7 Veelvoorkomende Laag-kosten PCB-fabricage Defecten & Hoe Ze Op Te Lossen

PCB-fabricage Defecten en Oplossingen Aan de ontvangende kant van een printplaat-fout kan vervelend en ontevredenstellend zijn. Dus, deze defecten leiden tot een hoger risico op tijd, producten, reputatie en geld verspilling.

Het begrijpen van enkele van de veelvoorkomende defecten kan je helpen om analyse uit te voeren en oplossingen te bieden om de kwaliteit en duurzaamheid van goedkope PCB te waarborgen. Daarom hebben we een lijst samengesteld van enkele van de veelvoorkomende PCB-fouten. Ze omvatten:

Pin- en Connectorcontroles

Een van de belangrijke componenten van PCB is de pin en connector, die helpen signalen in operaties door te geven. Onjuiste plaatsing van de pin kan resulteren in schade aan de connector. Om deze defect te voorkomen, kun je een patroonmatching-tool gebruiken om de juiste plaatsing van de connector te controleren.

Dus, je kunt deze patroonmatching-tool, meestal in een visietoolkit, gebruiken om patronen te lokaliseren en te groeperen. Daarmee biedt het een score die aangeeft hoeveel de patronen overeenkomen met het beoogde patroon of de locatie.

Echter, om de uitlijning van pinnen te garanderen, kun je een telecentrische lens gebruiken. De vergroting van een telecentrische lens verandert niet, wat paralaxfouten voorkomt die een conventionele lens kan veroorzaken.

Echter, een grondige controle van pinnen en connectors zal ver gaan in het voorkomen van deze defect in goedkope correcte PCB-dienstverleners. Gelukkig zijn er diverse PCB-fabricagebedrijven.

Warmteafvoering Analyse

Meeste elektronische componenten neigen ertoe ongebruikelijk heet te worden wanneer ze op hun volledige capaciteit werken. Daarom kan dit leiden tot oververhitting als ze niet goed gecontroleerd worden. Ook een warme PCB-koelplaat kan een schok zijn voor onvoorziene technici.

Evenzo kunnen extreme temperaturen van PCB's leiden tot een verminderde levensduur van producten. Wat leidt tot geldverspilling en slechte reputatie van fabricagebedrijven.

Dus, om je PCB-ontwerp te beschermen tegen oververhitting. Je moet een SMD-koelplaat solderen, die meestal een thermisch pad heeft tegen een warmtespreidingspatroon op de PCB. Ook wordt een SMD-koelplaat op het einde van het koper gesoldeerd, wat betere warmteafvoeding bevordert.

Verder moet je ervoor zorgen dat de veiligheidsgrens niet wordt overschreden. De koelplaat is niet overmatig heet, zodat het de huid kan beschadigen.

Door een SMD-koelplaat te gebruiken, zal warmte op de juiste manier afvoeren in hoogvermogen componenten. Zorg er dus voor dat je de juiste grootte of vorm van de SMD-koelplaat gebruikt bij het solderen op de PCB.

Chemische Vloeistof Lekkage

Het geval van PCB-fouten is geen nieuws meer. Typisch, als assembler, heb je wel eens een PCB-fout tegengekomen. Dus, het is vitaal om falingsanalysetesten uit te voeren die je zult gebruiken om het probleem te identificeren en op te lossen op zulke momenten.

De lekkage van chemische vloeistof kan over het algemeen leiden tot ernstige schade aan de printplaten. Echter, deze lekkage kan voortkomen uit overgebleven sporelementen die niet goed verwijderd zijn tijdens het PCB-fabricageproces.

Ook kan een chemische vloeistof lekkage voorkomen binnen de verpakking van een component, wat een risico kan vormen voor de component, waardoor het beschadigd of corroderend wordt.

Om chemische lekkage te voorkomen, moeten fabrikanten grondige reiniging van printplaten garanderen om chemische residuen te vermijden, wat corrosie van de metallische delen van de borden veroorzaakt.

Soldeerbruggen (Kortsluitingen)

Door de jaren heen zijn soldeerkortsluitingen een veelvoorkomend voorval in het golfsolderproces. Soldeerbruggen ontstaan door de onmogelijkheid van de soldeer om zich te scheiden van twee of meer pooten vóór de solidificatie van de soldeer. Echter, het is vaak niet gemakkelijk op te merken, wat de onheil die het aanricht op het component minder wenselijk maakt.

