Alle Typen Reamers – Definities, Toepassingen en Afbeeldingen

Wat is een reamer?

Een reamer is een draaiend snijgereedschap (cilindrisch of kegelvormig) gebruikt voor het vergroten of afwerken van een eerder gevormd gat tot nauwkeurige afmetingen. Ze kunnen massieve of ingebouwde snijden hebben, verstelbaar of niet-verstelbaar zijn, en ontworpen voor handmatig gebruik (handreamers) of machinaal gebruik (chucking reamers).

Een reamer is een bewerkingsgereedschap om een gat te vergroten of af te werken dat eerder geboord, gedraaid of gegoten is, voor een goede afwerking en nauwkeurige afmetingen.

Wat is reamen?

Reamen is de bewerking van afwerken en afmeten van een gat dat eerder geboord of gedraaid is. Het gebruikt gereedschap heet de reamer, met meerdere snijden. De reamer wordt op de contra-as vastgemaakt, direct of via een boorfutter, en blijft stil terwijl het werkstuk op zeer lage toer draait; de voeding varieert van 0,5 tot 2 mm per omwenteling.

Reamer Nomenclatuur

De nomenclatuur van reamers wordt weergegeven in figuren (A), (B), (C), en (D).

De elementen van de reamer worden hieronder beschreven:

1. As (Axis): De longitudinale middenlijn van de reamer.
2. Achterste kegel (Backer taper): Diameterafname per 100 mm lengte van de reamer van het ingaande einde naar de steel.
3. Affaschets (Bevel lead): De hoekige snijde aan het ingaande einde die de insteek van de reamer in het gat vergemakkelijkt. Dit deel heeft geen cirkelvormig land.
4. Lichaam (Body): Het deel van de reamer van het ingaande einde tot het begin van de steel.

5. Cirkelvormig land (Circular land): Op de voorste rand van het land, het cylindrisch geslepen vlak naast de snijde.
6. Vrijloop (Clearance):
   • Primaire: Het deel van het land verwijderd voor vrijloop direct achter de snijde.
   • Secundaire: Het deel verwijderd voor vrijloop achter de primaire vrijloop of het cirkelvormige land.
7. Snijde (Cutting edge): De snijde gevormd door het snijvlak met het cirkelvormige land of het oppervlak na primaire vrijloop.
8. Snijvlak (Face): Het deel van de kanelflank naast de snijde waar de spaan botst tijdens snijden.
9. Kanelen (Flutes): De groeven in het reamerlichaam die snijden produceren, spaanverwijdering toelaten en koelvloeistof tot de snijden laten stromen.
10. Hiel (Heel): De rand gevormd door het snijvlak na secundaire vrijloop en de kanaal.
11. Land (Land): Het deel van het gekanelde lichaam tussen de kanelen, het oppervlak tussen snijde en hiel.
12. Piloot (Pilot): Een cilindrisch geslepen deel aan het ingaande einde van het lichaam om de reamer uitgelijnd te houden.
13. Inkeping (Recess): Het deel van het lichaam met verminderde diameter onder de snijden, piloot of geleide diameter.
14. Steel (Shank): Het deel waarmee de reamer vastgehouden en aangedreven wordt.
15. Diameter (Diameter): De maximale snijddiameter van de reamer aan het ingaande einde.

Typen Reamers

Er zijn diverse classificaties afhankelijk van bewerking, doel en vorm. De meest gebruikte zijn:

1. Handreamer
2. Machine brug reamer
3. Machine opvang reamer
4. Parallele handreamer met parallele steel
5. Parallele of kegelsteel sokkop reamer
6. Kegelpen hand- of machinereamer
7. Schilreamer (Shell reamer)
8. Uitzetreamer (Expansion reamer)
9. Chucking reamer met parallele of kegelsteel: a) Gekanelde reamer, b) Roos reamer
10. Combinatiereamer (Combinations reamer)

1. Handreamer (Hand Reamer)

Een handreamer heeft een langere voorste kegel (lead-in) dan een machinereamer. Dit compenseert de moeilijkheid om een gat met alleen handkracht te starten. Het zorgt ervoor dat de reamer recht begint, wat breukrisico vermindert. De kanelen kunnen recht of spiraalvormig zijn.

