Capacity Planning Software – Plannen, analyseren en voorbereiden op capaciteit

Wat is software voor capaciteitsplanning?

Capaciteitsplanningssoftware is een programmeerbare oplossing die productieorganisaties helpt de werkelijke productiecapaciteit te begrijpen die nodig is om de fluctuerende vraag naar hun producten en diensten aan te pakken. Met betrekking tot capaciteitsplanning wordt ontwerpcapaciteit gedefinieerd als de maximale hoeveelheid werk die een organisatie in een bepaalde periode kan voltooien. En effectieve capaciteit is de hoogst mogelijke hoeveelheid werk die een organisatie in een bepaalde tijdsperiode kan voltooien, vanwege beperkingen zoals kwaliteitsproblemen, leveringsschema's, materiaalbehandeling, arbeidstekorten, enz.

Hier zijn enkele van de belangrijkste vragen die productieteams proberen te beantwoorden tijdens het capaciteitsplanningsproces:

• Hoeveel vrije capaciteit is er momenteel in elk van de serviceafdelingen/functies?
• Hoeveel capaciteitsbuffer is daarvoor nodig?
• Hoeveel werklastgroei wordt verwacht tussen de huidige en de volgende geplande iteratie van capaciteitsplanning, die zowel natuurlijke klantgedreven groei als nieuwe productfuncties omvat?
• Hoeveel capaciteit is nodig om de beoogde vrije capaciteitsbuffer voort te zetten na de verwachte groei van de werklast?

Met betrekking tot de maakindustrie bestaat het proces van capaciteitsplanning uit drie soorten middelen:machines, mensen en gereedschappen. Een of meer van deze typen resources worden gebruikt om een ​​bewerking op een taak uit te voeren. Voor planningsdoeleinden willen fabrikanten weten hoeveel uur in een genoemde week of maand elk van deze resourcetypen beschikbaar zou zijn voor consumptie. Dit wordt vervolgens vergeleken met alle taakbewerkingen waarvoor deze toewijzing van middelen nodig is, en vervolgens wordt berekend hoeveel uur van hun beschikbare tijd voor elke bewerking nodig is. Samenvattend zou deze berekening fabrikanten helpen om een ​​goed capaciteitsplan te ontwikkelen.

Hoe kan software voor capaciteitsplanning helpen?

Een degelijke capaciteitsplanningssoftware kan dubbelzinnigheden en giswerk uit productieplanningsprocessen elimineren door te optimaliseren door middel van efficiëntie en geplande capaciteit. Enkele aspecten waardoor het kan helpen:

• Het creëert mogelijke 'wat als'-scenario's die helpen bij het identificeren van operationele knelpunten en tekortkomingen op korte en lange termijn en het uitwerken van mogelijke alternatieve oplossingen.
• Het biedt betrouwbare algoritmen en handmatige alternatieven waarmee organisaties zich gemakkelijk kunnen concentreren op klantorders en de afhandelingsmechanismen dienovereenkomstig kunnen afstemmen.
• Het zorgt voor voorraad- en supply chain-optimalisatie op alle niveaus door het nauwkeurig projecteren van afgewerkte goederen en supply chain-prognoses voor elk componentniveau.
• Het gebruikt relevante ERP-gegevens om productieplannen continu te optimaliseren met behulp van inputs zoals beschikbaar materiaal, capaciteitsbeperkingen en dagelijkse prestaties op de werkvloer.
• Het biedt een degelijk productieschema door een strategie op het gebied van vraag/aanbod in de hele productiefaciliteit op te nemen.

Essentiële kenmerken van software voor capaciteitsplanning

Een goede software voor capaciteitsplanning is er een die is ingebed met handige functies die gericht zijn op het verbeteren van de capaciteit en de efficiëntie van de supply chain, het maximaliseren van het gebruik, het minimaliseren van verspilde tijd en het verlagen van de totale supply chain-kosten. Enkele van de functies zijn als volgt:

1. PRODUCTIEBEWAKING

Met deze functie kunnen gebruikers vertrouwd raken met problemen binnen capaciteitsplanning door gebruik te maken van statistieken om de productiestroom en -status te begrijpen. Door productietrends te analyseren, kunnen fabrikanten plannen voor de voldoende capaciteit die nodig is om op elk moment optimale niveaus te leveren.

