Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> 3d printen

Additive Manufacturing-software:de veilige ruggengraat voor schaalbare, consistente productie

Ga naar navigatie

Additive Manufacturing-software:de veilige basis voor schaalbare productie

Terwijl additive manufacturing zich verplaatst van geïsoleerde toepassingen naar bedrijfsproductieomgevingen, vermenigvuldigen de variabelen zich. Meerdere faciliteiten. Meerdere gebruikers. Meerdere versies van bestanden met cruciale onderdelen. Regelgevend toezicht. Eisen op het gebied van cyberbeveiliging. 

In deze omgeving is hardware alleen niet voldoende. 

Software voor additieve productie bepaalt of deze onderdelen consistent, veilig en op mondiale schaal kunnen worden geproduceerd. 

Hoewel veel organisaties binnen één fabriek toegevoegde waarde bewijzen, leidt het schalen over gedistribueerde activiteiten tot configuratiedrift, compliancerisico's en IP-blootstelling. Zonder een gecentraliseerde softwarelaag blijft additief gefragmenteerd. 

Dat is waar Eiger, het cloud-native softwareplatform voor additive manufacturing van Markforged, een kritische infrastructuur wordt. In de kern van de Digital Forge centraliseert Eiger printerparken, gebruikers, digitale inventarissen, inspectiegegevens en beheer in een uniform systeem dat is gebouwd voor productie op schaal

Waarom Additive Manufacturing-software bepaalt of u kunt opschalen

Het opschalen van additive manufacturing is geen hardwareprobleem, het is een systeemprobleem. 

Als organisaties verder gaan dan één enkele site, komen ze het volgende tegen: 

  • Niet-verbonden productieomgevingen
  • Inconsistente afdrukinstellingen en configuratieafwijking
  • Beperkte traceerbaarheid en auditdocumentatie
  • IP- en gegevensbeveiligingsrisico's
  • Handmatige kwaliteitsverificatieprocessen
  • Toenemende lasten voor IT-beheer 

Zonder gecentraliseerde software voor additive manufacturing wordt elke printer een geïsoleerd productie-eiland. 

Eiger elimineert deze silo's door een veilige, door de cloud beheerde laag voor uw gehele wagenpark te creëren, waardoor processen worden gestandaardiseerd en administratieve rompslomp wordt verminderd

Van printerbeheer tot wereldwijde productie-infrastructuur

Eiger transformeert een verzameling industriële 3D-printers tot een verenigd productienetwerk. 

Omdat de slicing-engine, het genereren van gereedschapspaden en materiaalinstellingen worden beheerd in een gecentraliseerde cloudomgeving, zijn de instructies die naar een printer in Detroit worden gestuurd identiek aan de instructies die naar een printer in Singapore worden gestuurd. 

Dit is wat software voor additive manufacturing van gemak naar infrastructuur verheft.

Het 'blauwdrukeffect'

Zodra een proces op één locatie is gevalideerd, kan het wereldwijd worden gerepliceerd zonder variabiliteit te introduceren. Hierdoor kunnen fabrikanten met vertrouwen overstappen van een lokaal kenniscentrum naar een gedistribueerd productiemodel. 

Vestas, een wereldwijde leider op het gebied van windenergie, heeft met behulp van Eiger meer dan 2.000 onderdeelontwerpen gecentraliseerd in een digitale opslagplaats. Hierdoor konden 23 faciliteiten wereldwijd op aanvraag gecertificeerde gereedschappen en reserveonderdelen printen. 

Dana Incorporated maakt gebruik van Eiger om faciliteiten in de VS en Italië te overbruggen, door ontwerpiteraties en telemetriegegevens in realtime te delen om de productie van gereedschappen in verschillende tijdzones te schalen 

In beide gevallen maakte additive manufacturing-software standaardisatie mogelijk zonder de innovatie te vertragen.

Zorgen voor consistentie bij productie-3D-printen 

Voor 3D-printen in sectoren als de lucht- en ruimtevaart en defensie is consistentie niet onderhandelbaar. De software voor additieve productie van Eiger dwingt herhaalbaarheid af door:

  • Unified slicing en toolpath-generatie
  • Gedeeltelijke vergrendeling om ongeautoriseerde wijzigingen te voorkomen
  • Formele goedkeuringsworkflows vóór productie
  • Gecentraliseerde digitale catalogi
  • Versiebeheer om fouten met het verkeerde bestand te elimineren

Elk geprint onderdeel genereert een uitgebreid productielogboek, inclusief het serienummer van de printer, de versie van het ontwerpbestand en telemetriegegevens. 

Dit digitale record transformeert additieve productie van een flexibel hulpmiddel voor het maken van prototypes in een gecontroleerd productieproces.

Inspectie, controleerbaarheid en het digitale dossier

Betrouwbare software voor additive manufacturing produceert niet alleen consistente onderdelen, maar bewijst ook dat ze consistent zijn. 

Eiger integreert geautomatiseerde inspectiegegevens in permanente digitale dossiers. Kwaliteitsverificatie vindt plaats tijdens het printen, waardoor de afhankelijkheid van handmatige metingen wordt verminderd en downstream defecten worden geminimaliseerd. 

In de whitepaper wordt benadrukt hoe Hangar One Avionics de inspectietijd terugbracht van 30 tot 45 minuten per onderdeel tot slechts enkele minuten, terwijl een nauwkeurigheid van 3 tot 4 duizendsten van een inch werd bereikt. 

Voor gereguleerde sectoren ondersteunt dit niveau van controleerbaarheid de nalevingsvereisten van de FAA, DoD en ondernemingen.

