straalbehandeling voor de verwijdering van overige oppervlakteverontreinigingen, zodat alle toekomstige afwerkingen aan het metaal hechten en de eindcoating alle omstandigheden doorstaat.

Standaarden voor Straalbehandeling

The Society for Protective Coatings (SSPC) en NACE International hebben gezamenlijke standaarden uitgegeven voor straalreiniging om verschillende graden van staaloppervlaktereiniging te bereiken voordat een afwerklaag wordt aangebracht. Het reinigingsniveau hangt af van zowel het metaal dat afwerking vereist als de afwerklaag zelf. Straalbehandeling wordt uitgevoerd met straalduizen, gecomprimeerde lucht en een abrasief. De evaluatie om aan de standaarden te voldoen, moet altijd objectief gebeuren om naleving te garanderen.

Standaarden en Eisen voor SP6 Straalbehandeling

SP6 straalbehandeling, aangeduid als Commerciële Straal, is de meest voorgeschreven abrasieve voorbereiding. Wanneer een schoon oppervlak vereist is, vereist de SP6-methode het verwijderen van alle roest, walm, vuil en andere verontreinigingen. Het gestraalde oppervlak krijgt een grijze kleur, maar sommige 'schaduwen' van een hechtende eerdere coating worden getolereerd, mits ten minste twee derde van het oppervlak vrij is van zichtbare restanten. Niet als een algemeen twee derde, maar elk vierkante inch moet voor twee derde schoon zijn. Voor de meeste metaalomgevingen voldoen SP6-eisen aan de afwerkstandaarden.

Standaarden en Eisen voor SP10 Straalbehandeling

SP10 straalbehandeling, Near White, is een stap verder dan SP6 en worden alleen zeer lichte schaduwen van roest, walm, oxiden of eerdere verf getolereerd. De specificaties voor SP10 vereisen dat minimaal 95% van het oppervlak vrij is van alle zichtbare verkleuring. Dit is de beste kwaliteitsoppervlaktevoorbereiding die verwacht kan worden voor fabrieksonderhoud. SP10 wordt voornamelijk gebruikt in gebieden blootgesteld aan hoge luchtvochtigheid, chemische atmosferen, zeewater en andere corrosieve omgevingen. De harde omstandigheden vereisen een hoge hechtingsgraad voor de afwerkingsmaterialen, wat alleen bereikt kan worden door grondige straalbehandeling. In sommige gevallen wordt een stofproef vereist om te verzekeren dat al het stof is verwijderd, en een replica-filmtest meet het oppervlakprofiel om te verzekeren dat 95% van elk vierkante inch schoon gestraald is.

Bij het vergelijken van SP6 en SP10 is het opvallendste verschil de graad van schoonheid die vereist is en de omgeving waarin het vervaardigde metaal geïnstalleerd zal worden. De coatingfabrikant specificeert het benodigde oppervlakprofiel voor heching voor het specifieke metaal en de afwerking. Het algehele doel is om nooit een vies oppervlak te afwerken. De voorbereidingsstandaarden zijn er om een kwalitatieve afwerking te garanderen. Niet alle vervaardigingsbedrijven hebben interne afwerkcapaciteit. Wij bieden uitstekende las- en vervaardigingsdiensten en hebben een eigen afwerkingsafdeling. Voor een offerte voor uw volgende project, contacteer Swanton Welding.