Gids voor CNC-boren:spaanbreken en verwijderen, precisieverbetering van gaten en meer | CNCLATEN

De boor is een veelgebruikt bewerkingsgereedschap in de mechanische productie, vooral bij het boren van gaten in specifieke onderdelen. We hebben de lijst met boor- en tapafmetingen bijgewerkt , u kunt het controleren om het juiste boorgereedschap te selecteren dat overeenkomt met de gewenste diameter. Vandaag introduceren we enkele kenmerken en tips van CNC-boren , omvat het breken en verwijderen van spanen, verbetering van de precisie van de gaten en meer.

Kenmerken van boren en boorgereedschap

Er zijn veel soorten boren volgens de vormen, materialen, structuren en functies, zoals snelstaalboren (draaiboren, groepboren, vlakboren), volhardmetalen boren, diepboren en vervangbare bits. De boor heeft meestal twee hoofdsnijkanten, de bit die het materiaal snijdt tijdens het draaien, de snijsnelheid van de boor is hoger bij de buitenste cirkel en heeft de neiging af te nemen naar het midden toe, en de snijsnelheid van het roterende centrum van de boor bit is 0.

Spaanbreken en verwijderen in CNC-boorproces

Het snijden van de boor wordt uitgevoerd in het gat, dat een smalle ruimte is, de snijspanen moeten door de groef van de boor worden afgevoerd, dus de spaanvorm of -vormen hebben een grote invloed op de prestaties van het boorgereedschap . De gebruikelijke spaanvormen, waaronder schilferspaanders, buisvormige spaanders, spiraalvormige spaanders, waaiervormige spaanders, poederachtige spaanders, enz. De spaanbeheersing is een sleutelfactor bij het bewerken van boormachines, wanneer de spaanvormen niet geschikt zijn, zullen enkele problemen worden veroorzaakt:

1) Dunne spanen blokkeren de snijkantgroef, beïnvloeden de boornauwkeurigheid, verkorten de levensduur van het bit en breken zelfs het gereedschap, zoals de poederachtige spanen

2) De lange snijspanen rond het bit belemmeren de bewerking, zorgen ervoor dat het bit breekt of dat de snijvloeistof het gat niet binnendringt, zoals spiraalvormige spanen

Hoe de boorspanen breken en verwijderen? - CNC-bewerking van spaanders

1)Het toepassen van een of meer methoden voor het verhogen van de voeding, intermitterende voeding, het slijpen van de snijkant en het installeren van een hakselbreker, om de spaanbreuk en verwijdering te verbeteren.

2) Gebruik een gespecialiseerd spaanbrekend bit. Door bijvoorbeeld een ontworpen spaanbreekrand in de groef van de boor toe te voegen, kunnen de lange of dikke spanen breken en gemakkelijker te verwijderen zijn. Vuil kan soepel langs de greppel worden verwijderd zonder te blokkeren. Daarom is het snijeffect van de nieuwe spaanbrekende boor veel beter dan die van de traditionele boor. Bovendien zorgen de kortere en kleinere spanen ervoor dat de snijvloeistof sneller naar de boorpunt stroomt, wat het warmteafvoereffect en de snijprestaties bij de verwerking verder verbetert.

Gatprecisie bij CNC-boren

De gatprecisie is gerelateerd aan de gatgrootte (diameter), positienauwkeurigheid, coaxialiteit, rondheid, oppervlakteruwheid, braam en andere factoren.

Factoren die de gatnauwkeurigheid en precisie van de CNC-booronderdelen beïnvloeden:

1) Klemnauwkeurigheid en snijcondities van de bit, zoals gereedschapshouder, snijsnelheid, voedingssnelheid, snijvloeistof, enz.;

2) Boorgrootte en -vorm, zoals bitlengte, randvorm, kernvorm, enz.;

3) De vorm van het werkstuk, zoals de openingsvorm van het gat, de dikte, de klemtoestand, enz.

De tips voor het verbeteren van de positioneringsnauwkeurigheid

1)Boor eerst het centrale gat;

2) Gebruik de eindfrees om de gatzitting te frezen;

3) Selecteer een bit met goede snijprestaties en stijfheid;

4)Verlaag de invoersnelheid.

In het CNC-boorproces is het gemakkelijk om bramen te genereren bij de ingang van het gat. CNClathing.com kan ontbramen en andere metalen oppervlaktebehandelingen aanbieden, evenals precisie CNC-boorservices voor het verkrijgen van de beste oppervlakteafwerking voor de bewerkte onderdelen.