Naarmate de additieve productie toeneemt, neemt ook het risico voor intellectueel eigendom toe. 

Eiger was het eerste additieve productieplatform dat de ISO/IEC 27001-certificering behaalde, waarbij de hercertificering in 2025 de derde opeenvolgende validatie van beveiliging op bedrijfsniveau markeerde. 

Beveiligingsmaatregelen omvatten de gehele workflow: 

  • TLS 1.2+ encryptie voor gegevens tijdens de overdracht (algoritmen die voldoen aan FIPS 140-2)
  • AES-256-codering voor gegevens in rust
  • Gecodeerde, fraudebestendige afdrukbestanden op printers uit de FX-serie
  • STIG-compatibele besturingssystemen voor gebruik in beveiligde overheidsomgevingen
  • Op rollen gebaseerde toegangscontrole (RBAC) en SAML/OIDC Single Sign-On 

Voor organisaties die in sterk gereguleerde omgevingen opereren, moet software voor additive manufacturing aan dezelfde beveiligingsverwachtingen voldoen als elk ander IT-systeem voor ondernemingen. 

Eiger is vanaf dag één met die veronderstelling gebouwd.

Additive Manufacturing-software integreren in bedrijfssystemen

Additieve productie kan niet een op zichzelf staand hulpmiddel blijven als verwacht wordt dat het zal opschalen.

De API van Eiger maakt integratie met PLM-, MES- en ERP-systemen mogelijk, waardoor de overgang van ontwerp naar productie wordt geautomatiseerd.

Door software voor additive manufacturing rechtstreeks in uw bestaande bedrijfssystemen te integreren, kunnen organisaties: 

  • Versnel productieworkflows
  • Verminder handmatige bestandsverwerking en versierisico's
  • Verbind additief met de bredere digitale draad
  • Verbetert het inzicht in de ROI en het wagenparkgebruik 

Naarmate de adoptie van additieven toeneemt, wordt integratie het verschil tussen experimenteren en ondernemingsvermogen.

Het Additive Manufacturing-softwarevliegwiel

De whitepaper schetst een model in vier fasen voor veilig schalen: 

  1. Adopteren: Zorg voor veilig, cloud-verbonden wagenparkbeheer
  2. Integreren: Verbind software voor additive manufacturing met bedrijfssystemen
  3. Uitvouwen :Machines, sites en gebruikers toevoegen onder gestandaardiseerd beheer
  4. Afhankelijk: Maak productiegegevens, nalevingsgegevens en IP-bescherming onmisbaar 

Elk geprint onderdeel versterkt het systeem. Elke toegevoegde site verhoogt de veerkracht. Elke gestandaardiseerde workflow vermindert het risico. 

Na verloop van tijd wordt software voor additive manufacturing de ruggengraat van de gedistribueerde industriële productie.

Software is de strategische laag van Additive Manufacturing

In productieomgevingen is hardware zichtbaar. Software is doorslaggevend. 

Zonder gecentraliseerde software voor additieve productie introduceert schaalvergroting variabiliteit, nalevingsrisico's en IP-blootstelling. Met het juiste platform wordt Additive veilig, herhaalbaar en wereldwijd inzetbaar. 

Eiger transformeert individuele printers in een verbonden, beheerd en veilig productie-ecosysteem

Download de volledige whitepaper

Als u evalueert hoe u het volgende kunt doen: 

  • Schaal additieve productie over meerdere locaties
  • Standaardiseer kwaliteit en traceerbaarheid
  • Bescherm eigen onderdeelbestanden en IP-adressen
  • Integreer Additive in zakelijke IT-systemen
  • Voldoe aan de wettelijke en beveiligingsvereisten

... dan verdient de softwarelaag evenveel aandacht als de hardware. 

Download Eiger:uw veilige platform voor digitale productie op schaal om te zien hoe toonaangevende fabrikanten additieve productiesoftware inzetten als kritieke infrastructuur.

Alle blogs en de informatie in deze blogs vallen onder het auteursrecht van Markforged, Inc. en mogen op geen enkele manier worden gekopieerd, gewijzigd of overgenomen zonder onze schriftelijke toestemming. Onze blogs kunnen onze dienstmerken of handelsmerken bevatten, evenals die van onze gelieerde ondernemingen. Uw gebruik van onze blogs vormt geen enkel recht of licentie voor u om onze dienstmerken of handelsmerken te gebruiken zonder onze voorafgaande toestemming. Markforged Informatie in onze blogs mag niet als professioneel advies worden beschouwd. We zijn niet verplicht om blogs bij te werken of te herzien op basis van nieuwe informatie, daaropvolgende gebeurtenissen of anderszins.

Mis nooit meer een artikel

Abonneer u om nieuwe Markforged-inhoud in uw inbox te ontvangen


3d printen

  1. 3D-printen in de mode
  2. Hogeschoolstudenten hebben ervaring met 3D-printen nodig
  3. Welk Taulman 3D-filament kiezen?
  4. Wat is 3D-printen Gcode? Opdrachten, bestanden en meer!
  5. Ender 3 (Pro &V2) ABS-instellingen; Voorkom kromtrekken en meer.
  6. Casestudy:een aluminium gereedschapshouder vervangen door een 3D-geprinte beugel
  7. Een inleiding tot de productie van draadboogadditieven [update 2020]
  8. 3D-printen in het onderwijs:het leren transformeren met praktische innovatie
  9. Is uw 3D-printer compatibel met geavanceerde materialen?
  10. 3D-printen vervangt het maken van houtpatronen
  11. Kiezen tussen verschillende Rapid Prototyping-technieken