CNC-machine brandveiligheid voor EHS-managers: best practices & productiviteitsimpact

In de veeleisende omgeving van machinewerkplaatsen hebben milieugezondheids- en veiligheidsprofessionals (EHS) een van de belangrijkste en uitdagendste taken. Ze waarborgen werkplek- en personeelsveiligheid. NFPA regelt de algehele gebouwbrandbescherming, inclusief sproeiersystemen en gebouwalarmen. Echter, meer gelokaliseerde bescherming, bijv. op individuele CNC-machines, is aan het discretion van individuele winkels. We zullen CNC-brandbestrijding en de effecten op winkelproductiviteit en veiligheid aanpakken.

CNC-machine veiligheid

Algehele gebouwbrandbescherming en alarmsystemen beschermen tegen het worst-case scenario, maar wat gebeurt er als een CNC-machine brand vangt? Het gebruik van een handblustoestel kan een effectieve methode zijn, tenzij een operator niet dichtbij genoeg is, of niet snel genoeg om de brand te onderdrukken voordat het uit handen loopt. Wat als de winkel machines ongebegeleid draait of olie-gebaseerde koelvloeistoffen gebruikt? Als een brandevenement zou optreden in een CNC-machine, kunnen de veiligheid van de werknemers, activa en faciliteit in het geding zijn.

Beïnvloeden automatische brandbestrijdingssystemen werknemers?

In het geval van een CNC-brand, kan het van een beheersbare brand naar oncontroleerbaar gaan in slechts seconden. In tegenstelling tot een handblustoestel, zijn automatische brandbestrijdingssystemen gewoon dat, automatisch. De systemen zijn klaar om in te zetten in het geval van een brand 24/7 zonder enige menselijke betrokkenheid.

In de meeste gevallen zullen automatische brandbestrijdingssystemen ofwel FM-200, of Novec 1230 gebruiken. Deze twee schone middelen onderdrukken brand snel en efficiënt en vormen geen veiligheidsrisico's voor freeswerkers in de winkel.

Hoe beïnvloeden automatische brandbestrijdingssystemen machines en koelvloeistof?

De installatie van een automatisch brandbestrijdingssysteem op een CNC-machine is eenvoudig en non-invasief. Branddetectiebuis wordt door de machine gerouteerd om een brand aan de bron te detecteren en verbindt met de schoon-middel onderdrukkingstank gemonteerd aan de zijkant van de machine. Eenmaal geïnstalleerd, is het systeem klaar als nodig. Anders is het een nabeschouwing wanneer het gaat om dagelijkse activiteiten. De systemen storen niet in het bewerkingsproces of met personeel op de vloer.

Als een brandevenement optreedt en het systeem ontlaadt. Schone-middel brandbestrijdingssystemen vereisen nul opschoning en beïnvloeden de koelvloeistof binnen de machines niet. Er is geen behoefte om de koelvloeistof te vervangen vanwege middelcontaminatie. Als er enige brandresteren zijn van het incident, kunt u in de meeste gevallen het simpelweg wegvegen. Na elk brandevenement moet de machine een grondige inspectie ondergaan. Na inspectie kan de machine in slechts 45 minuten weer operationeel zijn door de schoon-middel tank te vervangen en nieuwe branddetectiebuis in de machine te routeren.