Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Standaardisatie van vloeistofsysteemcomponenten

Drie redenen om vloeistofsysteemcomponenten in grote olie- en gasbouwprojecten te standaardiseren

Edward A. Hernandez, Global Sales Manager, Global Construction

Elk grootschalig olie- en gasbouwproject brengt een aantal inherente problemen met zich mee. Er zijn duizenden mensen bij betrokken, de concurrentie is agressief, de logistiek is ingewikkeld, de goedkeuring van uitgaven kan langzaam komen en er is een constante dreiging van projectoverschrijdingen. Om deadlines en kostendoelen te halen met behoud van kwaliteitscontrole, hebt u ook relaties nodig met leveranciers en medewerkers met een internationaal bereik, brede capaciteiten en toepassingsspecifieke expertise.

Het standaardiseren van de specificatie van hoogwaardige onderdelen en samenstellingen die kritieke vloeistofsystemen vormen in de voetafdruk van het project is één manier om de kans te vergroten dat uw investeringsproject op schema blijft en dat uw faciliteit efficiënt werkt zodra deze is geopend. Belangrijke componenten om te overwegen zijn buisfittingen, kleppen, regelaars, flensadapters, snelkoppelingen en meer. Het falen van een vloeistofsysteemcomponent als gevolg van ondermaatse fabricage, materiaalkeuze van lage kwaliteit of onjuiste installatiepraktijken kan grote problemen veroorzaken voor het opstarten, de werking en de productiviteit op de lange termijn van de faciliteit.

Hoewel componenten van vloeistofsystemen en hun toepassingen vaak een klein percentage van de totale kosten van het bouwproject vertegenwoordigen, kunnen de voordelen van standaardisatie van componenten van vloeistofsystemen, idealiter van één enkele betrouwbare leverancier, aanzienlijk zijn. Hier zijn een paar redenen waarom:

Standaardisatie kan de arbeidskosten en de totale systeemkosten helpen optimaliseren

De huidige olie- en gasbouwprojecten zijn in sommige gevallen zo groot als een stad, waardoor de reikwijdte en het volume van aankoopbeslissingen behoorlijk groot zijn voor eigenaren. Vanwege deze schaalgrootte is een mogelijkheid om de kosten te beheersen, waar mogelijk te profiteren van standaardisatie en herhaling van toepassingen en componenten.


Een mogelijkheid om de kosten te beheersen is om waar mogelijk te profiteren van standaardisatie en herhaling van applicaties en componenten.


Deze praktijk is vooral voordelig bij vloeistofsystemen met kleine diameter, aangezien uniformiteit en consistentie van buis- en buisfittingen een belangrijke rol spelen rol bij het tot stand brengen van een betrouwbare werking van het vloeistof- en bemonsteringssysteem. Standaardisatie kan bijvoorbeeld helpen een gebrek aan expertise op het gebied van installatie, onderhoud en bediening voor bemanningen te compenseren, waardoor ze het werken met verschillende systemen en componenten van verschillende fabrikanten kunnen vermijden. Zodra aannemers leren hoe ze één type buis en fitting op betrouwbare wijze kunnen installeren, wordt het eenvoudiger om installaties over meerdere systemen uit te voeren. Als u zich houdt aan meer consistente installatie-, bedienings- en onderhoudsprotocollen, kan dit ook het herwerk verminderen.

Hoewel hoogwaardige, duurzaam vervaardigde componenten per eenheid meer kunnen kosten, maakt hun vermogen om de integriteit van het vloeistofsysteem in toepassingen in verwerkingsfaciliteiten te bevorderen, een investering daarin de moeite waard. Deze initiële kosten kunnen zichzelf meer dan terugbetalen door de kosten voor onderhoud, reparatie en operaties (MRO) gedurende de levensduur van het systeem te verlagen, wat bijdraagt ​​aan lagere totale eigendomskosten.