Verschillende factoren kunnen soldeerkortsluitingen veroorzaken tijdens de productie en fabricage van PCB. Deze factoren omvatten het aantal pennen en nabijheid, slechte fluxering, overmatige pasta, slechte soldeerbaarheid van de pennen, de reflow-oven instelling, en golfscheiding, onder andere. Een toename van de inhoud op borden leidt over het algemeen tot kortsluitingsproblemen.

Dus, om soldeerkortsluitingen te verminderen, kun je het gebruik van goede ontwerperegels inzetten, lagere componentenpootlengte, en padformaat verkleinen. Ook een zorgvuldige schabloonwijziging kan de dosering van de soldeerpasta op het pad controleren, wat kan leiden tot een drastische verbetering, wat leidt tot het vermijden van soldeerbruggen.

PCB-fabricage Defecten en Oplossingen – Ontbrekende Componenten (Componentverschuiving)

Componentverschuiving betekent de verkeerde uitlijning van een component ten opzichte van zijn doel. Het is een veelvoorkomend voorval tijdens reflow door de capaciteit van de componenten om te bewegen/stromen op de gesmolten soldeer.

Met andere woorden, sommige componenten kunnen zich verkeerd uitlijnen als gevolg van de spanning op het oppervlak van de gesmolten soldeer. Enkele van de belangrijkste factoren die componentverschuiving veroorzaken, zijn een overmatige toename van de convectiesnelheid, gebogen pooten, snelle trillingen in de transportbandssystemen, verkeerde plaatsing van soldeer, en onevenwichtige componentenkoelplaten.

Dus, om een componentverschuiving in de fabricage van PCB te voorkomen, is het raadzaam om de juiste temperatuur- en vochtigheidsniveaus te handhaven, het aantal bewegingen in niet-gereflowde assemblage te verminderen en de soldeerbaarheid van PCB's te verhogen door een stevige flux te gebruiken.

PCB-fabricage Defecten en Oplossingen – Draadbreuken

In het algemeen kan het detecteren van een draadbreuk op een PCB een probleem vormen voor fabrikanten. Hoewel het simpel is om te zien wanneer er een draadbreuk op het bord is, is het lokaliseren van de breuklocatie het grootste probleem.

Draadbreuken kunnen ervoor zorgen dat een PCB niet werkt, en een grondige inspectie kan het product redden van onbruikbaar te worden.

PCB-fabricage Defecten en Oplossingen – Open Soldeerverbindingen

Een van de belangrijkste oorzaken van open soldeerverbindingen is een scheiding tussen de componentenpoot en het PCB-pad. Het kan ook voortkomen uit het falen van het solderen van de PCB-pads aan de componentenpoot door gebrek aan soldeerpasta of de inconsistentie van soldeerpasta-afzettingen.

Dus, om open soldeerverbindingen te voorkomen, zorg voor het juiste PCB-ontwerp en correcte plaatsing. Vermijd ook de besmetting van soldeerpasta door blootstelling aan de omgeving en corrigeer de aspectratio.

Door de aspectratio te corrigeren, wat de verhouding is van de openingbreedte tot de schabloondikte, kunnen open soldeerverbindingen effectief worden opgelost.

Vierlagen PCB is een vorm van multilayer PCB, bestaande uit vier lagen koper, die je samen kunt lamineren en vast houden door harslagen. Je kunt het in diverse velden gebruiken, waaronder telecommunicatie en voertuigfabricage. In recente jaren willen kopers snellere en hoogpresterende elektronica, wat de vraag naar multilayer PCB heeft doen stijgen.

Dus, PCB-productie vereist gespecialiseerde apparatuur en expertise en de fabricage van goed functionerende elektronica voor het voordeel van kopers en elektronica-liefhebbers.

Conclusie

Daar heb je het, de zeven meest voorkomende goedkope PCB-fabricage defecten en oplossingen. Zoals eerder gesteld. Het vereist een goede analyse om deze fouten te detecteren. Onjuiste en vertraagde detectie kan leiden tot latente falen van PCB, en het kan de succes van fabricagebedrijven bedreigen.

Wil je contact opnemen met een expert vandaag. Bij WellPCB bieden we duurzame oplossingen voor PCB-fouten en bieden nuttige analyses die kunnen helpen PCB's fouten en defecten te transformeren en toekomstige fouten te voorkomen.

Bezoek www.wellpcb.com voor meer informatie.