Vlak Frezen Uitgelegd: Proces, Gereedschapskeuze En Expert Tips

Frezen is een van de diverse bewerkingsprocedures die in CNC-bewerking worden gebruikt. Terwijl er verschillende freesoperaties zijn, zal dit artikel gaan over de vlak frezen techniek (face milling).

We zullen de verschillende typen freesoperaties adresseren, hoe u het juiste gereedschap voor vlak frezen selecteert, en veel andere dingen die u moet weten over de bewerkingsprocedure. Als er iets is wat u wilt weten over de vlak frezen procedure, is dit de ultieme vlak frezen gids.

Wat Is Vlak Frezen?

Vlak frezen is een bewerkingstechniek die gebruikt wordt voor het gladmaken en vervlakken van het oppervlak van werkstukken. Bewerkers gebruiken twee typen machines voor dit proces, wat een bewerkingscentrum of een freesmachine kan zijn. Het grootste verschil tussen dit proces en traditionele freestechnieken is dat de freesmachine of het bewerkingscentrum loodrecht op het werkstuk staat. Dit betekent dat de bovenkant van de machine het werkstuk freest in plaats van de zijde die in andere freestechnieken wordt gebruikt.

Het vlak frezen proces kan handmatig of automatisch zijn. Het verschil tussen beide is de voedsnelheid. Voor handmatig vlak frezen moet de bewerker de machine herhaaldelijk stoppen om het werkstuk over de tafel te verplaatsen, terwijl de voedsnelheid voor het automatische type meer constant is. Dit maakt het automatische type minder vatbaar voor fouten of verkeerde sneden.

Het proces gebruikt diverse vlak frees snijgereedschappen, waaronder eindfrees (end mills), mantelfrees (shell mills) en vliegfrezen (fly cutters). De machine roteert het gereedschap tegen de klok in en beweegt het werkstuk over de tanden ervan.

Nu we een inleidende alinea over vlak frezen hebben gegeven, laten we bekijken hoe het proces werkt.

Hoe Werkt Vlak Frezen?

Wanneer bewerkers een werkstuk vlak frezen, delen ze het proces in vier segmenten. Deze omvatten:

1. Positioneren Van Het Werkstuk

Voordat het proces begint, zorgen ze ervoor dat het werkstuk goed aan de machinetafel bevestigd is. Ze moeten het werkstuk stevig aan de tafel fixeren om te voorkomen dat het uitglijdt.

2. Positioneren Van De Freesmachine

Het volgende is om ervoor te zorgen dat de freesmachine op de juiste plaats staat. De bewerker plaatst de freesmachine loodrecht op het werkstuk. Op deze manier werkt de bovenkant van de frees op het materiaal.

3. Aanpassen Van De Voedsnelheid En Spindelsnelheid

Het volgende omvat het aanpassen van de voedsnelheid en de snelheid waarmee de machine het gereedschap beweegt (spindelsnelheid). Deze twee zijn vitaal om te garanderen dat de machine op de juiste positie snijdt.

4. Bewerken

Na het instellen van de machine, begint de bewerking. Aangezien de computer de code voor het bewerkingsproces voor CNC-bewerking is gevoed, doet het al het werk en freest de gewenste vorm en vorm op het werkstuk.

Het Juiste Gereedschap Selecteren Voor Vlak Frezen

Het succes van elk vlak frezen proces hangt af van het gebruikte gereedschap. Voordat we in de tips duiken om het juiste snijgereedschap te selecteren, moeten we de verschillende gereedschappen kennen die voor vlak frezen worden gebruikt. Drie grote machinegereedschappen worden gebruikt voor vlak frezen: mantelfrees (shell mills), eindfrees (end mills) en vliegfrezen (fly cutters).

1. Mantelfrees (Shell Mills)

Mantelfrees zijn de keuze voor vlak frezen. Met meerdere tanden gekoppeld met inlegjes op de randen, is een mantelfrees perfect voor het creëren van consistente oppervlakteafwerkingen. Dit komt doordat het ontwerp controleert hoeveel materiaal het tegelijk kan verwijderen. Het is ook geschikt voor het werken aan een verscheidenheid aan materialen. Echter, de inlegjes kunnen constante verandering vereisen afhankelijk van de hardheid van het materiaal.

2. Eindfrees (End Mills)

Eindfrees hebben een snijrand die ze geschikt maakt voor het maken van ingewikkelde afwerkingen op een werkstuk. Echter, wanneer het gaat om het verwijderen van grote stukken materiaal van een werkstuk, is het geen goede keuze. Ook is het gereedschap niet erg sterk, dus het is beperkt in de materiaalopties waarop het kan werken.

3. Vliegfrezen (Fly Cutters)

In tegenstelling tot eindfrees en mantelfrees, hebben vliegfrezen slechts één snijrand en een inlegje. Echter, ze zijn voordelig voor het produceren van fijne afwerkingen zonder veel stroom te verbruiken. In ruil voor stroom, werken ze bij veel lagere snelheden. Dus, als u fijne afwerkingen wilt bereiken met lagere stroomverbruik, is de vliegfrees een beschikbare keuze.

