DMLS vs. SLM: Belangrijkste Verschillen in 3D-Metaalprinten

Direct metal laser sintering (DMLS) en selective laser melting (SLM) 3D-printmethodes vallen beide onder de categorie poederbedfusie (PBF). Ze gebruiken allebei laserbundels — soms meer dan één tegelijk — en zijn compatibel met verschillende metalenpoeders. Gegeven deze overeenkomsten is het makkelijk de twee te verwarren… maar aangezien een van de printers een miljoen dollar kan kosten — het dubbele van de andere — is het veilig om te zeggen dat ze op veel manieren verschillen. Lees verder om te ontdekken hoe.

DMLS-definitie en Vergelijking met SLM

DMLS, een handelsmerk van het additieve productiebedrijf EOS GmbH, wordt gebruikt om metalen onderdelen te maken. Het wordt nog steeds vaak een sintermethode genoemd, simpelweg omdat het toen het voor het eerst uitgevonden werd in de midden jaren 90, alleen metaal sinsterde. EOS zegt dat "DMLS" eigenlijk een Duitse afkorting is voor Direkt Metall Laser Schmelzen, wat nauwkeuriger vertaalt naar het smelten van metaal, in plaats van sinteren. De bedrijf maakte de technologie commercieel beschikbaar in 1995, en moderne machines smelten het metaalpoeder in het printproces volledig, wat veel sterkere onderdelen creëert.

Het gebruikt meestal een krachtige vezellaserbundel die elke laag dwarsdoorsnede traceert en de metaaldeeltjes samen smelt. Wanneer elke laag geprint is, daalt het bed zodat poeder op een nieuwe laag bovenaan kan worden toegepast, en dan begint het weer. Tijdens het proces wordt de bouwhok gevuld met inerte gas om oxidatie te voorkomen. De volgende afbeelding toont wat een typische DMLS-printer eruitziet:

DMLS vs. SLM: Technologievergelijking

DMLS en SLM zijn beide poederbedfusietechnologieën die het metaalpoeder smelten met lasers. SLM-eenheden bevatten doorgaans hogere vermogenslasers dan DMLS (1000 watt vs 400 watt). De uitgangsvermogen van die SLM-lasers kan ook gevarieerd worden om de detailresolutie van het onderdeel te wijzigen.

DMLS vs. SLM: Materiaalvergelijking

DMLS en SLM kunnen printen in een breed scala aan metalen en metaallegeringen. Typische voorbeelden zijn: titaan Ti64, roestvrij staal 316, en nikkellegeringen zoals NI718.

DMLS vs. SLM: Producttoepassingen Vergelijking

DMLS wordt uitgebreid vermarkt in de medische industrie voor items zoals implantaten en tandbruggen. SLM dient daarentegen een breder scala aan industrieën zoals automotive en aerospace.

DMLS vs. SLM: Printvolume Vergelijking

SLM-machines hebben doorgaans grotere bouwvolumes in vergelijking met DMLS. Hun meerdere lasers helpen hen ook de ruimte efficiënter te benutten.

DMLS vs. SLM: Oppervlakte-afwerking Vergelijking

Beide technologieën creëren vergelijkbare oppervlakte-afwerkingen omdat ze op hetzelfde poederbedfusieprincipe opereren.

DMLS vs. SLM: Kostenvergelijking

De fabrikanten van zowel SLM als DMLS bieden een breed scala aan machines. Echter, de entry-level versie van elk type kost typisch meer dan $350.000. Omdat het meer lasers inzet en dikker lagen kan printen, kunnen SLM-systemen lagere-resolutie taken veel sneller afronden dan DMLS. Snellere printtijd resulteert in lagere kosten per onderdeel.

Wat Zijn de Overeenkomsten Tussen DMLS en SLM?

