Inzicht in bros falen:oorzaken, symptomen en hoe u dit kunt voorkomen
Brosse breuk is de plotselinge breuk van een materiaal met minimale plastische vervorming. Dit kan een gevaarlijke situatie zijn, omdat er weinig tot geen waarschuwing is dat er een storing dreigt en scheuren in het materiaal zich snel voortplanten. Brosheid kan om verschillende redenen optreden, waaronder omgevingsfactoren zoals lage bedrijfstemperaturen (die een overgang van ductiel naar bros kunnen veroorzaken in metalen), materiaalonvolkomenheden zoals insluitsels en defecten in de korrelstructuur, en een ontoereikend ontwerp dat leidt tot spanningsconcentraties of onvoldoende draagvermogen.
Ingenieurs moeten de mechanismen achter bros falen begrijpen, zodat passende maatregelen kunnen worden genomen om dit te voorkomen. Preventieve maatregelen omvatten het uitvoeren van operationele constructies binnen hun veilige temperatuurbereik, het uitvoeren van regelmatige inspecties om scheuren op te sporen en te beperken, het selecteren van materialen met een hoge breuktaaiheid en het optimaliseren van ontwerpen om spanningsconcentraties te verminderen (bijvoorbeeld het vermijden van scherpe hoeken en het gebruik van geschikte technieken voor belastingverdeling). In dit artikel wordt broos falen besproken, van wat het is, wat de oorzaak ervan is en hoe je het kunt voorkomen.
Wat is bros falen?
Brosheidsbreuk is het plotseling breken van een materiaal dat wordt gekenmerkt door weinig tot geen plastische vervorming van het materiaal en snelle scheurvoortplanting. Hoewel brosse materialen een hoge sterkte kunnen vertonen, absorberen ze minder energie voordat ze breken dan ductiele materialen. Kleine schokbelastingen kunnen brosse breuk veroorzaken, vooral in materialen met reeds bestaande defecten of bij gebruik onder de overgangstemperatuur van ductiel naar bros (DBTT).
Raadpleeg onze volledige gids over Wat is treksterkte voor meer informatie.
Wat betekent broos?
In de materiaalkunde is bros een term die een materiaal beschrijft dat, wanneer het aan spanning wordt blootgesteld, breekt zonder of met minimale plastische vervorming. In tegenstelling tot ductiele materialen, die verschillende graden van plastische vervorming ondergaan voordat ze breken onder uitgeoefende belastingen, breken brosse materialen met minimale plastische vervorming, waarbij ze vaak falen voordat er sprake is van aanzienlijke rek.
Wat gebeurt er als er sprake is van bros falen?
Bij brosse materialen begint het falen met het ontstaan van een scheur op een defect of punt van geconcentreerde spanning in een onderdeel. Scheuren planten zich snel voort in een richting die vrijwel loodrecht staat op de richting waarin de spanning wordt uitgeoefend. Dit wordt splitsing genoemd, of het splitsen van de atomaire bindingen in de kristalstructuur van het materiaal langs bepaalde vlakken. Zodra scheuren zich voorbij een kritische grootte verspreiden, breekt het materiaal, waarbij soms een hoorbare breuk ontstaat, afhankelijk van het materiaaltype en de breuksnelheid. Dit proces vindt snel plaats, vaak in milliseconden, afhankelijk van het materiaal en de beladingsomstandigheden.
Hoe ziet bros falen eruit?
Brosheid treedt op als scheuren die zich bijna loodrecht op de uitgeoefende trekspanning voortplanten, met minimale plastische vervorming in het materiaal. Dit resulteert in een breukoppervlak dat relatief vlak is vergeleken met het ruwe, vezelige oppervlak dat wordt gezien bij ductiel falen, hoewel sommige brosse materialen korrelige of splijtpatronen kunnen vertonen. Bij bros falen vormen zich vaak V-vormige chevron-markeringen in metalen nabij het midden van de gebroken dwarsdoorsnede en wijzen naar de oorsprong van de scheurinitiatie. Deze markeringen zijn met name nuttig bij forensische foutanalyses.
3d printen
- Uw onderdelen labelen met Engraver Filler
- 5 manieren waarop MES-software u kan helpen bij het uitvoeren van een efficiëntere AM-productie
- 3D-geprinte tekst beheersen:een uitgebreide ontwerpgids
- XTAR vindt R&D opnieuw uit:interne integratie van Formlabs Form4 3D-printers
- Hoogtepunten BCN3D 2023:belangrijke mijlpalen en innovaties in Additive Manufacturing
- Aankomende evenementen — december 2015
- Een gids voor de top 5 industriële bindmiddelspuitmachines
- Hotend uitgelegd:typen, functies, voordelen en nadelen voor 3D-printen
- 10 rijzende sterren in metalen 3D-printhardware
- Feiten over de geheel nieuwe F-serie van Stratasys
- Al uw vragen over 3D-printen beantwoord