2. Machine Brug Reamer (Machine Bridge Reamer)

Een machine brug reamer heeft parallele snijden met een lead integraal met een kegelsteel die de reamer houdt en aandrijft.

Machine brug reamers worden in draagbare elektrische of pneumatische gereedschappen gebruikt voor reamen in scheepsbouw, constructies en plaatwerk.

De kanelen kunnen recht of helicaal zijn. Diameters variëren van 6,4 mm tot 37 mm.

3. Machine Opvang Reamer (Machine Jig Reamer)

Een machine opvang reamer heeft korte, vrijwel parallele snijden met affaschets en gids tussen steel en snijden, integraal met een kegelsteel voor vastmaken en aandrijving. De kanelen zijn helicaal.

Het gladde deel van het lichaam past in een bus in de opvang en positioneert de reamer precies. Diameterbereik: 7 tot 50 mm.

4. Parallele Handreamer met Parallele Steel

Deze reamers bestaan uit vrijwel parallele snijden met kegel en affaschets integraal met een steel van de nominale diameter van de snijde, met een vierkant aan het einde.

Kanelen recht of helicaal. De handreamer heeft een vierkante tang en is bedoeld voor handmatige aandrijving om gaten nauwkeurig te dimensioneren.

Ontworpen om minimaal metaal te verwijderen (0,05–0,125 mm). Voor gemakkelijke insteek iets getapeerd over een afstand gelijk aan de diameter.

5. Parallele Kegelsteel Sokkop Reamer

Deze reamer kan een rechte of kegelsteel hebben en hand- of machinaal aangedreven worden. De reamers hebben kegelvormige snijden integraal met een parallele of kegelsteel passend voor Morse-kegel. Kanelen recht of helicaal.

Beschikbaar in drie uitvoeringen: ruw, voorbewerking, afwerking. Voor afwerking zijn reamers van diverse diameters beschikbaar voor Morse-kegelgaten nr. 1 t/m 6. De afbeelding toont een sokreamer.

6. Kegelpen Reamer (Taper Pin Reamer)

Kegelpen reamers worden gebruikt voor het afwerken, vormgeven of vergroten van gaten voor een near-perfecte pasvorm bij het invoegen van kegelpennen in uw werkstuk.

Kan hand- of machinaal aangedreven worden. Heeft kegelvormige snijden voor gaten passend voor pennen met kegel 1:50, met parallele of kegelsteel. Kanelen recht of helicaal.

7. Schilreamer (Shell Reamer)

Schilreamers zijn meerkanaalige eindsnijgereedschappen die eerder gevormde gaten vergroten tot een nauwkeurige diameter met een gladde afwerking.

Een schilreamer heeft een axiale opening voor montage op een mandrel. Heeft vrijwel parallele snijden met een gescherpte affaschets. Gebruikt voor het afwerken van grote gaten om gereedschapskosten te besparen.

Schillen van verschillende maten kunnen op één mandrel worden uitgewisseld; bespaart de kosten van een massieve steel. De schilreamer kan van het roos chucking type zijn voor het rechtzetten van het gat of het gekanelde type voor afwerking.

Kanelen recht of helicaal. Diameterbereik: 24 tot 100 mm.

8. Uitzetreamer (Expansion Reamer)

Uitzetreamers zijn meerkanaalige eindsnijgereedschappen met verstelbare kanelen om eerder gevormde gats iets te vergroten tot een nauwkeurige diameter met gladde afwerking.

Een uitzetreamer is zo geconstrueerd dat hij met een heel klein bedrag aangepast kan worden om slijtage te compenseren of variatie in gatgrootte aan te kunnen. Voor uitzetting: de klemmoer losmaken en de prop naar binnen duwen (zoals in figuur). De snijden wijden zich iets.

9. Chucking Reamer met Parallele of Kegelsteel (Gekanelde)

Chucking reamers zijn algemene snijgereedschappen met superieure slijtvasteheid bij hoge temperaturen.

