Inside Rockwell Automation: Inzichten van VP Sebastien Grau over Smart MES
Wat is Smart MES?
Een Smart Manufacturing Execution System (MES) is een systeem dat operaties op de shopfloor in real-time uitvoert, monitort, traceert en rapporteert. In essentie betekent dit voor fabrikanten dat meerdere aspecten van productieplanning en operaties naadloos kunnen integreren, te allen tijde.
Wat zijn de voordelen van Smart MES?
Zoals u zich kunt voorstellen, biedt Smart MES veel voordelen voor een bedrijf, met name wanneer het gaat om het helpen van bedrijven hun operaties beter te begrijpen en meer uit hun workforce, apparatuur en materialen te halen. Meiner opinie zijn er drie sleutelvoordelen die Smart MES brengt.
Ten eerste, door de kwaliteitsoutput te verbeteren en afval te minimaliseren, kunnen bedrijven hun resource-gebruik maximaliseren. Met Smart MES op zijn plaats, kunnen fabrikanten veel betere controle krijgen over hun middelen, apparatuurverbeteringen en onderhoud drijven, en de bereiking van duurzaamheidsdoelen van het bedrijf maximaliseren – meest namelijk, het verminderen van de CO2-voetafdruk.
Het tweede is het helpen van bedrijven om operationele excellentie te bereiken. Door deze Smart MES-systemen kunnen fabrikanten asset-efficiëntie verbeteren door middelen als materialen, machine-efficiëntie, bemanning, en meer te benutten. Hierdoor kunnen bedrijven opbrengst verhogen terwijl verliezen worden verminderd en kwaliteit wordt verbeterd, zonder levertermijnen te beïnvloeden.
Het laatste voordeel zou het verbeteren van supply chain effectiviteit zijn. Door productiedata sneller en nauwkeuriger te verzamelen, kunnen operators potentiële beveiligingsrisico's en operationele issues snel en gemakkelijk herkennen – degene die anders knelpunten in een proces zouden creëren. In plaats daarvan kunnen fabrikanten de impact van dergelijke afwijkingen verminderen, wat de algehele supply chain efficiëntie verhoogt.
Kortom, met operationele intelligentie zoals Smart MES op zijn plaats van de shopfloor tot managementniveau, krijgt iedereen betrokken de zichtbaarheid, inzicht en ondersteuning die ze nodig hebben om sneller beslissingen te nemen en het bedrijf beter te managen.
Hoe belangrijk is Smart MES, en welk effect heeft COVID gehad op zijn significantie in de productie?
Met klanten die traceerbaarheid meer dan ooit eisen in het gezicht van COVID-19 en regulatorische eisen die elke dag strenger worden, staan bedrijven nu onder significante druk over alle industrieën heen.
Als resultaat hebben we zeker meer en meer klanten gezien die ernaar hunkeren om MES te benutten en hun bedrijfssystemen te koppelen met real-time, operationele, plant-besturingssystemen. Hierdoor creëren ze een informatie-gedreven productieproces dat kan helpen acties te triggeren of operaties, regels en meer uit te voeren.
Deze capaciteit is steeds vitaller geworden om te gaan met onvoorspelbare vraagniveaus en mondiale supply chain-storingen – twee factoren die extreme druk hebben gecreëerd voor een veelvoud aan industrieën afgelopen jaar. Zeker, deze technologieën waren al populairder aan het worden met fabrikanten, maar de COVID-19-crisis heeft een gevoel van urgentie gewekt om deze slimme processen te implementeren.
Wat zijn de uitdagingen bij het implementeren van Smart MES-oplossingen?
Ik denk dat de initiële uitdaging de brede reeks van diverse Smart MES-oplossingen is die beschikbaar zijn voor bedrijven om te kiezen en te implementeren. In dit aspect kunnen fabrikanten het een uitdagende of ontzettende taak vinden om een betaalbaar systeem te kiezen dat het beste werkt voor het bedrijf en zijn operaties.