Tips Voor Het Kiezen Van Het Juiste Gereedschap

Nu we de verschillende typen vlak frees hebben uitgelegd, kunnen we nu uitleggen hoe u de beste gereedschappen voor verschillende typen vlak frees operaties kunt kiezen.

1. Bij het snijden van harde materialen, is de beste vlak frees frees om mee te werken de mantelfrees. De meerdere snijranden staan het toe om een groter stuk materiaal in één keer te verwijderen.
2. De vliegfrees is de beste vlak frees snijgereedschap voor zachtere materialen.
3. Bij het creëren van esthetische ontwerpen met vlak frezen, is de beste vlak frees snijgereedschap de eindfrees. De frees heeft meerdere tanden op zijn steel, die geschikt zijn voor het creëren van diverse ontwerpen.
4. Een andere factor om te overwegen bij het kiezen van gereedschappen is de hoek waarop het gereedschap het werkstuk binnenkomt. De meeste gereedschappen komen binnen bij 45° of 90°. Echter, sommige horen ook binnen het 10–65° bereik.
5. Bij het doen van vlak bewerken, moet u ervoor zorgen dat de spil past bij de snelheid van de machine. Anders zou dit ertoe leiden dat de vlak frees gemakkelijk verslijten.

6. Het gebruik van de CNC-modus van vlak bewerken in plaats van handmatig is beter. Omdat met handmatig vlak frezen, u constant de snijweg zou verlaten en opnieuw betreden, wat de snijrand op het werkstuk zou stressen.
7. Tot slot, u moet niet vlak frezen over gaten of sleuven op het werkstuk, omdat dit het verlaten en opnieuw betreden van het werkstuk zou veroorzaken.

4 Typen Vlak Frees Operaties

Er zijn verschillende typen vlak frees operaties die bewerkers regelmatig gebruiken. Deze sectie zal deze diverse procedures uitleggen en de beste optimalisatietips voor elk van hen.

1. Algemeen Vlak Frezen (General Face Milling)

Dit proces is gewoon de algemene vlak frezen procedure die geen speciale overwegingen heeft. De insteekhoek is zeer belangrijk in algemene vlak frezen procedures, en vlak frees snijgereedschappen met een 45° insteekhoek zijn de beste typen om te gebruiken.

Enkele andere tips voor het optimaliseren van de algemene vlak frezen procedures omvatten:

• De frees moet een grotere diameter hebben dan het werkstuk (ten minste 20% en maximaal 50%).
• Het insteekpunt in het werkstuk moet uit het midden zijn om ervoor te zorgen dat de uitschijf zo dun mogelijk is.
• Vergeet niet de spilgrootte en het vermogen van de machine.

2. Zwaar Vlak Frezen (Heavy Duty Face Milling)

Dit type vlak bewerken omvat grote materialen en grote bewerkingscentra. In dit type vlak bewerken moeten bewerkers grote hoeveelheden materiaal verwijderen, wat een enorme hoeveelheid vermogen vereist.

Voor deze procedure zijn vlak frees snijgereedschappen met een 60° insteekhoek de beste keuze. Ze hebben hoge voedsnelheden, wat hun productiviteit verhoogt en hen toestaat meer materiaal te snijden.

Andere tips voor het optimaliseren van zware vlak frezen procedures omvatten:

• Deze procedure genereert enorme hoeveelheden temperatuur. Als u inlegjes halverwege moet veranderen, trek handschoenen aan.
• De procedure genereert veel spaan. Deze spaan kunnen de werkruimte verwarren en opnieuw het snijpad op het werkstuk binnengaan. Constant herhalen snijden van de spaan kan leiden tot verslijting van de inlegjes. Zorg er dus voor dat u de werkruimte opruimt.

3. Hoge Voedsnelheid Frezen (High Feed Milling)

Hoge voedsnelheid frezen omvat procedures die hoge snijsnelheden en voedsnelheden vereisen. Ze omvatten meestal snijsnelheden van meer dan 1000 m/min. Vlak frees met een hoge voedsnelheid en een lage insteekhoek zijn de beste keuze voor deze procedure. Voor deze procedure is het enige grote punt van aandacht de graad van insteek. Een hoek van ongeveer 10° wordt bevorzugd vanwege de hoge voedsnelheid die het toestaat.

4. Afwerken Met Wiper Inlegjes (Finishing with Wiper Inserts)

Door wiper inlegjes naast een standaard inlegje te gebruiken, kunt u ook vlak frezen gebruiken voor esthetische oppervlakteafwerkingsontwerpen. Wiper inlegjes zijn voornamelijk alleen voor oppervlakteafwerking. Ze hebben meestal verschillende lengtes en worden in linker- en rechterhandversies gemaakt. Voor deze procedure hangt de noodzaak van een wiper inlegje af van het type standaard inlegje dat gebruikt wordt. Hoe hoger de voeding per omwenteling gegenereerd door het standaard inlegje, des te groter de behoefte aan wiper inlegjes.

Vlak Frezen vs. Omtrek Frezen: Wat Is Het Verschil?

