Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Vlakfrezen Meesterworden: Technieken, Tips & Vergelijking met Omtrekfrezen

Vlakfrezen is een effectief proces om de uitstekende oppervlakteafwerking op de CNC-freesonderdelen te bereiken. Wat is de wetenschap erachter? Ontdek wat vlakfrezen is en het ontwerp van de vlakfrees. Misschien vindt u enkele nuttige tips voor het verbeteren van uw vlakfrezenoperaties. Als de verschillende vereisten, twee typen van het freesproces vergelijkend, schetsen we ook het verschil tussen vlakfrezen en omtrekfrezen.

Vlakfrezen Meesterworden: Technieken, Tips & Vergelijking met Omtrekfrezen

Wat is Vlakfrezen?

Vlakfrezen is een freesoperatie waarvan de roterende as van het snijgereedschap loodrecht staat op het te bewerken oppervlak, gebruikt om vlakke oppervlakken te produceren. Wat is de beste vlakfreestool? De vlakfrees is de snijder ontworpen voor vlakfrezen, schelp frezen en vliegfrezen worden het meest gebruikt voor vlakfrezen, terwijl eindfrees u ook kan helpen een andere afwerking te krijgen. De vlakfrezenoperaties omvatten algemene vlakfrezen, hoge vlakfrezen, zware vlakfrezen en afwerken met wiper inleggen.

Hoe Werkt de Vlakfrees?

Vlakfrezen worden vaak toegepast voor het frezen van een vlak op het oppervlak van een plaat of staaf. Het snijden van vlakfrezen is preponderant met het einde van de frees in plaats van hun zijkanten. Meerdere tanden op de frees kunnen de spaanbelasting verdelen en de tanden op de omtrek van de frees kunnen bijna alle snijden efficiënt voltooien. Wanneer de frees correct geschreven is, verwijderen de vlaktanden eigenlijk een kleine hoeveelheid materiaal die overblijft vanwege het veeren van het werkstuk of de frees, wat resulteert in een gladde oppervlakteafwerking.

Vlakfrezen vs Omtrekfrezen – Verschil Tussen Vlakfrezen en Omtrekfrezen

  1. Het snijgereedschap van vlakfrezen wordt loodrecht op het freesonderdeel geplaatst, terwijl de frees van omtrekfrezen parallel aan het onderdeel wordt geplaatst.
  2. Bij vlakfrezen drukt de punt van de frees tegen het werkstuk, terwijl bij omtrekfrezen de zijkanten van de frees afslijten aan de bovenkant van het werkstuk.
  3. Bij vlakfrezen wordt het snijden voltooid door het vlakke gezicht van de frees waarvan de as loodrecht staat op het oppervlak van het stuk, en bij omtrekfrezen wordt het snijden bereikt door de omtrektanden van de frees.
  4. Voor omtrekfrezen zijn de tanden alleen gelegen op de omtrek van de frees, terwijl voor vlakfrezen de freestanden zowel op de omtrek als het vlak zitten.
  5. Bij vlakfrezen wordt het grootste deel van het snijden gedaan door de omtrektanden en de tanden op het vlak van de frees kunnen afwerkingsoperatie leveren. Omtrekfrezen kan worden gebruikt voor het bewerken van vlakke en gevormde oppervlakken afhankelijk van de axiale contour van de frees.
  6. Vlakfrezen kan worden gedaan op zowel horizontale als verticale spindel machines, terwijl omtrekfrezen doorgaans wordt uitgevoerd op horizontale spindel machines.
  7. Omtrekfrezen is effectiever bij het verwijderen van grote hoeveelheden materiaal, terwijl vlakfrezen een betere oppervlakteafwerking biedt. En vlakfrezen is een voorkeurskeuze wanneer het verwijderen van een minimale hoeveelheid materiaal vereist is.

Tips voor Vlakfrezen Operatie

Hier zijn enkele tips en trucs die materiaalselectie en operatiedetails omvatten voor betere resultaten van vlakfrezen bewerking.

  • Vliegfrees is ideaaler voor het verwerken van zachtere materialen zoals aluminium
  • Schelp frees wordt aanbevolen voor het snijden van staal
  • De positie van de frees moet off-center zijn van uw werkstuk bij vlakfrezen
  • Vermijd frequente in- en uitgang van het werkstuk
  • Houd uw toolpaden op uw vlakfrezen onderdeel zoveel mogelijk
  • Vermijd vlakfrezen over gaten of sleuven
  • Het werkstuk moet tegen de frees gevoed worden zodat de druk van de snede neerwaarts is, waardoor het stuk tegen de tafel wordt gehouden.
  • Bij het instellen van de snijdiepte, moet het onderdeel worden gebracht om de draaiende frees te raken.

Industriële technologie

  1. Verticaal Bewerken Begrijpen: Definitie en Sleutelconcepten
  2. Precisie Freesmachines Begrijpen: Definitie en Sleutelkenmerken
  3. Stampen Uitgelegd: Typen, Processen & Toepassingen
  4. Frezen Uitgelegd: Definitie, Proces en Belangrijkste Operaties
  5. Draaien in de Bewerking: Definitie, Typen en Belangrijkste Operaties
  6. Boren Uitgelegd: Definitie, Proces en Expert Tips
  7. Frezen Machines Uitgelegd: Onderdelen, Bediening & Diagrammen
  8. Krachthamers Uitgelegd: Typen, Ontwerp en Werking
  9. Freesmachines Begrijpen: Functies, Toepassingen en Voordelen
  10. Freesmachines Begrijpen: Functies, Toepassingen en Basisprincipes
  11. O-ring vlakke afdichtingen begrijpen: ontwerp, functie en toepassingen