Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Beslissen Wanneer Repareren of Vervangen voor Optimale ROI

Traditioneel is het moeilijk geweest om precies te weten wanneer u moet stoppen met het onderhouden van een asset en het volledig te vervangen. De juiste timing te raken betreft veel verschillende cijfers, dus u mikert altijd op een bewegend doelwit.

Wanneer repareren of vervangen

Het concept is duidelijk. Wanneer de reparatiekosten van een asset hoger zijn dan de waarde ervan, vervangt u het. Wanneer de reparatiekosten lager zijn dan de waarde, repareert u het.

Het is in essentie hetzelfde concept dat autoverzekeraars gebruiken. Stel u bent in een kleine botsing, en er is $2000 schade. Het eerste wat de verzekeringsmaatschappij doet is de waarde van de auto voor de ongeluk bepalen. Voor een $80.000 Ferrari repareren ze hem. Maar voor een $800 Yugo schrijven ze hem off. Het is de moeite niet waard om reparaties te doen die meer kosten dan de waarde van de auto. Dat is omdat het een $800 auto was voor het ongeluk. Om het terug te brengen naar de waarde voor het ongeluk, $800, wat de maximale waarde is die die auto ooit zal hebben, zouden ze $2000 aan reparaties moeten investeren. Onthoud, bij zowel de Ferrari als de Yugo is er $2000 schade. Dat cijfer is hetzelfde. De maatschappij beslist door de reparatiekosten te vergelijken met de waarde van de auto net voor het ongeluk.

Het idee van het bepalen van assetwaarde komt later in meer detail aan bod, maar voor nu is het de moeite waard om te benadrukken dat verzekeraars niet kijken naar wat u voor uw auto betaald heeft. Ze richten zich op de waarde net voor het ongeluk, wat het zou kosten om ongeveer dezelfde auto in ongeveer dezelfde staat te krijgen.

Waarom repareren of vervangen belangrijk is voor asset management

Wanneer u te vroeg vervangt, gooit u waarde weg. Het is alsof u uw tank volmaakt, een beetje rijdt, en de rest van de benzine aan de kant van de weg dumpt.

Wanneer u te laat vervangt, zijn er echte gevolgen voor uw organisatie, inclusief verhoogde:

  • Downtime
  • Risico op ongevallen
  • Arbeidskosten
  • Productievertragingen

Bovenop dat betekent meer on-demand werkorders meer druk om resources te herschikken en te heralloceren. Het is een echte pijn in de nek.

Om de juiste beslissing te nemen, hebt u drie cijfers nodig: reparatiekosten, vervangingskosten en assetwaarde. Maar u kunt ze niet zomaar vinden. U moet ze berekenen.

Daar komt uw computerized maintenance management software van pas. Een CMMS is perfect voor data verzamelen, en het daarna zowel veilig als toegankelijk bewaren. Moderne platformen zijn cloud-gebaseerd, wat betekent dat alles op één plek bewaard wordt, wat garandeert dat uw data altijd up-to-date is. U verspilt geen tijd met een hoop verschillende versies van de data die op papiertjes ronddrijven of in spreadsheet e-mailbijlagen vastzitten. Zodra iets verandert, een nieuwe werkorder wordt toegewezen of een bestaande wordt afgesloten, wordt de ene hoofdsatz data geüpdatet. En omdat iedereen van dezelfde data werkt, zit iedereen in de lus. Moderne werkordersoftware verzamelt en beschermt niet alleen uw data, ze verwerken het ook. Autogegenereerde rapportages vol KPI's en makkelijk begrijpbare grafieken schilderen het grote onderhoudsplaatje.

Hoe reparatiekosten te berekenen met CMMS-software

Er zijn twee typen: eenmalige en lopende kosten.

Eenmalige kosten kunnen omvatten:

  • Arbeid
  • Gerelateerde materialen en reserveonderdelen
  • Verloren productiviteit
  • Milieureiniging en sanering
  • Regulatorische boetes

Het is mogelijk dat de kosten van een eenmalige reparatie zo hoog zijn dat het beter is om het asset te vervangen. Zoals in ons voorbeeld met de Yugo, betekent één $2000 reparatie dat u op zoek gaat naar een vervanging. Misschien een leuke klassieke Lada.

Maar er zijn ook gevallen waarin lopende kosten over de resterende bruikbare levensduur van een asset zo hoog worden voorspeld dat het beter is om te vervangen dan te repareren. Lopende kosten kunnen verloren productiekwaliteit en -capaciteit omvatten alsook onderhoudskosten over de resterende bruikbare levensduur van het asset.

