Aanbevolen aandachtspunten bij PCB-productie

Printplaten (PCB's) vormen het brein van bijna elk mechanisch en elektronisch apparaat. Printplaten fungeren als het commandocentrum en zijn essentiële onderdelen van apparatuur en elektronische circuits. Een gebrek aan een degelijke en goed onderbouwde PCB-lay-out of -ontwerp betekent dat elk apparaat dat het aanstuurt, mogelijk niet functioneert zoals gewenst. Het doel van dit artikel is om u te informeren over de negen meest essentiële dingen om op te merken bij de productie van PCB's, zodat u enkele van de vreselijke kosten vermijdt die gepaard gaan met het missen van het doel. Hier zijn ze:

Ontwerp van PCB-stack-up

PCB-stack-up is het substraat waarop u de volledige ontwerpcomponenten van een printplaat assembleert. Een slecht ontworpen printplaatstapeling die bestaat uit onjuist geselecteerde stukken materiaal kan een aantal essentiële zaken aantasten, zoals stroomafgifte, signaaloverdracht, maakbaarheid en betrouwbaarheid op lange termijn van het eindproduct. Als u op zoek bent naar printplaten die feilloos functioneren, moet u met professionals werken. U moet samenwerken met een bedrijf dat uw gewenste PCB-stack-up-ontwerp kan ontwerpen tot het aantal gewenste lagen met behulp van de juiste materialen.

Koperspoor

Als het gaat om de productie van printplaten, is koper het standaardmateriaal dat wordt gebruikt bij het maken van sporen. Een PCB bestaat uit verschillende lagen, waaronder een soldeermasker, het substraat, zeefdruk en markeringen. De paden vormen enkele van de meest cruciale elementen, omdat ze elektrische signalen naar verschillende componenten over de PCB voeren. Zonder de sporen zal een printplaat niet functioneren zoals gewenst.

Bij het ontwerpen van een printplaat is koper een van de essentiële elementen die worden gebruikt bij het maken van sporen? Als ontwerper moet je koper je eerste keuze maken bij het maken van sporen. Maar waarom eerst voor koper kiezen? Het belangrijkste voordeel van het gebruik van koper is dat het zeer geleidend is, wat betekent dat het gemakkelijk signalen kan verzenden zonder daarbij elektriciteit te verliezen. Bovendien zullen kleine tonnen koper het werk doen, wat betekent dat fabrikanten er niet veel van hoeven te gebruiken.

Via Type

Als het gaat om de fabricage van printplaten, is de via die u kiest erg belangrijk; Via's worden gebruikt om pads, sporen en polygonen thermisch en elektronisch met elkaar te verbinden op verschillende lagen van een printplaat. Het zijn koperen cilinders gevormd of geplaatst in gaten die op een printplaat worden geboord - het type via dat een fabrikant ervoor kiest om veel te gebruiken.

Er zijn drie basistypen via's, waaronder blinde via's , begraven via's en door via's. Blinde via's verbinden een binnenlaag met een buitenlaag, terwijl begraven via's werken door twee interne lagen te verbinden. Verbind tenslotte via via's twee buitenste lagen. Het type via dat u moet gebruiken, is afhankelijk van de vellen die uw bord nodig heeft. Voor eenvoudige tweelaagse borden moet u misschien een doorgaande via gebruiken, maar voor borden met meer dan twee lagen moet u als fabrikant mogelijk blinde of begraven via's in uw ontwerp gebruiken, hoewel tegen hogere kosten.

Documentatie PCB-productie–ontwerp

Tal van fabrikanten van printplaten, zelfs de juiste PCB-serviceprovider in China. Gelukkig zijn er verschillende PCB-productiebedrijven, die het documenteren van hun hele ontwerpproces vervelend vinden. Deze fabrikanten vinden dit proces soms wat onhandig. Ontwerpdocumentatie is echter een essentieel proces dat uiteindelijk een van de meest kritische stappen wordt bij het bedenken van een geweldig product.

Het printplaatontwerp is daarop geen uitzondering en ontwerpers moeten ervoor zorgen dat ze de juiste informatie op de juiste manier documenteren. Op deze manier kunnen ze een product maken dat succesvol zal functioneren zoals gewenst. Enkele van de meest essentiële dingen die documentatie nodig hebben voor een succesvolle productie, zijn de stuklijst, productiegegevens, elektronische schema's en andere identificerende kenmerken.

PCB-productie – de instelling van de richting

Als fabrikant is het essentieel om ervoor te zorgen dat u alle vergelijkbare componenten in dezelfde richting kunt oriënteren, vooral in gelijkmatig gerangschikte kolommen en rijen. Dit maakt het eenvoudig om alle geplaatste onderdelen met veel gemak te installeren, inspecteren en testen. De richtingsinstelling is van cruciaal belang, vooral als u te maken hebt met SMD's of Surface Mount-componenten. Door ons bijvoorbeeld in dezelfde richting te plaatsen, worden er geen fouten gemaakt, vooral als het gaat om het solderen en inspecteren van het bord. Er is niets frustrerender dan een bord in elkaar te moeten zetten met alle IC's in de verkeerde richting. Zorg er waar mogelijk voor dat u gepolariseerde componenten in dezelfde richting wijst.