Hieronder staan enkele van de overeenkomsten tussen DMLS vs. SLM:

1. DMLS en SLM gebruiken allebei een laserbundel om poedermetaal te smelten.
2. DMLS en SLM kunnen veel verschillende metalenpoeders gebruiken om onderdelen te produceren.
3. Beide technologieën kunnen meerdere lasers tegelijkertijd inzetten om de productiesnelheid te verhogen.

Wat Zijn Andere Vergelijkingen voor DMLS Behalve SLM?

Een alternatieve technologie voor DMLS is:

• DMLS vs. Binder Metal Jetting: Binder Metal Jetting bindt metaalpoeder samen met een polymere binder. De binder wordt toegepast in de vorm van de dwarsdoorsnede van het onderdeel. Dan, net als bij DMLS, wordt een nieuwe laag poeder erbovenop gelegd en herhaalt het proces. Wanneer het onderdeel compleet is, moet het na-verwerkt worden om het metaalpoeder te sinteren/fuseren en de binder te verbranden.

Wat Zijn Andere Vergelijkingen voor SLM Behalve DMLS?

Naast DMLS is een andere alternatieve technologie voor SLM:

• SLM vs. DED: DED (Directed-energy deposition) is een metaalprinttechnologie die een metaaldraad door een printduizel voedt. Het metaal wordt gesmolten aan de duizel en op de bouwplaat laag voor laag gedeponeerd, vergelijkbaar met FDM-printen maar met draad. Dit produceert onderdelen die homogene mechanische eigenschappen hebben.

Veelgestelde Vragen over DMLS vs. SLM

Wat Voorbeelden Van Materialen Kan Ik Gebruiken Met Deze 3D-printers?

Beide werken met metaalpoeders, maar ze hebben iets verschillende voorkeuren. SLM-printers zijn beter voor zuivere, hoge-strakte metalen (titaan, aluminium, roestvrij staal, kobalt-chroom), terwijl DMLS-printers meer ontworpen zijn voor metaallegeringen (nikkel-gebaseerde superlegeringen, gereedschapsstalen en aluminiumlegeringen).

Wat Is Het Verschil Tussen DMLS En Binder Metal Jetting?

Binder metal jetting bindt metaal samen met een polymere binder in plaats van een laser zoals DMLS. Deze binder wordt toegepast in de vorm van de dwarsdoorsnede van het onderdeel. Wanneer elke laag klaar is, wordt een nieuwe laag poeder toegevoegd en herhaalt het proces. Het afgeronde onderdeel moet na-verwerkt worden om het metaalpoeder te fuseren, en de binder te verbranden.

Wat Is Het Verschil Tussen SLM En DED?

In plaats van metaalpoeder, voedt DED (directed-energy deposition) een metaaldraad door de printerduizel om onderdelen te maken. De draad wordt gesmolten aan de duizel en op de bouwplaat gedropt, vergelijkbaar met hoe fused-deposition modeling printers dat doen maar met filament. DED kan onderdelen maken die consistent en uniform zijn door hun gehele constructie, terwijl SLMs beter zijn in complexe en nauwkeurige onderdelen.

Wat Zijn De Gedeelde Alternatieven Voor DMLS En SLM?

De belangrijkste alternatief is waarschijnlijk EBM (electron beam melting). Het is vergelijkbaar met zowel DMLS als SLM in dat het een energiebundel gebruikt om poeder te smelten, maar in plaats van een laser gebruikt het een elektronenbundel.

Kat de Naoum

Kat de Naoum is een schrijver, auteur, editor en content specialist uit het VK met 20+ jaar schrijfervaring. Kat heeft ervaring met schrijven voor diverse productie- en technische organisaties en houdt van de wereld van de techniek. Naast schrijven was Kat bijna 10 jaar paralegal, waarvan zeven in scheepsfinanciering. Ze heeft geschreven voor veel publicaties, zowel print als online. Kat heeft een BA in Engelse literatuur en filosofie, en een MA in creatief schrijven van Kingston University.

Lees meer artikelen van Kat de Naoum