Nu u weet welke cijfers u nodig hebt, is het makkelijk om de CMMS ze te laten geven. Kijken naar vergelijkbare historische werkorders geeft u een idee van hoeveel een eenmalige reparatie gaat kosten. Voor lopende kosten kunt u de CMMS autogegenereerde rapportages voor u laten maken.

Als u ontdekt dat uw reparatiekosten hoog zijn voor elk asset, is het waarschijnlijk tijd om naar preventief onderhoud te kijken. Als u nog geen programma heeft, is nu de tijd om er een te krijgen. Als u er wel een heeft, maar het levert niet de resultaten die u hoopte, is nu de tijd om het te finetunen. In beide gevallen zal CMMS-software helpen. Bekijk onze ebook-serie om meer te leren over preventief onderhoud.

Hoe vervangingskosten te berekenen met CMMS-software

Het is niet alleen de kost van het nieuwe asset. Vervanging begint met verwijdering. Voordat u uw nieuwe asset kunt installeren, moet u de oude afvoeren. Er zijn dan de kosten verbonden aan het kiezen van de vervanging, en die omvatten meestal online onderzoek en werken met verkoopafdelingen. Nieuwe assets betekenen ook investeren in nieuwe voorraad van bijbehorende materialen en reserveonderdelen. Technici moeten dan getraind worden op de juiste onderhoudsworkflows en best practices. Tijdens de installatie van het nieuwe asset is er de kost van verloren productiviteit.

Om vervangingskosten te berekenen, tel deze cijfers op. Niet alle zitten in uw CMMS, maar veel wel. Bijvoorbeeld, de uurtarieven van technici zitten erin omdat u die al gebruikt om arbeidskosten te tracken. Waarom is dat cijfer nuttig voor het berekenen van vervangingskosten? Als u wilt weten hoeveel de training gaat kosten, moet u weten hoeveel u per uur training per technicus betaalt. Kijken naar historische werkorders kan u ook een gevoel geven van de kost van verloren productiviteit.

Hoe de huidige waarde van een asset te berekenen

De makkelijkste manier is de lineaire methode, die vertelt hoeveel waarde uw asset elk jaar verliest. Het heet de lineaire methode omdat uw asset elk jaar hetzelfde bedrag verliest.

         Beslissen Wanneer Repareren of Vervangen voor Optimale ROI

                               De lineaire methode om de huidige waarde van uw asset te berekenen

Begin met:

  • Wat u ervoor betaalde toen u het voor het eerst kocht
  • Wat u ervoor kunt krijgen als u het als schroot verkoopt, de restwaarde
  • Hoeveel jaren het voorspeld nuttig is

Gebruik dan deze formule om de jaarlijkse afschrijving te vinden.

(ORIGINAL PRIJS – RESTWAARDE) / JAREN VAN VOORSPELDE NUTTIGE LEVENSDUUR

Hier is een snel voorbeeld. Als een asset $10.000 kostte, later als schroot voor $1000 verkocht kan worden, en tien jaar zou moeten duren, verliest het $900 per jaar. Wanneer het 4 jaar oud is, heeft het $3.600 verloren (wat $900 X 4 jaar is). Dus op vier jaar is het $6.400 waard (wat $10.000 – $3.600 is).

Weten wanneer te repareren en wanneer te vervangen bespaart u geld door de meeste waarde uit assets over hun nuttige levensduur te halen. Een goede CMMS maakt het makkelijker door u te helpen de data te verzamelen, beschermen en verwerken die u nodig heeft om de juiste beslissing te nemen.

Industriële technologie

  1. Stap-voor-stap gids voor veilig verwijderen van een lager voor reparatie
  2. Repareren of Vervangen: Een Casestudy van een 10-jarige Malmachine
  3. Repareren of Vervangen: De Juiste Keuze voor Beschadigde Industriële Elektronica
  4. Expert Gids: Beslissen Wanneer Te Repareren of Vervangen van Industriële Apparatuur
  5. Belangrijke Factoren om te Evalueren Voor DIY Reparatie van Industriële Electronica
  6. Wanneer Een Reparatie Geen Echte Reparatie Is: Echte Reparaties Herkennen
  7. Industriële Touchscreen Repareren Of Vervangen: Expert Beslissingsgids
  8. Kiezen Tussen Reparatie en Vervanging: Essentiële Vragen voor Motor Probleemoplossing
  9. 4 Kritieke Ontwerpvalkuilen Die In Productie Vermeden Moeten Worden
  10. Wanneer uw CNC-machine te repareren of te vervangen
  11. Repareren vs. Vervangen: Slimme Onderhoudsbeslissingen Nemen