Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Automatisering Besturingssysteem

Siemens En Ingersoll Versterken Samenwerking Om Digitale Tweelingen En Marktexpansie Voor Camozzi Group Te Drijven

Siemens en Ingersoll Machine Tools hebben hun decennialange partnerschap uitgebreid om de Rockford, Illinois-gebaseerde machine-tool bedrijf van Camozzi Group te ondersteunen op zijn digitale reis van het creëren van digitale tweelingen van zijn producten en het uitbreiden naar nieuwe markten.

Gebaseerd op uitgebreide ervaring in zware machine-toolbouw, complementeren Siemens' cutting-edge technologieën in hardware Ingersoll Machine Tools' succesvolle toetreding tot de nieuwe markt van additieve productie en hebben de grenzen voor industriële robots voor de luchtvaartmarkt verschoven met zijn entry-level robotplatforms MasterPrint Robotic en MasterPrint Continuous Filament.

Bijvoorbeeld, Ingersoll ontwikkelde de reusachtige 3D-printer MasterPrint, 's werelds grootste apparaat dat met thermoplasten print. De MasterPrint aan de University of Maine — opgenomen in het Guinness Book of World Records — kan 3D-printen objecten tot 100 voet lang, 20 voet breed en 10 voet hoog. Het is voornamelijk ontworpen om tools te maken voor de luchtvaart, ruimtevaart en maritieme industrie. MasterPrint verlaagt kosten en stroomlijnt het productieproces. Grote onderdelen worden geprint en daarna gemachineerd tot hun eindvorm met dezelfde machine. Productiekosten kunnen met 75% worden verlaagd en levertijden verkort van maanden tot dagen.

“Als een toonaangevende leverancier van high-tech productieapparatuur aan alle grote spelers van de luchtvaartindustrie, heeft Ingersoll strategische technologie-doelen die CNC-productcapaciteiten en prestaties duwen boven de bedoelingen, conceptie en bereik van hun OEM's in termen van nauwkeurigheid, betrouwbaarheid, ease of integration en naadloze programmeerervaring. Ingersoll heeft een CNC- en softwarepartner gevonden in Siemens die bereid is om deze geavanceerde capaciteiten in hun producten te ontwikkelen en te omvatten en Ingersoll in staat te stellen haar strategische doelen te bereiken en de behoeften van onze klanten te bedienen door hun time-to-market te verkorten en hun winstgevendheid te verhogen”, zei Piergiorgio Assandri, business director, Ingersoll Machine Tools.

“Ingersoll Machine Tools' ambitieuze plannen om een toonaangevend digitaal bedrijf in de machine-tool markt te worden, zijn indrukwekkend. Hun succesvolle additieve productie en industriële robotproducten zijn een bewijspunt hiervoor. Ingersoll Machine Tools' ondernemerschap en innovatieve aanpak heeft ons geduwd tot de limieten, wat onze technologie capabel is van en ons geïnspireerd om nog verder te gaan”, zei Rajas Sukthankar, vice-president van Siemens Digital Industries Motion Control Business (U.S.).

Ingersoll Machine Tools gebruikt cutting-edge CNC automatiseringshardware en software van Siemens om hun bedrijf te transformeren voor de digitale leeftijd. Met de Siemens Virtual NC Kernel (VNCK), kon het bedrijf de echte CNC-kernel in een virtuele machine insluiten, wat Ingersoll Machine Tools in staat stelde om de echte machine-toolbesturing volledig te emuleren en de commissioning archief van de daadwerkelijke machine direct te importeren. Dat hielp Ingersoll Machine Tools om tijd te besparen met snellere inbetriebname en de machine sneller bij hun klanten te krijgen. Van een eindklantperspectief, zullen gebruikers in staat zijn om de productie van hun product te simuleren en hun time-to-market te verkorten terwijl ze hun productiekwaliteit verhogen.

“Composiet productieprocessen zoals de steeds populairste robotische applicaties kunnen behoorlijk complexe machinebewegingen en strakke productietoleranties hebben, alsook de altijd aanwezige noodzaak om productietijden te verminderen. Het hebben van een virtuele versie van de CNC-kernel direct geïntegreerd binnen de programmerings- en simulatie-softwareomgeving stelt een klant in staat om hun productieprocessen en timing betrouwbaarder te valideren voordat er fysiek iets op de machine wordt gedraaid.” zei John Dreher, software engineering manager, Ingersoll Machine Tools.

Om de complexe bewerkingsapplicaties te hanteren, koos Ingersoll Machine Tools de modulaire, schaalbare en open Sinumerik 840D sl CNC-systeem van Siemens, wat beschouwd wordt als de besturing van keuze in high-end bewerkingsegmenten zoals luchtvaart. Hoge CNC bewerkingsprestaties, samen met flexibiliteit en openheid, vertegenwoordigen de basis voor bijna elk machine-tool concept.


Automatisering Besturingssysteem

  1. EEG-Apparaten: Ontwerp, Productie en Opkomende Toepassingen
  2. De Evolutie en Productie van Naaimachines: Van 19e-Eeuwse Innovatie tot Moderne Automatisering
  3. Automatisering Meesteren: Bewijzen Strategieën voor Productiesucces
  4. Siemens: Een Top 10 Digitale Fabriek – Industriële Digitaliseringsvoordelen Ontgrendelen
  5. Binnenkijken in de Rol van AI-onderzoekers & ML-engineers bij JPMorgan
  6. Machine Learning ontgrendelen: Praktische inzichten voor industrieleiders
  7. Yamaha Motor adopteert Siemens Teamcenter & NX voor ontwerpkwaliteit en versnelde ontwikkeling
  8. September machine tool orders dalen 1,1% – Industrie-inzichten
  9. Machine Tending Uitgelegd: Voordelen, Automatisering en Toepassingen
  10. MachineMetrics & Fiix bundelen krachten voor geautomatiseerd machineonderhoud via real-time IoT-data
  11. JW Machine: Precisie CNC Contractfabricagediensten