PCB-productie – signaalintegriteit en RF-problemen

Een van de meest fundamentele uitdagingen in verband met de productie van printplaten met hoge snelheid is de signaalintegriteit. Lange tijd is het verlies van signaalintegriteit bij printplaateenheden een voortdurende zorg geweest bij de meeste PCB-fabrikanten. Daarom is het essentieel om rekening te houden met zaken die te maken hebben met signaalintegriteit, vooral bij het vervaardigen van printplaten.

Naast andere transmissieproblemen, is het van essentieel belang om ervoor te zorgen dat een PCB-leverancier van uw keuze printplaten met duurzame ontwerpen levert om mogelijke problemen met betrekking tot signaalintegriteit tot een minimum te beperken. Naast signaalintegriteit, ontwerpers van printplaten of RF moet laminaatmaterialen selecteren of gebruiken die geschikt zijn voor het betreffende project. De basis van uw keuze moet voldoen aan de elektrische behoeften van het RF-circuit , zoals verliespercentage en signaalsnelheden, onder andere.

PCB-productie – thermische problemen

Met een toenemende vraag naar stroomverslindende apparaten de laatste tijd, wordt het proberen om de thermische problemen van uw product te vermijden net zo belangrijk als ooit tevoren. Problemen kunnen zich voordoen op drie verschillende gebieden, namelijk in thermische ontlasting (het pad van warmteafvoer tijdens de montage van de printplaat), soldeeronderdelen (de temperatuur bij de soldeerverbinding van uw component) en thermische belasting (herhaalde verhitting of overmatige hitte). Gelukkig zijn er specifieke thermische ontwerpacties voor printplaten die men kan gebruiken om deze potentiële probleemgebieden te verminderen of aan te pakken. Met de juiste technieken of praktijken voor thermisch beheer, houd je jezelf en je board fris terwijl je doorgaat met het ontwerpen van de volgende revolutionaire producten.

PCB-productie:het belang van testen

Printplaten worden veel gebruikt in verschillende elektronische componenten en technologieën, een aspect dat ze tot de meest waardevolle apparaten maakt. Of het nu een mobiel apparaat, computer of andere geavanceerde machines zijn, printplaten zijn verantwoordelijk voor hoe het apparaat functioneert. Als er tijdens de fabricage gebreken optreden, kunnen deze storingen met het eindproduct veroorzaken en ongemakken veroorzaken. Zelfs als het gaat om elektronische contractproductie, is het mogelijk dat fabrikanten hun apparaten moeten terugroepen en extra tijd en andere middelen moeten besteden aan het oplossen van de storingen.

Dit is een van de redenen waarom een ​​meerderheid van de ontwikkelaars van printplaten zich tot PCB-ontwerpers en fabrikanten wenden om te testen. Testen is een van de meest kritieke fasen in het productieproces van PCB's. Zonder proef kunnen PCB's de eindverbruikers bereiken met fouten en problemen die tijdens de productiefase worden genegeerd. Maar om de kans op mislukking te minimaliseren en tegelijkertijd de klanttevredenheid te behouden, is het essentieel om te zorgen voor de implementatie van testprocedures. Op deze manier zorgen fabrikanten ervoor dat de printplaat en zijn volledige componenten naar wens functioneren.

PCB-productie– Problemen met PCB-layout

Printplaten zijn essentiële componenten van de meeste elektrische apparaten die we tegenwoordig vaak gebruiken. Als het echter gaat om douane-elektronica, kunnen PCB-lay-outproblemen tijdens het productieproces, zoals overetsen of boorfouten, catastrofaal zijn. Andere problemen met de lay-out van PCB's zijn onder meer plating holtes, onvoldoende speling van koper tot rand, ontbrekende soldeermaskers tussen de pads en uitgehongerde thermiek. Gelukkig zijn we bij WellPCB allemaal op de hoogte van problemen met de lay-out van PCB's, waarom ze optreden en hoe we u kunnen helpen ze te vermijden.

Samenvatting

Printplaten zijn essentiële componenten die de meeste elektronische componenten en tal van andere apparatuur die we tegenwoordig gebruiken van stroom voorzien. Als het echter gaat om de productie van printplaten, zijn er enkele essentiële overwegingen waarmee fabrikanten te allen tijde rekening moeten houden. Wij bij WellPCB hebben voor u 9 van de essentiële punten gemarkeerd met betrekking tot de productie van printplaten. Met het bovenstaande kunt u er zeker van zijn dat u een bord krijgt dat naar wens functioneert.