Expert Textuur-oplossingen voor 3D-geprinte Onderdelen: Esthetische en Functionele Voordelen

De voordelen van het aanbrengen van texturen op injectiegietvormen zijn goed bekend – ze staan bedrijven toe de esthetiek van een product te cureren en dure na-bewerkingsoperaties te vermijden. Ontwerpers kunnen controleren hoe mat of glanzend hun gegoten onderdeel is en imperfecties bedekken zoals vloeistroomlijnen of zinkmarken op de A-oppervlakken van het onderdeel.

Texturen kunnen ook functionele voordelen geven zoals verbeterde grip en verfhechting. Bedrijven zoals Mold-Tech hebben boeken vol met monstertexturen die het voor ontwerpers makkelijk maken om door te bladeren en een geschikte afwerking te kiezen. Veel teams gebruiken standaardsets texturen om een gemeenschappelijke ontwerptaal door hun productlijnen te waarborgen.

Wist u dat u uw additieve onderdelen ook kunt textureren? Dit biedt veel van dezelfde voordelen.

Verbeterde oppervlakteafwerking

Onderdelen geproduceerd met harde kunststoffen op Carbon DLS kunnen vatbaar zijn voor een visueel effect bekend als "aliasing". Hoewel dit de onderdeelprestaties niet beïnvloedt, kan het esthetisch ongewens zijn. Het toevoegen van een lichte ruistextur kan dit effect verwijderen zonder de esthetiek van het onderdeel dramatisch te veranderen.

Functionele voordelen

Zoals bij injectiejiten kunnen texturen aan onderdelen worden toegevoegd om functionele verbeteringen te bereiken. Bijvoorbeeld, we gebruiken vaak medium tot grove ruistexturen om grip toe te voegen aan handvatten of kleminterfaces.

Terwijl injectiejiten dure etchprocessen gebruikt om texturen op fysieke gietvormen te creëren, maakt additieve productie gebruik van digitale ontwerptools om texturen op onderdeelbestanden toe te passen, wat het proces goedkoper, sneller en flexibeler maakt. Om het proces voor ontwerpers te vereenvoudigen, heeft Fast Radius een set standaardtexturen ontwikkeld zoals ruis en leer.

De schoonheid van additieve productie en digitaal ontwerp is dat de mogelijkheden oneindig zijn. Het textureringsproces omvat het toepassen van een 2D grijswaarde dieptkaart op een onderdeel en het offsetten van het oppervlak dienovereenkomstig. Met andere woorden, als u een dieptkaart op het gewenste oppervlak kunt toepassen, kunt u het textureren! Dit nieuwe proces stelt klanten in staat om aangepaste texturen te ontwikkelen die ofwel ongelooflijk duur of bijna onmogelijk zouden zijn om te creëren met traditionele etchprocessen.

Kosteneffectieve texturering

Een ander voordeel van digitale texturering is dat het goedkoop is om te itereren op zowel onderdeelontwerpen als texturen vergeleken met gieten. In plaats van een dure getekstureerde gietvorm te creëren en een volledig nieuwe te moeten frezen en etsen als het onderdeel gewijzigd wordt, kunnen we de textur eenvoudig opnieuw toepassen op het bijgewerkte ontwerpbestand. Op dezelfde manier is het gemakkelijk om monsters van uw onderdeel met verschillende texturen aangevraagd te krijgen om in te zoomen op de beste voor uw toepassing.

Klaar om texturering in uw 3D-geprinte onderdelen te integreren? Download onze Standaard Textuur Aanbod of neem contact met ons op om uw aangepaste textureringsbehoeften te bespreken.

Klaar om uw onderdelen te maken met Fast Radius?

Start uw offerte