2. REALTIME GEGEVENS

De mogelijkheid om toegang te krijgen tot realtime informatie met betrekking tot de machine en de fabrieksvloer is een andere vereiste. Een capaciteitsplanningssoftware met een intuïtief dashboard voor toegang tot deze statistieken is zeer waardevol en kan fabrikanten helpen om afwegingen te maken rond historische infrastructuurprestaties en huidig ​​gebruik.

3. VOORSPELLENDE ANALYTICS

Capacity Planning Software met voorspellende analysemogelijkheden waarmee fabrikanten toekomstige capaciteitsvereisten nauwkeurig kunnen voorspellen, is van cruciaal belang. Het helpt bij het plannen van specifieke activa en de volledige fabrieksinfrastructuur als geheel. Dit helpt ook bij het definiëren van specifieke parameters voor toegang tot geavanceerde en voorspellende analyserapporten om capaciteitsprognoses te ondersteunen.

4. PRESTATIEMODELLEN

Het is een feit dat de beste software voor capaciteitsplanning altijd een soort prestatiemodellering gebruikt. Traditionele modellering kan echter tijdrovend zijn, dus het is belangrijk dat de tool werkt op specifieke informatie over de inkomende workloads, omdat het dan kan voorspellen hoe de systemen zullen presteren en risico's kan identificeren. Geautomatiseerde analytische modelleringstechnieken zijn het nuttigst bij de dagelijkse monitoring van applicaties en systemen. Dit helpt bij het volgen van de prestaties van grote aantallen fabrieksinfrastructuurelementen die ten dienste staan ​​van toepassingen en zakelijke services.

Hoe kies je de juiste capaciteitsplanningssoftware?

Het gebruik van capaciteitsplanningssoftware voor een datagestuurde productieoperatie kan de productie enorm stimuleren, maar de uitdaging ligt in het kiezen van de beste software en tools die het meest relevant zijn voor de opzet van de organisatie. Hier zijn enkele richtlijnen die kunnen helpen bij het nemen van deze beslissing:

1. EEN INTUTIEVE GEBRUIKERSINTERFACE

Een snelle en gebruiksvriendelijke interface helpt enorm bij het versnellen van het capaciteits- en supply chain-planningsproces om taken snel en efficiënt uit te voeren. Daarom kan een software die flexibel en gebruiksvriendelijk is, helpen om u te concentreren op langetermijndoelen en bedrijfsontwikkeling.

2. SNELLE EN VLOTTE IMPLEMENTATIE

Succesvolle implementatie van capaciteitsplanningssoftware is afhankelijk van de coördinatie van vele variabele factoren. Met verschillende verkoop- en ERP-systemen die momenteel op de markt beschikbaar zijn, moeten operationele teams ervoor zorgen dat het implementatieproces soepel verloopt om mogelijke knelpunten te voorkomen.

3. NAUWKEURIGHEID CAPACITEITSPLANNING

Een degelijke software voor capaciteitsplanning is er een die nauwkeurig werkt ondanks complexe procesfeeds. Een typische just-in-time-productieconfiguratie is er een met overlappende operaties en het is belangrijk om een ​​nauwkeurige capaciteitsplanning te hebben om risico's en misrekeningen te voorkomen.

4. SCHAALBAARHEID VAN BEWERKINGEN

Bij middelgrote tot grootschalige complexe productieprocessen is schaalbaarheid van het grootste belang. Een capaciteitsplanningssoftware die naadloos kan worden geïntegreerd in alle beschikbare gegevensbronnen, is de ideale keuze. Een schaalbare tool moet in staat zijn om duizenden gegevensbronnen tegelijk nauwkeurig te monitoren en voorspellingen te doen.

5. EENVOUDIGE EN UITGEBREIDE RAPPORTAGE

Een goede software voor capaciteitsplanning is er een die het rapporteren over de hoofden van bedrijfsfuncties vergemakkelijkt. Naast precisie bij het rapporteren van feiten, zou het het proces van het delen van informatie moeten kunnen vereenvoudigen om de tijd en moeite bij het analyseren en verkrijgen van inzichten uit deze rapporten te verminderen.