Standaardisatie helpt alle EPCC's op dezelfde pagina te houden

Veel vloeistofsysteempakketten in de moderne olie- en gasproductie zijn steeds specialistischer geworden. Om deze reden is het gebruikelijker geworden dat eigenaar-exploitanten werken met een verscheidenheid aan verschillende leveranciers van engineering, procurement, constructie en inbedrijfstelling (EPCC), afhankelijk van de vereisten van elke toepassing.

Hoe meer EPCC's ter plaatse aan verschillende kritieke toepassingen werken, hoe voordeliger het kan zijn om een ​​specifiek merk buis, buisfitting of andere componenten op de hele site te standaardiseren. Deze strategie maakt het eenvoudiger voor eigenaar-operators om de juiste installatie te valideren, alle vloeistofapparatuur gedurende de hele levensduur te onderhouden en incompatibiliteit tussen verschillende componenten in het hele complex te voorkomen.

Bovendien zijn bij grote olie- en gasprojecten in toenemende mate EPCC's van over de hele wereld betrokken, elk met verschillende specialiteiten en expertiseniveaus in de selectie, installatie en systeemontwerp van vloeistofsysteemcomponenten. Het specificeren van leveranciers van onderdelen met een wereldwijd bereik kan helpen bij het coördineren van het aanbod en het wegnemen van taalbarrières. Een enkele leverancier kan ook helpen bij het bevorderen van een gemeenschappelijk begrip van de componenten die worden gebruikt door verschillende EPCC's gedurende het hele project. Dit kan sommige complexiteiten tijdens de front-end engineering en ontwerpfase (FEED) elimineren en helpen om de rest van het project voor succes op te zetten.

Standaardisatie zorgt voor kwaliteit in het hele project

Naast het bevorderen van eenvoudiger onderhoud en compatibiliteit van onderdelen in alle faciliteiten, garandeert standaardisatie met een betrouwbare leverancier één ding:Alle kritieke vloeistofsystemen bestaan ​​uit hoogwaardige componenten die presteren zoals gespecificeerd .


Het specificeren van componenten die zijn ontworpen om lekdichte prestaties te behouden, kan operators helpen het risico op lekken, onderhoudsproblemen en veiligheidsrisico's te minimaliseren.


Bij het specificeren van vloeistofsysteemcomponenten voor olie- en gasprojecten van elke omvang, is het belangrijk om te onthouden dat niet alle buizen, fittingen en kleppen gelijk zijn gemaakt. Door componenten te specificeren die zijn ontworpen om de prestaties op lange termijn te behouden, kunnen operators het risico op lekken, onderhoudsproblemen en potentiële veiligheidsrisico's minimaliseren. Legeringen van hogere kwaliteit kunnen bovendien de corrosieweerstand in de loop van de tijd helpen verbeteren. Wanneer alle vloeistofsystemen zijn samengesteld uit geoptimaliseerde componenten en materialen, kunnen eigenaren-exploitanten redelijkerwijs hoge prestaties verwachten gedurende de levensduur van hun activiteiten.

Wilt u meer weten over de voordelen van het standaardiseren van componenten en assemblages van vloeistofsystemen in een aankomend olie- en gasproject? Swagelok kan helpen. Ons Global Construction-serviceteam, dat samenwerkt met ons wereldwijde netwerk van geautoriseerde lokale verkoop- en servicecentra, kan eigenaar-exploitanten helpen bij het standaardiseren van dit soort projecten en een groter initieel en operationeel succes te realiseren.


Industriële technologie

  1. Wat is een besturingssysteem en zijn componenten
  2. Bewateringssysteem voor planten voor thuis
  3. Zonnestelsel dat de zon volgt
  4. Arduino-gebaseerd beveiligingssysteem
  5. IoT-gebaseerd slim straatverlichtingssysteem
  6. Ultrasoon beveiligingssysteem
  7. Basiscomponenten die nodig zijn voor de installatie van het zonnepaneelsysteem
  8. Wat zijn de componenten van een persluchtsysteem?
  9. 8 stappen om uw procesbesturingssysteem te debuggen
  10. Hoe belangrijk is vloeistofzuiverheid in een hydraulisch systeem?
  11. Hoe de betrouwbaarheid van het hydraulische systeem te verbeteren