Fabrikanten worstelen met uitdagingen als het balanceren van productie met kosten en kwaliteit, het managen van een veranderende workforce, en het benaderen van real-time data – allemaal terwijl ze streven naar het verminderen van downtime en het verbeteren van output. Het kan moeilijk lijken om de beste oplossing te vinden om al dit te bereiken.
Er kunnen veel opties zijn om te kiezen en sommige oplossingen zijn zelfs aangepast aan een specifiek productieproces. Bijvoorbeeld, bij Rockwell Automation is onze FactoryTalk® PharmaSuite de toonaangevende MES-oplossing specifiek ontwikkeld voor de Life Sciences-industrie, terwijl FactoryTalk® AutoSuite specifiek ontwikkeld is voor de Automotive-industrie, en FactoryTalk® CPGSuite de Consumer Packaged Goods dekt. Dus het is belangrijk dat bedrijven die Smart MES willen implementeren, werken met genen die het best gepositioneerd zijn om de juiste oplossing te vinden voor hun unieke behoeften en hun specifieke industrie.
Wat zijn de best practices voor het implementeren van Smart MES-mogelijkheden?
Er zijn verschillende dingen om rekening te houden bij het investeren in Smart MES-applicaties. Ten eerste beginnen veel slimme fabrikanten klein. Als initiële stap adresseren ze specifieke productie-uitdagingen zoals kwaliteit, machine-prestaties of track-and-trace mogelijkheden.
In plaats van op plantniveau, implementeren ze een MES-applicatie-oplossing op machine- of werkomgevingsniveau, wetende dat ze hierop kunnen voortbouwen en MES verder in het proces kunnen integreren wanneer de return on investment evident wordt. Als initiële stap voor fabrikanten, is het zeker best practice om precies te identificeren waar verbetering in een proces gemaakt kan worden en dit tegen betaalbare kosten te bereiken.
Het tweede gebied van best practice, een die ik voel als bijzonder belangrijk, is het bepalen van een duidelijk actieplan voor het project met allen betrokken bij het implementatieproces. Naar de technologie kijken om te bepalen wie de autoriteit heeft om een proces te veranderen, of wie verantwoordelijk is voor onderhoud, is een vitale stap in het succesvol managen van een belangrijk proces als dit.
Ten slotte raad ik aan om een overzicht te vestigen van de huidige staat van operaties voordat Smart MES geïmplementeerd wordt. Wanneer het nieuw geïmplementeerde systeem draait, wilt u in staat zijn om de exacte voordeel van de implementatie te vergelijken en te berekenen, in termen van kwaliteit, output, kostenbesparing en meer. Dit is extreem nuttig om de return on investment te tonen die een bedrijf opbouwt, met name voor fabrikanten die hopen hun Smart MES-operaties verder uit te breiden.
Automatisering Besturingssysteem
- Rockwell Automation & Accenture lanceren Industry X.0 digitaal platform voor industriële transformatie
- Rockwell Automation & PTC breiden alliantie uit, introduceren geavanceerde FactoryTalk InnovationSuite voor snellere digitale transformatie
- 5 Minuten Met Fabien Rech: Cybercriminaliteit In Productie Bestrijden En Toeleveringsketens Versterken
- PwC Inzichten: AI & Big Data Benutten om Manufacturing te Transformeren
- 5 Minuten met Infosys SVP Ambeshwar Nath: Digitale Transformatie in EMEA
- GE Digital drijft productietransformatie met Slim MES
- Inzicht met Blue Yonder's SVP Hong Mo Yang over slimme supply chains
- Hoe slimme fabrieken fabrikanten helpen COVID-19 uitdagingen te overwinnen
- Versnellen van zakelijke agiliteit met slimme productieoplossingen
- Neil Jordan van Proxima: 5 Minuten over Toeleveringsketen & Inkoop Trends
- Andrew Soignier, VP Manufacturing bij Uptake: Duurzame AI & Databeveiliging Inzichten