Emerson partners met ReNew ELP voor automatisering van eerste hydrothermale kunststofrecycling-plant

Emerson (NYSE:EMR) is geselecteerd als digitale automatiseringspartner voor ReNew ELP's nieuwe kunststofrecycling-faciliteit in Teesside, noord-oost Engeland. De samenwerking zal geavanceerde controle- en veiligheidssystemen leveren die de veilige, efficiënte operatie van HydroPRS™ mogelijk maken, een hydrothermaal proces dat end-of-life kunststoffen omzet in de oorspronkelijke feedstock voor nieuwe kunststofproducten.

ReNew ELP's HydroPRS™ gebruikt superkritische stoom om afvalkunststoffen af te breken in waardevolle chemicaliën en oliën, wat een schonere alternatief biedt voor conventionele mechanische recycling. Het proces is ontworpen om flexibele en multi-laag verpakkingen – films, potjes, bakjes en schalen – te verwerken die doorgaans als "niet-recycleerbaar" beschouwd worden en op stort of in verbranding terechtkomen. Volgens het World Economic Forum gaat 95% van de waarde van kunststofverpakking na eenmalig gebruik verloren, wat de wereldwijde economie $80–120 miljard per jaar kost.

Richard Daley, Managing Director van ReNew ELP, legt uit: "Door end-of-life kunststoffen om te zetten in fossiele-vervanging feedstocks, kunnen we onnodige eenmalige kunststoffen elimineren en de rauwe ingrediënten voor een circulaire economie creëren, wat afval in waarde omzet." Hij voegt toe: "Emerson's geavanceerde automatiseringsmodel zal cruciaal zijn voor de eerste commerciële-schaal plant en toekomstige sites in Europa."

Om de milieuprestaties te beoordelen, ondergaat het HydroPRS™ proces een Life Cycle Assessment door de Warwick Manufacturing Group. Vroege resultaten tonen aanzienlijk lagere Global Warming Potential vergeleken met energie-uit-afval verbranding en fossiele nafta, wat een haalbare route naar net-nul emissies ondersteunt.

Als hoofdaannemer voor automatisering, zal Emerson een uitgebreide controle- en veiligheidsarchitectuur ontwerpen die operator-interventie minimaliseert terwijl veiligheid en efficiëntie gemaximaliseerd worden. De oplossing zal omvatten:

• DeltaV™ Distributed Control System en DeltaV Safety Instrumented System voor procescontrole, noodafsluiting, en brand- en gasdetectie.
• Plantweb™ digitaal ecosysteem met bedrade en draadloze netwerken om realtime zicht te bieden in procesprestaties en apparatuurgezondheid.
• Een reeks zware-dienst en algemeen-doel kleppen, open/dicht kleppen, en drukregeltechnologie om betrouwbare operatie te ondersteunen.
• Asset-management tools die apparatuurbetrouwbaarheid verhogen, doorvoer verhogen, en veldinspecties verminderen.

Emerson's Project Certainty methodologie digitaliseert projectuitvoering, wat garandeert dat de plant op budget en op schema geleverd wordt. Operational Certainty tools zullen ReNew ELP helpen piekprestaties en winstgevendheid over de levenscyclus van de faciliteit te bereiken.

Roel Van Doren, Group President van Global Sales bij Emerson, stelt: "Onze digitale oplossingen maken industriële bedrijven in staat om milieu-duurzaamheid te bereiken door grotere efficiëntie, schonere energie, emissievangst, en verbeterd afvalbeheer."

De Teesside-plant is gepland om in late 2022 operaties te starten. De eerste fase zal één van vier recyclinglijnen omvatten, elk in staat om 20.000 ton kunststofafval per jaar te verwerken, een significante stap richting een schaalbare circulaire kunststofeconomie.