Veelvoorkomende toepassingen voor waterstraalsnijden

Waterstraalsnijmachines zijn de meest geavanceerde snijgereedschappen op de markt en verslaan traditionele snijmethoden op gebieden als veelzijdigheid, efficiëntie, milieu-impact en kosteneffectiviteit. Waterjets werden eerst populair bij mijnwerkers en vervolgens bij fabrikanten, maar tegenwoordig worden ze gebruikt in veel verschillende industrieën, zoals ruimtevaart, autoproductie en zelfs door hogescholen voor technische lessen. Ze worden gebruikt om door verschillende materialen te snijden, zoals glas, hout, tegels, steen, rubber, plastic en metaal.

Binnen waterstraalsnijden zijn er twee verschillende benaderingen die worden gebruikt voor het snijden van verschillende materialen. Puur snijden is een vorm van waterstraalsnijden waarbij een waterstraal wordt geconcentreerd door een zeer klein mondstuk met juwelen om door zachtere materialen zoals rubber en plastic te snijden. Bij schurend snijden wordt een waterstraal gebruikt, gemengd met miljoenen kleine schurende deeltjes, meestal granaat, geconcentreerd door een zeer klein mondstuk met juwelen om door hardere materialen zoals metaal en glas te snijden.

Waterjets worden al sinds de jaren 1850 gebruikt, bereikten aanvankelijk ongeveer 800 psi en werden gebruikt als een hulpmiddel voor mijnwerkers in hydraulische mijnbouw. Toen mijnwerkers zagen hoe effectief de waterstraal was in het verwijderen van steen om het onderliggende goud te onthullen, begon de waterstraalsnijmachine aan populariteit te winnen. Door de jaren heen is de technologie vooruitgegaan en is de waterstraal zoals we die kenden enorm veranderd, waarbij onderzoekers en wetenschappers constant bezig waren om hem te verbeteren. Na verloop van tijd begonnen we modellen te zien die steeds kosteneffectiever, veelzijdiger, gecommercialiseerd en kleiner werden. Met de meest geavanceerde waterjets die nu oplopen tot 100.000 psi, kunnen we gerust stellen dat we een lange weg hebben afgelegd op het gebied van waterstraalsnijtechnologie.

Waarom de Waterjet?

Er zijn veel redenen waarom men een waterjet zou kunnen gebruiken voor hun snijbehoeften, maar de precisie en veelzijdigheid van de waterjet onderscheiden hem van andere snijmethoden. Precisie is van het grootste belang bij de productie, zowel voor de duurzaamheid van het product als voor de klanttevredenheid. Traditionele snijmethoden zoals plasma- of lasersnijden zijn niet in staat om het precisieniveau te bereiken dat waterstralen zijn en de hoge warmte-inbreng die bij deze methoden wordt gebruikt, laat uw stuk met slordige randen achter. Dit resulteert in randen die moeten worden bijgewerkt of opnieuw moeten worden afgewerkt voordat het product als voltooid kan worden beschouwd.

De waterjet valt ook op door zijn veelzijdigheid omdat, in tegenstelling tot andere snijmethoden die doorgaans het beste werken met metalen, de waterjet perfecte sneden kan maken in bijna elk materiaal dat je kunt vinden. Deze veelzijdigheid stelt werknemers in allerlei industrieën in staat om de waterstraalsnijmachine als een aanwinst in hun projecten te gebruiken, of ze nu aangepaste stapstenen maken voor een achtertuin of motoronderdelen voor een militair vliegtuig.

Wat zijn de gebruikelijke toepassingen voor waterstraalsnijden?

Glas.

Waterjets worden gebruikt voor een aantal glasprojecten, waaronder keuken- en badkamerachterwanden, glas-in-lood voor mozaïeken of lampenkappen, frameloze doucheschermen, gelaagd en kogelwerend glas en inlegwerk van vloer, wanden en tafelbladen.

Metalen.

Een van de meest voorkomende toepassingen voor waterstraalsnijden is het snijden van metalen zoals staal, aluminium, titanium, messing en nikkel.

Steen.

Waterjets worden gebruikt voor het snijden van vloer- en wandinlegwerk, op maat gemaakte stapstenen, op maat gemaakte randtegels en werkbladen voor keukens en wastafels.

Zachte materialen.

Waterjets worden vaak gebruikt voor het snijden van zachte materialen zoals dicht schuim, onderdelen voor auto-interieurs en carrosserieën, rubber, kunststof en kurk.

Automobiel.

Waterjets worden in de auto-industrie gebruikt voor laadvloerbekledingen, bumpers, carrosserieonderdelen van glasvezel, interieurbekleding en schuimrubber.

Lucht- en ruimtevaart.

Waterjets worden in de lucht- en ruimtevaartindustrie gebruikt voor het snijden van motoronderdelen, interieurpanelen, aluminium carrosseriedelen en titanium carrosserieën voor militaire vliegtuigen.

Eten.

Waterjets worden vaak gebruikt in de voedingsindustrie voor klussen als het snijden van grote hoeveelheden groenten en het verwerken van vlees zoals kipnuggets en diepgevroren vis.

Elektronica.

Waterjets worden in de elektronica-industrie gebruikt voor het strippen van kabels en printplaten.

Glasvezel.

Waterjets worden gebruikt om glasvezel te snijden voor woningisolatie, bootcarrosserieën, paneelisolatie en carrosserieën van waterscooters.

Textiel.

Omdat ze meerdere lagen tegelijk kunnen snijden, zijn waterjets populair voor het snijden van textiel zoals sportbelettering, stoffen, gezondheidsproducten, producten voor vrouwelijke hygiëne en luiers.

Demilitarisering van munitie.

Waterjets worden in de wapenindustrie gebruikt voor chemische wapens en explosieven.

Conclusie

Door hun ongelooflijke veelzijdigheid kunnen waterjets als een aanwinst fungeren in verschillende industrieën. Het koude snijproces dat in waterjets wordt gebruikt, is superieur aan traditionele snijmethoden vanwege het ontbreken van thermische schade en vervorming. De precisie en efficiëntie van de waterstraalsnijmachine zorgen ervoor dat deze zich verder onderscheidt van snijmethoden zoals laser, plasma en EDM.

De voordelen van waterjets worden elke dag meer en meer gerealiseerd en zijn snel het populairste snijgereedschap in de industrie geworden, dat concurrerende snijgereedschappen ver overtreft. Met de mogelijkheid om door bijna alles heen te snijden, is het geen wonder dat zoveel industrieën zich aanpassen aan de manier van waterstralen.