Productiecapaciteitsplanning – Aan de slag

In de productie is het maximaliseren van de bestaande capaciteit afhankelijk van een gestage stroom van bedrijfsactiviteiten. Dus als fabrikanten 100% activagebruik willen garanderen, hebben ze voldoende bedrijfsvolume nodig om de productie goed te beheren.

Hoewel capaciteitsplanning betrekking heeft op effectieve planning en juiste machinetoewijzing, zijn er nog steeds enkele standaardnormen als het gaat om productie. Als fabrikanten de meest voorkomende oorzaken van machinestilstand in de productie negeren, zal geen enkel hoofdplanningsplan resultaten opleveren. Hier zijn enkele richtlijnen om een ​​goed slagingspercentage te garanderen voor productiecapaciteitsplanning:

1. MONETIZE MET DE WAARDE VAN HOGE CYCLUSTIJDEN

Fabrikanten die zich richten op het nauwkeurig bijhouden van hun cyclustijden en het elimineren van uitvaltijd, slagen er meestal in om voldoende capaciteit te plannen. Deze teams kunnen in feite de verloren productietijd tussen cycli omzetten in een definitieve waarde in dollars en de kosten voor elke productiecyclus kwantificeren.

2. FOCUS OP DUIDELIJKE EN BEKNOPTE INFORMATIEFLOW

Een duidelijke stroom van werkorders kan ervoor zorgen dat werknemers op de hoogte zijn van hun taken en deze op tijd voltooien. Dit houdt in dat functionele werkorders, stuklijsten en montage-instructies gemakkelijk te begrijpen zijn, waardoor vertraging, herwerk of overbodig werk tussen afdelingen en operaties wordt voorkomen.

3. ABSOLUTE KWALITEITS- EN DOCUMENTATIECONTROLE

Om duidelijkheid te scheppen in de interpretatie van de werkorders, moet er 100% focus zijn op kwaliteitscontrole en het stroomlijnen van de documentatie. Naleving van kwaliteitsverbeteringsnormen, van het opleiden van werknemers tot het documenteren van operationele problemen, moet een prioriteit zijn voor alle afdelingen.

4. CAPACITEIT AANPASSEN EN AANPASSEN MET GEBRUIKSUREN

Het is belangrijk om de capaciteitsuren voortdurend te correleren met de gebruiksuren op basis van het gebruikspatroon voor een bepaalde resource. Op basis van een duidelijke langetermijnindicator van het gebruik, kan capaciteit worden gepland om operaties te laden.

AI gebruiken voor nauwkeurige capaciteitsplanning

Op kunstmatige intelligentie (AI) gebaseerde capaciteitsplanning in operationeel beheer kan leiden tot beter geoptimaliseerde plannen met behulp van omvangrijke datasets van sensoren op de fabrieksvloer. AI helpt door deze data veel sneller door te kunnen kammen en er inzichten uit te halen dan een menselijke planner ooit zou kunnen.

Als AI in de toeleveringsketen en operaties goed wordt geïntegreerd, kan dit bovendien de op capaciteit gebaseerde besluitvorming versnellen. Het maakt gebruik van realtime planning om fabrikanten de volgende voordelen te bieden:

• Minimale onderbrekingen in de productielijn
• Verminderde vertraagde verzendingen
• Efficiënt resourcebeheer
• Verstandige voorraadplanning en -beheer
• Beter gebruik van tijd voor planners en besluitvormers om waarde toe te voegen aan andere strategische gebieden

ELI van ThroughPut is een AI-aangedreven bottleneck-eliminatie-engine die bestaande industriële gegevens in realtime analyseert. ELI detecteert, identificeert, schrijft voor en voorkomt verschuivende bottleneck-operaties om optimale strategieën voor capaciteitsplanning te creëren die miljoenen vertragingen, inefficiënties en verloren inkomsten kunnen besparen.Demo aanvragen

Ten slotte helpt AI in de productie fabrikanten om zinvolle operationele resultaten te behalen door naadloze efficiëntie te creëren terwijl de capaciteitsplanning intact blijft.

Probeer Supply Chain Management Software – ELI vandaag nog en ervaar vandaag nog operationele uitmuntendheid voor uw productievestiging.