Vlak frezen en omtrek frezen (peripheral milling) zijn de primaire typen frezen. Beide procedures vertrouwen op hetzelfde basisonderdeel. Ze gebruiken een draaiend snijgereedschap om materiaal van het oppervlak van een werkstuk te verwijderen. Echter, de manier waarop ze beide doen is anders. Hoe differentieert dit tussen beide? De onderstaande punten doen recht aan hun verschillen:

• Bij vlak frezen plaatst de bewerker de draaibank/bewerkingscentrum loodrecht op het werkstuk. Bij omtrek bewerken plaatst de bewerker de frees in een parallelle positie ten opzichte van het werkstuk.
• Bij vlak frezen doet alleen de bovenkant van het snijgereedschap de freesactie. Echter, bij omtrek frezen zijn de zijden van het werkstuk ook betrokken.
• Vlak frezen kan gedaan worden op machines met horizontale en verticale spillen, terwijl omtrek frezen beperkt is tot alleen machines met horizontale spillen.
• Vlak frezen is toepasbaar voor oppervlaktebewerking en het verwijderen van kleine hoeveelheden materiaal van een werkstuk. Aan de andere kant is omtrek bewerken toepasbaar voor het verwijderen van grote hoeveelheden materiaal van het werkstuk.
• Voor vlak frezen hebben de snijgereedschappen doorgaans hun snijranden aan zowel hun zijden als gezicht. Echter, voor omtrek frezen is het meestal alleen aan de zijden.

Praktische Tips Om Vlak Frezen Processen Te Optimaliseren

Deze sectie zal enkele tips benadrukken die gelden voor alle typen vlak frezen processen. Ze omvatten:

1. Gereedschapping Is Vitaal

Bij het uitvoeren van vlak frezen, zorg ervoor dat het gereedschap bij het proces past. De juiste gereedschappen zullen de beste productiviteitsniveaus geven en het werk gladder maken.

2. Heb Een Specifieke Instelling Voor Vlak Frezen

U moet niet dezelfde instelling gebruiken die voor andere bewerkingsprocedures gebruikt wordt voor vlak frezen. Heb toegewijde instellingen voor verschillende typen bewerkingsprocedures. Dit helpt de nauwkeurigheid van de diverse bewerkingsprocedures te verhogen.

3. Zorg Dat Uw Freesparameters Kloppen

Er zijn diverse technische parameters betrokken bij de vlak frezen procedure. Enkele voorbeelden omvatten de snijdiepte, voeding per tand, voeding per omwenteling, enz. Zorg ervoor dat elk van deze parameters correct is voordat u de procedure start. Dit zal ervoor zorgen dat u niet onnodig materiaal verspilt.

4. Zorg Dat Uw Snijgereedschappen Scherp Zijn

Het gebruik van doffe snijgereedschappen zal het vlak bewerkingsproces alleen vertragen. Ook zullen doffe gereedschappen gemakkelijk breken omdat ze ineffectief zullen zijn tegen harder materiaal. Dus is het vitaal om ervoor te zorgen dat alle gereedschappen scherp en klaar voor gebruik zijn.

WayKen's Custom Frees Diensten

Laat al uw freeszorgen aan de experts. Bij WayKen zijn we in staat om kunststof- en metaal custom onderdelen te frezen. Of het nu gaat om snelle prototypes of lage volume productie, we hebben u gedekt. In het geval u on-demand CNC freesdiensten nodig heeft, levert onze in-house machineshop hoogwaardige bewerkte onderdelen in slechts drie dagen.

Bij ons combineren we snelheid met kwaliteit. We krijgen 100% inspectie op al onze producten, dus u hoeft zich nooit zorgen te maken. Het beste deel is dat onze prijzen zakvriendelijk zijn. We bieden een van de beste prijzen in de bewerkingsruimte.

U kunt contact met ons opnemen voor een offerte voor uw freesprojecten, en we geven u een direct offerte en DFM-feedback binnen de komende 12 werkuren.

Conclusie

Vlak frezen is een eenvoudige procedure die meestal werkt voor het gladmaken en afwerken van het oppervlak van onderdelen. Hoewel bewerkers diverse vlak frees veelvoorkomend gebruiken, is het vinden van het beste type om met een vlak frezen procedure te werken essentieel. Dit artikel helpt u ontdekken hoe u de beste vlak frees kiest, uw vlak frezen proces optimaliseert, en nog veel meer.

Veelgestelde Vragen

Wat is het hoofdverschil tussen vlak frezen en eind frezen?

Het hoofdverschil tussen beide zit in het gebruikte gereedschap. Vlak frezen gebruiken alleen de bovenkant van de frees voor snijden, terwijl eind frezen het eind en de zijden van het gereedschap gebruiken.

Wat zijn de verschillende gereedschappen die gebruikt worden voor vlak frezen?

Er zijn drie gereedschappen gebruikt: eindfrees, vliegfrezen en mantelfrees.

Hoeveel typen vlak frezen operaties bestaan er?

Er zijn vier typen: algemeen vlak frezen, zwaar vlak frezen, hoge snelheid vlak frezen, en oppervlakteafwerking met wiper inlegjes.