5 goedkope manieren om industriële automatisering 4.0 te gaan gebruiken voor lijnverbeteringen

Als u de verantwoordelijkheid hebt om ervoor te zorgen dat een fabriek te allen tijde optimaal functioneert, spreekt u van "Industrie 4.0 ” en “industrieel automatisering als nooit tevoren ’ is misschien spannend, maar vergezocht. Industrie 4.0 is gewoon een lege zin gebruikt door marketeers die uw geld willen aannemen, toch?

Misschien in sommige gevallen, maar de ideeën achter de buzzy-termen kunnen u een voorsprong geven op concurrenten. Industrie 4.0 is geen fase , maar het is ook geen verplichting dat u zich meteen voor 100% moet "aanmelden". Industriële automatisering is een gecombineerd resultaat van onze grotere digitale capaciteiten, slimmere machines en verbeterde communicatie via verschillende kanalen die het digitale tijdperk heeft vergezeld.

In 2018 is de technologie er:van gedecentraliseerde cloudsystemen naar zelfcorrigerend en zelf- aansturen van machines. Het is echter nog niet overal en de meeste fabrieken nemen slechts kleine stapjes om hun lijnen voor te bereiden om zo compatibel mogelijk te zijn met deze nieuwe technologieën, zodat ze geleidelijk hun weg naar binnen kunnen werken. De industrie beweegt zich langzaam naar een meer geoptimaliseerd, efficiënt, geautomatiseerde structuur, maar deze transitie zal de komende decennia plaatsvinden in de industriële wereld.

Hoe zien die "babystapjes" eruit? Waar moet beginnen met het optimaliseren van lijnen met de meest kosteneffectieve ROI-voordelen op de lange termijn? We hebben een lijst samengesteld met 5 relatief eenvoudige manieren die u dit jaar kunt gebruiken om uw fabriek in te richten voor nieuwe industriële automatiseringstechnologieën "Industrie 4.0":

1. Een enkele virtuele server integreren

Het IT-aspect van uw fabriek beheren is moeilijk wanneer u kosteneffectieve opslag- en gegevensverwerkingsoplossingen voor uw bedrijf moet vinden die ook voldoen aan alle voorschriften en onvoorziene omstandigheden van uw branche. Het upgraden van een server naar een virtuele optie is echter waarschijnlijk de belangrijkste upgrade die u kunt doen om op weg te gaan naar toekomstige industriële automatiseringstoepassingen die een echt gedecentraliseerde communicatie met een virtueel besturingssysteem gebruiken.

Als uw fabriek momenteel uitsluitend op fysieke servers draait, hoeft u niet vrijwel alles tegelijk te doen. Het mooie van industrie 4.0 is dat veel van de beschikbare software-integraties zullen worden geïntegreerd met uw bestaande hardware. U kunt investeren in één virtuele server en er vervolgens in de loop van de tijd software-integraties op aanbrengen.

Door met een enkele server te beginnen, kunt u kosten besparen, een realistische leer-/aanpassingscurve behouden en een virtuele serveroptie uitproberen zonder 100% aan een verandering vast te leggen. Er zijn talloze virtuele serveropties beschikbaar, dus praat met een expert op het gebied van procesautomatisering over welke server het beste werkt voor uw fabriek en welke server u eerst moet upgraden.

2. Krijg een basisbeveiliging voor industriële automatisering - authenticatie in twee stappen

Met toegenomen aanpassingsvermogen en communicatie op virtuele servers komen meer cyberdreigingen met zich mee, en helaas is er geen manier om dit te omzeilen. Een van de gemakkelijkste en snelste upgrades die u voor uw bedrijf kunt doen, is het implementeren van tweefactorauthenticatie (2FA) voor alle werknemers. Een eenvoudig wachtwoord is lang niet meer veilig genoeg om uw werknemers en uw gegevens te beschermen.

Gelukkig biedt alles van Twitter tot Cloud-servers nu 2FA-opties, het is meestal gewoon een kwestie van de instellingen correct implementeren en een protocol maken dat vereist dat elke medewerker te allen tijde 2FA gebruikt. In het begin lijkt het misschien vervelend of frustrerend, maar dit is een kleine gewoonte die een enorm verschil kan maken in uw cyberbeveiliging en het algemene functioneren van uw installatie.

