ZLD lost problemen met afval in Spaanse leerlooierijen op

Zero liquid lozing (ZLD) is een afvalbeheertechniek die vloeibare afvalstromen van industriële installaties omzet in schoon water, dat opnieuw kan worden gebruikt in het proces, en een minimale hoeveelheid vast residu, dat vaak waardevolle bijproducten bevat. Het is vooral nuttig voor industrieën die complexe afvalstoffen produceren die moeilijk te behandelen zijn met traditionele technieken.

Een van die bedrijfstakken is de verwerking en het looien van leer, waarbij dierenhuiden worden omgezet in hoogwaardige stoffen voor gebruik in schoenen, stoffering, auto-interieurs en andere goederen. Boxcapiel, gevestigd in Salinas in de buurt van Alicante, is een van de toonaangevende leerproducenten van Spanje en verwerkt huiden van verschillende soorten tot leer van hoge kwaliteit voor een breed scala aan eindgebruiken.

Door de aanscherping van de milieuwetgeving waren de traditionele afvalverwerkingstechnieken van Boxcapiel niet langer acceptabel of economisch. Het bedrijf moest dringend op zoek naar een duurzame en alternatieve afvalverwerking. Nadat Boxcapiel op de hoogte was gebracht van een bestaand HRS ZLD-systeem in de plaats, vroeg Boxcapiel HRS Heat Exchangers om de haalbaarheid van een dergelijk systeem in zijn eigen fabriek te onderzoeken.

Het effectieve ontwerp van elk ZLD-systeem is afhankelijk van de juiste analyse van de water-/afvalstroom. Het is essentieel om nauwkeurige schattingen te hebben van samenstelling, stroomsnelheden, chemie, enz. Zonder dit zal geen enkele ontworpen oplossing niet de vereiste resultaten opleveren. De eerste stap was daarom dat HRS laboratoriumstudies van de afvalstroom liet uitvoeren, gevolgd door het gebruik van een proefinstallatie om de voorgestelde oplossing in situ in Boxcapiel te testen.

Met behulp van deze informatie konden de ingenieurs van HRS vervolgens het volledige ZLD-verdampingssysteem ontwerpen, gebaseerd op de beproefde, gepatenteerde HRS Unicus-serie van heen en weer bewegende warmtewisselaars met geschraapt oppervlak. Traditioneel was dampcompressieverdamping de belangrijkste methode die werd gebruikt voor ZLD-verwerking, waarbij verdamping typisch ongeveer 95 procent van het afvalwater terugwint als destillaat. Eventueel overblijvend concentraat wordt vervolgens fysiek of chemisch verder behandeld om vaste resten (zoals kristallen) en water te produceren. Verdampers die in ZLD-systemen worden gebruikt, werken vaak met lagere drukken om het kookpunt van de te behandelen vloeistof te verlagen.

Werken met een verlaagd kookpunt betekent dat multi-effect verdamping mogelijk is. Bij multi-effectverdamping wordt stoom uit de vorige verdampingsfase gebruikt als thermische energie in de volgende fase die werkt bij een lager kookpunt. Op deze manier worden meerdere verdampingsfasen gecombineerd en wordt energiebesparing verkregen.

Het HRS ZLD-systeem dat aan Boxcapiel wordt geleverd, begint met het gebruik van multi-effectverdamping om de afvalstroom te concentreren, wat resulteert in een oplossing met verhoogde zoutniveaus die zeer dicht bij het verzadigingspunt liggen. Dit wordt vervolgens afgekoeld om de vorming van zoutkristallen te bevorderen. Verdere kristallisatie vindt dan plaats in speciaal ontworpen kristallisatietanks, met afscheiding van de gevormde kristallen. Een bovendrijvende laag geconcentreerde oplossing blijft na deze fase achter en wordt teruggevoerd naar de tweede verdamper voor herverwerking.

Zowel de verdampings- als de koelingsstappen resulteren in een hoge mate van materiaalvervuiling aan de binnenkant van de apparatuur, dus HRS Unicus-serie verdampers met geschraapt oppervlak worden gebruikt om de thermische efficiëntie te behouden en vervuiling te verwijderen die optreedt tijdens het verdampingsproces. Het resultaat is een efficiënt proces dat continu kan werken zonder geplande downtime.

Het geïnstalleerde ZLD-systeem produceert schoon water, dat wordt gebruikt bij het looiproces, en een vast residu, dat kan worden afgevoerd via de normale kanalen voor afvalbeheer, hoewel Boxcapiel graag geld wil verdienen met dit potentieel waardevolle materiaal.

Dankzij het gebruik van het HRS ZLD-systeem kan Boxcapiel voldoen aan de steeds strengere milieuregelgeving, de duurzaamheid van zijn activiteiten verbeteren en winstgevend blijven als een van 's lands toonaangevende fabrikanten van hoogwaardige leermaterialen.

[e-mail beveiligd]

www.hrs-heatexchangers.com

HRS-warmtewisselaars

• 01923 232 335
• [e-mail beveiligd]
• http://www.hrs-heatexchangers.com
• 10-12 Caxton Way Watford Business Park WatfordHertfordshire WD18 8JY GB
TwitterInstagram

Over ons

HRS Heat Exchangers is toonaangevend op het gebied van thermische technologie en biedt wereldwijd innovatieve en effectieve producten voor warmteoverdracht, waarbij de nadruk ligt op efficiënt energiebeheer. Biedt een reeks warmtewisselaars, modules en complete verwerkingssystemen die u helpen de productie te optimaliseren, grondstoffen optimaal te benutten en tegelijkertijd energieverbruik, afval en emissies te verminderen. Met 40 jaar ervaring, gespecialiseerd in het ontwerp en de fabricage van een uitgebreid assortiment kant-en-klare systemen en componenten waarin onze gegolfde buis en geschraapte warmtewisselaartechnologie zijn verwerkt, in overeenstemming met de wereldwijde normen. HRS heeft een wereldwijd netwerk van kantoren:VK, Spanje, VS, Maleisië, Australië, India, Rusland en Mexico; met fabrieken in het VK, India en Spanje. Onze gepatenteerde en bewezen technologieën voor warmteoverdracht, gecombineerd met onze kennis, maken het mogelijk om de beste oplossingen aan te bieden voor een breed scala aan industrieën en toepassingen.

• 

  HRS-commentaar op bio-energiebeleidsverklaring

  Matt Hale, International Sales &Marketing Director bij HRS Heat Exchangers HRS verwelkomt de recente publicatie van het Biomassabeleid...

• 

  HRS beheert voortdurende uitdagingen in de toeleveringsketen

  Matt Hale, International Sales &Marketing Director bij HRS Heat Exchangers Net als andere productiebedrijven heeft HRS Heat Exchangers...

• 

  HRS levert mechanische damprecompressie voor door de EU gefinancierd ZLD-project

  HRS Heat Exchangers heeft opdracht gekregen voor het ontwerp, de fabricage en de installatie van een Mechanical Vapor Recompression (MVR)...

• 

  De groei van plantaardige melk onderzoeken

  Matt Hale, International Sales &Marketing Director bij HRS Heat Exchangers Volgens The Vegan Society, de markt voor plantaardige melk...

• 

  Na 40 jaar gaat HRS een nieuw hoofdstuk in

  De recente overname van HRS Heat Exchangers door het in Canada gevestigde Exchanger Industries Limited (EIL) is slechts de nieuwste ontwikkeling voor een...

• 

  ZLD lost problemen met afval in Spaanse leerlooierijen op

  Zero liquid loss (ZLD) is een afvalbeheertechniek die vloeibare afvalstromen van industriële installaties omzet in schoon water,...