KORG Berlin drijft muziekinnovatie door creatief experimenteren
We spraken onlangs met KORG Berlin CEO Tatsuya Takahashi en ontwerper Samantha Melnyk over hoe Autodesk Fusion 360 een rol speelt in hun werk.
Of je nu speelt, produceert, of gewoon van muziek houdt, de kans is groot dat je van het Japanse bedrijf KORG hebt gehoord. KORG produceert muziekinstrumenten, audioworkers, gitaarpedalen, elektronische stemmers, en recentelijk DIY hackbare kits voor geïnteresseerden in audio. Decennialang heeft KORG de weg gewezen voor muziektechnologie met innovatieve synthesizers, ritmeapparaten, en meer.
In 2020 opende KORG een studio in Berlijn, geleid door Tatsuya Takahashi, de brein achter KORG's volca-lijn, de Monotron, en de Aphex Twin-goedgekeurde Monologue. KORG Berlijn is een kleine cohort van ontwerpers, ingenieurs, instrumentalisten, en creatieven die samenwerken om de volgende generatie muziekapparatuur te innoveren.
De focus van de studio is intern prototypen – ontwerpiteraties creëren en experimenteren met digitale en analoge processen. "Het kernidee is dat het een plek is waar we dingen bouwen," zegt Takahashi. "Er zijn al zoveel producten, en het is heel makkelijk om een vintage synth te re-issuen. Je moet echt beoordelen of wat je creëert de moeite waard is om te produceren, zelfs als je denkt dat het goed is."
Takahashi benadrukt dat het belangrijk is voor zijn team om intim te zijn met het fabricageproces, in plaats van alleen producten te ontwerpen en ze naar een andere afdeling te sturen voor productie. "Fusion 360 is instrumentaal geweest voor het creëren van modellen, directe controle over CAM-functionaliteit, en in productontwikkeling," legt hij uit.
Een proces-gedreven benadering
KORG Berlijn's nadruk op prototypen stelde aanvankelijk een uitdaging voor Takahashi. Hij heeft een achtergrond in elektrotechniek, maar had nog nooit een 3D-model gemaakt.
Kom Samantha Melnyk, een ontwerper met substantiële ervaring in robotica en digitale fabricage die de visie van de studio ontgrendelde. Met Fusion 360 bouwde ze een team van ontwerpers van verschillende disciplines om te fabriceren op de in-house freesmachine, lasersnijder, SLA en FDM printers. Ze kunnen prototypes snel en kosteneffectief tot leven wekken.
"Fusion 360 heeft de drempels voor fabricage, leren en uitvoering voor het team verlaagd," vertelde Melnyk ons. "De eenvoud stelt iemand zonder een meer traditionele engineering-achtergrond in staat om aan mechanische ontwerpen voor nieuwe producten te werken, wat mogelijkheden opent en ons laat focussen op creatie."
KORG Berlijn kan nog niet delen wat hun volgende product zal zijn. Ze gaven wel aan dat het mechanische en elektronische methoden van geluidssynthese zal combineren. Zoals je misschien verwacht, vereist het creëren van zo'n product zowel mechanische als elektrische ingenieurs die samenwerken en vloeibaarheid tussen de twee disciplines mogelijk maken.
Terwijl we geduldig wachten op KORG Berlijn's volgende project, kun je meer over de studio hier leren.
Geïnteresseerd in hoe Fusion 360 je design-for-manufacture workflow kan transformeren? Probeer het vandaag nog gratis:
Industriële technologie
- Levens Beschermen Op Bouwterreinen: De Risico's Van Zware Apparatuur Begrijpen
- Verplicht Periodiek Onderhoud: Vergroting van Apparatuurveiligheid en Levensduur
- Cyber-fysieke systemen: de drijvende kracht achter Industrie 4.0
- Zware machinerieproductie revolutioneren met Industrie 4.0 oplossingen
- Industrie 4.0 & Duurzaamheid: Navigeren door milieu-uitdagingen
- Industrie 5.0: Productie herschrijven voor de toekomst
- Een kwaliteitsstrategie implementeren om de industriële concurrentiekracht te drijven
- Industriële machines in de moderne landbouw: De technologische voorsprong
- Top 3 Aardverzetmachines Die De Mijnbouw Aandrijven
- Essentiële Mijnbouwapparatuur Voor Industriële Leiders: Efficiëntie En Veiligheid Verhogen
- Essentiële mijnbouwapparatuur: typen, toepassingen en sectorinzichten