Siliconen en polyurethaan zijn veelvoorkomende soorten materialen die worden gebruikt om veel producten en componenten te produceren. Hoewel beide materialen kunnen worden gebruikt om vergelijkbare objecten te maken, bepalen de fysieke eigenschappen en omgevingsomstandigheden in een toepassing uiteindelijk het juiste materiaal voor uw productontwerp. In dit bericht zullen we de verschillen tussen siliconen en polyurethaan blootleggen om uw materiaalbeslissingen te stroomlijnen.

Wat is siliconen?

Siliconen, ook bekend als polysiloxaan, is een rubberachtig elastomeer materiaal gemaakt van koolstof, waterstof, zuurstof en silicium. Net als polyurethaan is de meeste siliconen een thermohardend materiaal dat in wezen elke vorm kan aannemen, afhankelijk van de viscositeit en het productieproces. Bij het ontwerpen met siliconen zijn er doorgaans drie soorten materialen beschikbaar, zoals vloeibaar siliconenrubber (LSR), rubber met hoge consistentie (HCR) of vulkaniseren op kamertemperatuur (RTV). Elke materiaaloptie heeft een andere reeks fysieke eigenschappen en vormtechnieken om aan verschillende ontwerpbehoeften te voldoen. Specifieke chemische additieven kunnen in onbewerkte, vloeibare toestand in siliconen worden opgenomen om een ​​reeks eigenschappen te bereiken, waaronder scheursterkte, temperatuur, elektrisch geleidend en vlamweerstand. Silicone is verkrijgbaar in hardheden tussen 10 en 90 Shore A.

Wat is polyurethaan?

Polyurethaan wordt gevormd door de chemische reactie tussen een polyol en diisocyanaat. In tegenstelling tot siliconen kan polyurethaan zacht en flexibel zijn als een kussen voor iets dat zo hard en stijf is als metaal. Met name thermohardende polyurethanen kunnen chemisch worden gemanipuleerd tot een vaste stof of schuim en een breed scala aan fysieke eigenschappen en oppervlakteafwerkingen weergeven door middel van een gietvorm- of reactie-injectiegietproces (RIM). Gegoten gieten met thermohardende polyurethaan kan een aanzienlijke hoeveelheid maatwerk bieden om te voldoen aan specifieke ontwerp- en prestatie-eisen, terwijl RIM de superieure eigenschappen van thermohardende polyurethaan combineert met het aanpassingsvermogen van spuitgiettechnieken. Hierdoor is er bijna een eindeloze reeks materiaalopties en ontwerpflexibiliteit om aan exacte vereisten te voldoen. Polyurethaan is verkrijgbaar in drie hardheidsschalen, waaronder Shore A, D en 00. Klik hier voor meer informatie over hardheid en hoe deze wordt gemeten.

Verschillen tussen siliconen en polyurethaan

Ondanks het maken van vergelijkbare producten, verschillen siliconen en polyurethaan aanzienlijk. Als voorbeeld geeft de onderstaande tabel een overzicht van deze variaties om onderscheid te kunnen maken tussen deze twee gewilde materialen:

Welk materiaal moet je kiezen?

Silicone en polyurethaan passen in een groot aantal producten en componenten, afhankelijk van uw toepassing en prestatie-eisen. Polyurethaan kan echter sterkere, robuustere producten produceren met een bijna eindeloos scala aan fysieke eigenschappen en kleine tot grote, complexe geometrieën. Om deze reden wordt dit aanpasbare materiaal vaak overwogen voor toepassingen, zoals leger en defensie, medische apparaten en papier- en mediaverwerking om er maar een paar te noemen. Siliconen daarentegen zijn meestal het beste voor producten die bestand moeten zijn tegen extreme temperaturen. Siliconen zijn bijvoorbeeld vaak terug te vinden in consumenten- en medische producten, zoals babyartikelen, bak- of kookbenodigdheden en slangen of slangen, afhankelijk van het type siliconen. Bij het evalueren van siliconen versus polyurethaan is het belangrijk om rekening te houden met de belangrijkste fysieke eigenschappen die nodig zijn voor verbeterde prestaties.

Als u materiële hulp zoekt voor uw productontwerpidee, vul dan hier onze ontwerptool in, of download onze Durethane-datasheet hieronder om de superieure beschikbare eigenschappen te ontdekken.