Continu leren: Vooruitgang door hoger onderwijs en industrie

Soms is de opvolging van leren meer leren.

Ik ben student bij Ivy Tech Community College (Ivy Tech) via het online programma. Ik ontving mijn associate of science graad in design technology van Ivy Tech Bloomington in 2019 en startte werk bij Whitney Tool Co. Inc. (whitneytool.com) in Bedford, Ind., dat jaar. Na zoeken naar het juiste educatieve programma voor mijn doelen, ben ik terug bij Ivy Tech om nog een Associate of Science in Manufacturing Production and Operations (MPRO) toe te voegen.

Via het Design Technology-programma, kon ik een certificering in Solidworks behalen – de CAD-software die ik dagelijks bij Whitney Tool gebruik, en nu ook in mijn vrijwilligersinspanningen. Ik heb ook een certificering in Robotics Operations van de Smart Automation Certificate Alliance (SACA). Ik plan om het examen voor het volgende niveau van Solidworks-certificering voor het einde van deze zomer af te leggen.

Vanaf mijn eerste jaar op de middelbare school, wist ik dat ik ten minste één klas wilde volgen op het lokale Vocational and Technical Career Center (VOTECH); ik wist alleen niet welke klas, of klassen, ik moest nemen. Het was pas in mijn tweede jaar dat ik de klas vond die me voorgoed aan computer-aided design (CAD) vastliet: Introduction to Engineering Design (IED). Dit was Project Lead the Way's (PLTW) introductieklas – zoals de naam impliceert – tot design en engineering. Mijn reis op de engineering-weg was begonnen.

Na de fundamenten van CAD en engineering te leren, voortzette ik mijn reis via de VOTECH, nam zoveel klassen als ik kon: Principles of Engineering, Drafting I & II, Computer Integrated Manufacturing, en Networking. Terwijl slechts enkele van deze klassen in mijn leven zijn gekomen, is de kennis die ik van industrie-professionals heb opgedaan, onschatbaar.

Ik ben werkzaam als manufacturing engineer bij Whitney Tool, wat in 1970 opgericht werd door Wilfred "Whitney" Rytkonen. Hij startte het bedrijf door standaard dovetail-frezen te maken. Naarmate de tijd vorderde, nam het aantal klanten toe, evenals de diverse aanbiedingen van het bedrijf. Vandaag, 50 jaar later, biedt Whitney Tool duizenden SKU's van veel standaard snijgereedschappen. Echter, meer dan de helft van het bedrijf betreft custom-made snijgereedschappen.

Als manufacturing engineer voor Whitney Tool, komen alle nieuwe, custom of special-purpose snijgereedschappen over mijn bureau. Het is mijn verantwoordelijkheid om de benodigde procesdocumentatie te creëren, nl., het procesblad en de gedetailleerde tekeningen. In dit doen, heb ik een heel eind geleerd over manufacturing, maar ik weet dat ik nog heel veel meer te leren heb en ben enthousiast om dat te doen. In dit opzicht, zijn mijn collega's bij Whitney Tool geweldig om mee te werken en te leren, en ik ben erg dankbaar daarvoor!

Opwindende, interessante en/of moeilijke projecten komen en gaan. Een van de meest memorabele was een vormsnij-arbor-type gereedschap dat een twee-delenset was. Whitney Tool maakt verschillende van deze gereedschappen, maar wat dit voor me memorabel maakte, was het feit dat het tweede, kleinere deel binnenin het grotere zat. Dit betekende dat het grotere deel, getoond in de afbeelding als 3D CAD-model, een vergatting had voor zijn partner.

Met Solidworks, het gereedschapsmonster en de klanttekening, konden we reverse-engineeren en manieren ontdekken om het gereedschap efficiënter te produceren.

Ik heb ook zeven jaar doorgebracht als student teamlid, team co-captain en mentor in prijswinnende FIRST Robotics-teams in Lawrence en Monroe (Indiana) Counties. FIRST (For Inspiration and Recognition of Science and Technology) werd opgericht door Dean Kamen, uitvinder van de Segway, "... om te concurreren voor de harten en geesten van kids met de opwinding van de Super Bowl," zei Kamen.

FIRST Robotics, en organisaties zoals Superior STEAM, die deze teams ondersteunen en runnen, hebben een uitlaat gegeven voor me om uit mijn comfortzone te komen, te leren en te groeien, en wat ik geleerd heb te delen met anderen om me heen en de volgende generatie wetenschappers, kunstenaars, ingenieurs en leiders.

En dat is dezelfde reden waarom ik enthousiast ben om lid te zijn van SME – omdat ik als studentenlid die volgende generatie ben.

SME Composites Manufacturing Technical Group eert leiders in aerospace, defensie composites

De Composites Manufacturing Technical Group van SME erkende twee individuen en twee prominente composites manufacturing-organisaties bij zijn 2021 Excellence in Composites Manufacturing Awards-programma in Long Beach, Calif., in november tijdens het AeroDef Manufacturing-evenement, dat geproduceerd wordt door SME. De awards, die internationaal van strekking zijn, eren bijdragen van hen die hebben uitgeblonken in het fabriceren van producten uit geavanceerde composietmaterialen.

De J.H. "Jud" Hall Composites Manufacturing Award erkent een individu's innovatie in het oplossen van kwesties gerelateerd aan productie- en applicatieontwikkeling; het erkent significante bijdragen die kosten en afvalstromen verminderen en kwaliteit en efficiëntie verbeteren.

Dit jaar erkende SME J.H. "Jud" Hall-ontvangers van 2020 en 2021, vanwege pandemiebeperkingen die zakelijkereizen vorig jaar belemmerden.

De winnaars zijn:

Kurtis Willden, technical fellow, The Boeing Co., de ontvanger van de 2020 J.H. "Jud" Hall Composites Manufacturing Award, die erkend werd voor zijn successen in de ontwikkeling en implementatie van processen en apparatuur voor grote-composiet aerospace-structuren.

Dr. Ahmed Arabi Hassen, R&D Staff Scientist, U.S. Department of Energy's Oak Ridge National Laboratory, Oak Ridge, Tenn., was de ontvanger van de 2021 J.H. "Jud" Hall Composites Manufacturing Award. Hij leidt ORNL's ontwikkelingsinspanningen voor geavanceerde manufacturing van molden en stempels voor de composiet-manufacturing-industrie.

Twee corporate awards – klein bedrijf en groot bedrijf – werden ook uitgereikt voor innovatie in composites manufacturing. De kleine bedrijf award ging naar Plataine Ltd., Waltham, Mass., voor haar instrumentale prestaties tijdens de COVID-19-pandemie in het helpen van klanten hun operaties soepel te laten draaien met kleinere, minder ervaren werknemersclassen, het maximaliseren van benutting van bestaande bronnen en materialen om productopbrengst te verhogen.

De grote bedrijf award ging naar Spirit AeroSystems, Wichita, Kan., voor haar werk in het leveren van composiet-vleugel-spoilers voor de Airbus A320-vliegtuigfamilie. Spirit gebruikte zijn significante bronnen om de composiet-spoiler te herontwerpen voor hogere productiesnelheden en ook het productieproces te herwerken voor hogere volumes, overgaand naar een volledig geïntegreerde, out-of-autoclave, single-shot resin-transfer gemolde oplossing.