3. Maak uw volgende machine Koop een slimme machine

U bent waarschijnlijk nog niet op het punt om een ​​volledig geautomatiseerde assemblagelijn van slimme machines te hebben die zeer aangepaste bestellingen creëren terwijl ze met elkaar communiceren en elkaar corrigeren (zoals de assemblagelijn in deze Duitse fabriek.) Er bestaan ​​echter wel slimme machines en als u op het punt staat een nieuwe machine aan te schaffen, zal het vinden van een machine met automatisering, optimalisatie en gedecentraliseerde communicatiemogelijkheden een geweldige investering zijn in de toekomst van uw fabriek.

Aanpasbare "slimme machines" zijn vrijwel onafhankelijk van een menselijke operator. Het vermogen van deze machines om zich aan te passen aan de eisen van geïndividualiseerde productievereisten maakt schaalbare, slanke productieprocessen mogelijk. Met andere woorden, met deze nieuwe machines kunt u sneller dan ooit een grotere verscheidenheid aan producten produceren.

Als uw huidige machines goed werken, hoeft u ze niet meteen te vervangen door slimme machines. Maar vanaf dit punt is het een goed idee om te overwegen een slimme machine te kopen voor uw volgende upgrade. Wees niet bang om een ​​automatiseringsintegrator te gebruiken om u te adviseren over de juiste machine, technologie en compatibiliteit met bestaande fabrieksautomatiseringssystemen.

4. Implementeer technologie-upgrades die de bestaande industriële automatisering van fabrieken overlappen of automatisch integreren

Wees kieskeurig over de automatiseringsproducten die u besluit te implementeren in uw huidige systemen in de toekomst. U wilt applicaties die uw systemen zowel instellen voor toekomstige technologie-integraties als u helpen te voorkomen dat verouderde applicaties verlopen.

Dit zou niet moeten betekenen dat je al je oude applicaties, programmering en platforms allemaal tegelijk moet vervangen. De meeste Industrie 4.0-automatiseringstools zijn gemaakt in een "overlay" -stijl, wat betekent dat ze zijn gemaakt om bovenop uw bestaande processen te kunnen functioneren en niet bedoeld zijn om alles wat u al hebt gebouwd te verstoren.

Het omarmen van een nieuwe software of systeem mag nooit betekenen dat je je bestaande processen moet weggooien en helemaal opnieuw moet beginnen. Als u zich zo voelt wanneer u op het punt staat een nieuwe software, machine of server aan te schaffen, dan is dit waarschijnlijk niet het juiste product voor uw bedrijf.

Het is een goed idee om met een expert te praten over welke producten het beste werken met uw huidige opstelling voordat u wijzigingen aanbrengt in uw industriële automatisering. U kunt op elk moment dag en nacht contact opnemen met een EPIC-systeemexpert om antwoord te krijgen op uw vragen over het starten van procesautomatisering in uw fabriek.

5. Optimaliseer een van de processen van uw fabriek

Verdeel en heers, zoals ze zeggen. Net zoals het het beste is om één server tegelijk te upgraden, is het handig om je specifiek op één fabrieksproces tegelijk te concentreren wanneer je je fabriek wilt optimaliseren en automatiseren.

Dit kan betekenen dat u zich moet concentreren op het optimaliseren van uw verzendprocedure of het optimaliseren van één montageproces . Het belangrijkste om te onthouden is dat u bij het uitvoeren van deze "experimentele optimalisatie" niet alleen op zoek bent naar een indrukwekkend rendement op uw investering, maar dat u ook uw hele team vertrouwd wilt maken met de automatisering en klaar bent om nog meer te omarmen. Daarom is het "hoe" net zo belangrijk (zo niet belangrijker) dan het "wat" als het gaat om het kiezen van een te optimaliseren proces. Ga langzaam, wees transparant en betrek iedereen bij het proces zodat het overal een succes wordt.

Industrie 4.0 creëert een wereld waarin werknemers alledaagse taken kunnen delegeren aan slimme machines en kunnen vertrouwen op zeer communicatieve, flexibele systemen om sneller en effectiever dan ooit tevoren te werken. Er is geen reden om een ​​fabriek achter te laten in deze industriële evolutie, met tal van producten en diensten die beschikbaar zijn om u geleidelijk en intelligent door het industriële automatiseringsproces te leiden.

Voor meer informatie over wat uw fabriek dit jaar kan doen, kunt u terecht bij een van onze automatiseringsexperts voor een openhartig gesprek:314-714-1580