Waarom het auditen van uw offshore vloeistofsysteem cruciaal is: 3 belangrijke redenen

3 Redenen om uw offshore vloeistofsysteem te auditen

Mark Garvey, Field Engineer, Swagelok Schotland

"Is dat werkelijk de staat van mijn rig?"

Als u de exploitant bent van een offshore koolwaterstofplatform, is dit een zin die u niet wilt tegen zichzelf horen zeggen.

Maar in mijn werk als field engineer voor Swagelok Schotland, heb ik deze woorden gehoord van koolwaterstofdirecteuren nadat ik een audit van hun kleindiameter buizensystemen op offshore platforms had gepresenteerd. Lekkende kleppen, slechte vloeistofsysteemverbindingen, en mismatched specificaties zijn veelvoorkomende bevindingen. Elk van deze dingen kan de exploitant actief geld kosten en de veiligheid van de bemanning risico lopen - en de exploitant heeft geen idee dat ze gebeuren.

Wilt u een helderder beeld van de staat van uw rig? Hier zijn drie redenen waarom offshore koolwaterstofplatforms baat hebben bij een derde-partij audit, en u ook:

Isolatie kan zelfgenoegzaamheid kweken.

Een derde partij biedt een objectief standpunt - en soms is dat nodig in de offshore omgeving.

Ondanks de hoge inzet van offshore boring, kan zelfgenoegzaamheid altijd beginnen in te zinken. Bemanningen werken in isolatie, en het is niet ongebruikelijk dat onveilige praktijken zich ontwikkelen. Misschien onverwacht, is dit soms waarschijnlijker als de bemanning veel ervaring heeft. Technici die altijd iets op een bepaalde manier hebben gedaan - een techniek voor het installeren van buisfittings, bijvoorbeeld - zijn zich misschien niet bewust dat een veiliger of effectievere alternatief bestaat. En opererend offshore, is er minder kans voor iemand om een betere methode te demonstreren.

Ergens anders kan groeiende zelfgenoegzaamheid leiden tot het bagatelliseren van duidelijke problemen. Hier is een ander citaat dat u waarschijnlijk niet over uw offshore rig wilt horen:

"Oh, dat? Het ruikt hier altijd een beetje naar gas."

Dit is iets anders wat ik gehoord heb, deze keer van een offshore technicus op het platform. De geur van gas is een rode vlag, bijna zeker indicatief voor een lekkage - en potentiëel een significante. Een derde-partij auditor kan dit soort problemen identificeren, en verder, kan helpen de urgentiegevoel van de bemanning te vernieuwen.

Lekkages kunnen onopgemerkt blijven.

Lekkages zijn gemeengoed in bijna elke industriële omgeving. Het kan iets zo onschuldigs zijn als perslucht of een ander niet-gevaarlijk gas - relatief kleine irritaties, maar die nog steeds verloren dollars kunnen opleveren.

Zelfgenoegzaamheid over de geur van gas is één ding, maar andere lekkages kunnen volledig onopgemerkt blijven. Onontdekte lekkages in systemen die zurige of anderszins gevaarlijke gassen dragen, veelvoorkomend op offshore platforms, kunnen ernstigere gevolgen hebben. Overweeg dat kleindiameter buizensystemen op offshore platforms een van de hoogste-kans gebieden vertegenwoordigen voor lekkages en potentiële koolwaterstof veiligheidsincidenten, primair door onder-trekken van buisfittings, incorrecte of mismatched componenten, of onjuiste installatie. Om deze redenen is training een massaal belangrijk onderwerp in de diepwater koolwaterstofindustrie. Up-to-date en lopende trainingcompetenties zijn een noodzaak om in de industrie te werken.

Niettemin, gebaseerd op Swagelok's evaluatie van talloze offshore platforms in sommige harde omgevingen, inclusief de Noordzee en de Golf van Mexico, is het niet ongebruikelijk om kleine, onontdekte lekkages te vinden die onopgemerkt zijn gegaan. Afhankelijk van het systeemvloeistof, kunnen onontdekte lekkages leiden tot inefficiëntie, downtime, of potentiële veiligheidsrisico's.

Periodieke derde-partij beoordelingen kunnen helpen eventuele lekkageproblemen onthullen die onopgemerkt kunnen gaan. Een buitenste partner wiens enige taak is om lekkages (of andere prestatieproblemen) te vinden en te identificeren, vaak gebruikmakend van state-of-the-art apparatuur die mogelijk niet in-house beschikbaar is, kan beter uitgerust zijn om systeemprestaties te beoordelen en te verbeteren dan rig-bemanningen die al meerdere verantwoordelijkheden jongleren.

Uw specificatie is ingewikkeld geworden.

Voor elk cruciale vloeistof- of bemonsteringssysteem, wordt aanbevolen dat alle kleindiameter buizen en bijbehorende buisfittings geleverd worden door dezelfde fabrikant. Waarom? Omdat producten die ontworpen zijn om samen te werken, simpelweg beter samen presteren.

Maar elk systeem evolueert in de loop van de tijd. Een initiële specificatie kan het gebruik van een specifiek merk buisfitting aanwijzen. Later kan een nieuwe turbine van een andere fabrikant geïnstalleerd worden. Dan wordt een nieuwe skid geïntegreerd - gemaakt door nog een andere OEM.

Dit kan niet alleen leiden tot prestatieproblemen door productintermix, maar het voegt ook onnodige complexiteit toe aan voorraad- en bestelprocessen. Om deze redenen is het de moeite waard om periodiek te controleren op consistentie. Herspecificeer specificaties indien nodig. Producten die ontworpen zijn om samen te werken, presteren niet alleen beter samen - ze kunnen uw operaties ook stroomlijnen.

Eenmaal een derde partij een van deze of andere problemen heeft geïdentificeerd die op uw offshore platform kunnen voorkomen, hebben operators een actieplan nodig om ze te verhelpen. Een goede, grondige audit van elke toepassing, of het nu een offshore platform is of een ander vloeistofsysteem, zou moeten resulteren in een lijst met realistische aanbevelingen zodat operators direct correctieve actie kunnen ondernemen.

Door zijn evaluatie- en adviesdiensten biedt Swagelok precies dat aan zijn offshore klanten. En omdat wij geen correctieve diensten zelf uitvoeren, werken wij ernaar toe de ware staat van de systemen die we evalueren te rapporteren, identificerend alleen de meest impactvolle verbeteringen die gemaakt kunnen worden om u veilig, efficiënt, en winstgevend te houden.

Geïnteresseerd in meer over offshore audits en hoe u er kunt profiteren van? Neem vandaag nog contact met ons op.