Let op: Chucking reamers worden ook machinereamers genoemd.

Chucking reamers zijn het meest voorkomende type. Gebruikt in draaibanken, boormachines, schroefmachines voor een gladde afwerking van het gat.

Korte, vrijwel parallele snijden met affaschets en lange lichaamsinkeping tussen steel en snijden, integraal met een parallele of kegelsteel. Alle kanelen zijn recht, maar de steel kan recht of kegelvormig zijn.

Aangedreven op lage toer; het hele snijproces vindt langs de kanelen plaats. De kanelen zijn onevenmatig verdeeld over de omtrek om trillingen (chatter) te verminderen.

De gekanelde reamer wordt gebruikt voor nauwkeuriger reamen. Diameter right-steel chucking reamer: 1,5–32 mm; kegelsteel: 5–32 mm.

Chucking Reamer (Roos / Rose Reamer)

Roos reamers verschillen van het gekanelde type. Bij het gekanelde type liggen alle snijden aan de afgeschuinde rand aan het einde.

De afgeschuinde snijden vormen een hoek van 45°. Het gekanelde lichaam is ontworpen om in het gereamde gat te passen. Om buigen in het gat te voorkomen, is het licht getapeerd, kleiner naar de steel toe. Dit type kan meer metaal wegnemen dan een gekanelde reamer.

10. Combinatiereamer (Combinations Reamer)

Een reamer met twee of meer snijvlakken heet een combinatiereamer. De combinatiereamer is precisie geslepen in een patroon dat de meerdere inwendige diameters van het onderdeel naboots. Het voordeel is dat het het aantal touroperaties vermindert terwijl diepten, inwendige diameters en concentriciteit nauwkeuriger worden vastgehouden. Combinatiereamers worden typisch in schroefmachines of tweedewerking draaibanken gebruikt, niet in CNC-machines omdat G-code gemakkelijk gegenereerd kan worden voor inwendige profielen.

Toepassingen van Reamers

1. Een reamer is een draaiend snijgereedschap veel gebruikt in metaalbewerking.
2. Een reamer vergroot of afwerkt voorgeboorde gaten, gedraaide gaten of gegoten gaten voor goede afwerking en nauwkeurige afmeting.
3. De reamer is ontworpen voor gebruik in een boorbank of touwdraaibank.
4. De schroefsnijmachine maakt ook gebruik van een reamer.

Draairichtingen van Snijden van Reamer

Reamer wordt genoemd naar de draairichting als volgt:

Linkshand snijende reamer (Left hand cutting reamer):

Een reamer die snijdt terwijl hij in de wijzerzin draait wanneer bekeken vanaf het ingaande einde.

Rechtshand snijende reamer (Right hand cutting reamer):

Een reamer die snijdt terwijl hij tegen de wijzerzin draait wanneer bekeken vanaf het ingaande einde.

Reamer Hoeken

De hoeken van reamers zijn als volgt:

• Affaschetshoek (Bevel lead angle): De hoek gevormd door de snijden van de afvaschets en de reamer-as.
• Vrijloophoeken (Clearance angles): De hoeken gevormd door de primaire of secundaire vrijloop en de raaklijn aan de omtrek van de reamer bij de snijden.
• Helixhoek (Helix angle): De hoek tussen de snijde en de reamer-as.
• Wrijvingshoek (Rake angle): De hoek in een diametrale vlak gevormd door het snijvlak en een radiale lijn op de snijde.

1. Als snijvlak en radiale lijn samenvallen, is de hoek nul graden en heet het snijvlak radiaal.
2. Als de hoek achter de radiale lijn valt ten opzichte van de snijrichting, is de wrijvingshoek positief en het snijvlak ondergesneden (undercut).
3. Als de hoek voor de radiale lijn valt ten opzichte van de snijrichting, is de wrijvingshoek negatief en het snijvlak bovengesneden (overcut).

Kegelleadhoek (Taper lead angle): De hoek gevormd door de snijde van de kegellead en de as van de reamer.